CN207156185U - 保温板切割打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温板切割打磨机，其技术方案要点是包括L型的机架，机架上设有传输轨道一与传输轨道二，通过传输轨道一拐弯后进入传输轨道二，机架上位于传输轨道一上设有切割机构以及用于清理切割机构表面残留物的清理机构，机架上位于传输轨道二上设有用于打磨保温板上表面的打磨机构，保温板在传输轨道一、传输轨道二上进行传输，切割机构用于将保温板切割成特定规格，打磨机构对保温板上表面进行打磨，完成切割打磨过程；切割机构表面上会存有大量的残留物，清理机构对切割机构表面的残留物进行清理，有助于保持切割机构的锋利，从而延长切割机构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备，特别涉及一种保温板切割打磨机。
背景技术
水泥保温板作为一种新型的外墙保温材料应运而生，在原料来源、产品制造、使用或者再循环及废料处理等环节中对地球环境负荷为最小，也更有利于人类健康，广泛应用于建筑和工业中。无机水泥保温板以水泥和粉煤灰为主要原材料，高温下不会燃烧，也不产生有毒气体，无放射性，属于安全环保产品；生产、施工及使用中无有害气体排放，无矿物棉类材料对人体的伤害；建筑物报废拆除后，该材料经过粉碎可再次填充利用，减小对环境造成污染，实现可持续再循环生产。同时，作为利废产品符合国家节能减排产业政策，受到业界人士的广泛推崇。
水泥保温板制造的最后一道工序是使用切刀将保温板切割成一定规格的成品板，现有专利中授权公告号为CN206216778U的中国专利公开了一种保温板切割设备，包括切割托台和切割工作台，切割工作台上端设有固定台，固定台上端设有保温板，切割托台上端设有切割砂轮，切割砂轮上端连接有防护罩，利用切割砂轮对保温板进行切割，具有优异的切割效果。
但是，上述专利中的切割设备在使用一段时间后，切割砂轮的表面上会残留有大量的切割保温板产生的废削、废渣等，若不及时清理，则会使切割刀片变钝。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保温板切割打磨机，该切割打磨机能够及时对切割刀片的表面进行清理，保持切割刀片处于较锋利的状态。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种保温板切割打磨机，包括L型的机架，所述机架上设有传输轨道一与传输轨道二，通过传输轨道一拐弯后进入传输轨道二，所述机架上位于传输轨道一上设有切割机构以及用于清理切割机构表面残留物的清理机构，所述机架上位于传输轨道二上设有用于打磨保温板上表面的打磨机构。
通过采用上述技术方案，保温板在传输轨道一、传输轨道二上进行传输，切割机构用于将保温板切割成特定规格，打磨机构对保温板上表面进行打磨，完成切割打磨过程；切割机构表面上会存有大量的残留物，清理机构对切割机构表面的残留物进行清理，有助于保持切割机构的锋利，从而延长切割机构的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述清理机构包括磨轮，所述磨轮铰接设置在机架上位于切割机构的上方，所述切割机构包括切割轮，所述切割轮与磨轮相切设置。
通过采用上述技术方案，磨轮是铰接设置在切割机构的上方，在切割轮的切割过程中，切割轮是处于旋转状态的，且磨轮与切割轮相切设置，有利于磨轮对切割轮表面上的残留物进行清理，依靠磨轮与切割轮之间的摩擦力起到良好的清理效果。
本实用新型进一步设置为：所述机架上位于传输轨道一的上方转动设有垂直于传输轨道一传输方向的转轴，所述磨轮的数量为两个，两个磨轮分别设置在转轴的两端以对保温板的侧边进行切割。
通过采用上述技术方案，磨轮随着转轴的转动而转动，保温板在传输轨道一上传输，磨轮对保温板的侧边进行切割，切割过程方便、快捷。
本实用新型进一步设置为：所述转轴的一端设有电机一，所述电机一的输出轴上套设有主动齿轮，所述转轴上套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间连接有用于驱动转轴旋转的链条一。
通过采用上述技术方案，电机一驱动主动齿轮转动，通过链条一带动从动齿轮转动，进而使转轴与从动齿轮同步运动，实现了转轴的旋转，有利于转轴在转动过程中更加平稳、流畅。
本实用新型进一步设置为：所述机架包括L型的底板，所述底板沿其长度方向的侧壁向上延伸有侧板一与侧板二，所述侧板一与侧板二之间设有若干个转动辊，所述转动辊沿着底板的长度方向等距排布，若干个旋转的转动辊形成了传输轨道一。
通过采用上述技术方案，侧板一、侧板二是沿着底板向上延伸设置，转动辊设置在相对的侧板一、侧板二之间，若干个旋转的转动辊形成了传输轨道一，保温板在传输轨道一上进行运输，运输过程方便、平稳。
本实用新型进一步设置为：所述转动辊中位于传输轨道一远离传输轨道二一端的端辊上设有电机二，每个所述转动辊在靠近电机二的一端均设有齿轮，所述齿轮上套设有用于驱动若干个转动辊同步转动的链条二。
通过采用上述技术方案，若干个转动辊的一端连接有齿轮，齿轮通过链条二相互连接，并利用电机二驱动转动辊的端辊旋转，进而使其他转动辊同步转动，该种驱动方式结构简单，有利于保证传输轨道一稳定地传输。
本实用新型进一步设置为：所述底板上在传输轨道一的延伸方向上设有驱动轴一以及相对驱动轴一设置的驱动轴二，所述驱动轴一与驱动轴二之间连接有两个相对的链条三与链条四，运动的链条三与链条四形成了用于传输保温板的传输轨道二。
通过采用上述技术方案，利用驱动轴一、驱动轴二，以及在驱动轴一与驱动轴二之间连接有链条三与链条四，传输的链条三、链条四形成了传输轨道二，保温板在传输轨道二上传输，受到较小的摩擦力，有利于提高传输过程的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述打磨机构包括打磨辊，所述打磨辊的圆周面上设有沿打磨辊长度方向延伸的刮刀，所述打磨辊的一端设有电机三。
通过采用上述技术方案，保温板在传输轨道二上进行传输时，打磨辊是转动着的，当保温板传输至打磨辊的下方时，打磨辊上的刮刀会与保温板的上表面发生摩擦，从而实现对保温板上表面的打磨、抛光，结构简单，打磨效果良好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、保温板依次通过传输轨道一、传输轨道二，在传输轨道一上对保温板的两侧边进行切割，在传输轨道二上对保温板的上表面进行打磨、抛光，该切割打磨机具有切割、打磨两种功能，使用过程简单、方便；
2、由于切割轮在切割后，表面会附着有残留物，利用磨轮对切割轮的表面进行清理，有利于保持切割轮表面清洁，从而延长切割轮的使用寿命；
3、切刀是沿着打磨辊的圆周面上均布设置，在保温板的传输过程中，不同的刮刀对保温板的上表面进行多次打磨，有利于充分在保温板的表面进行抛光。
附图说明
图1是实施例切割打磨机的结构示意图；
图2是用于体现切割打磨机中机架、电机二、齿轮、链条二的结构示意图；
图3是用于体现切割打磨机中支承架、电机一、主动齿轮、从动齿轮的结构示意图；
图4是用于体现切割打磨机中刮刀的结构示意图。
图中：1、机架；2、传输轨道一；3、传输轨道二；4、切割机构；41、切割轮；5、清理机构；51、磨轮；6、打磨机构；61、打磨辊；62、刮刀；63、电机三；7、转轴；8、电机一；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、链条一；12、底板；13、侧板一；14、侧板二；15、转动辊；16、电机二；17、齿轮；18、链条二；19、驱动轴一；20、驱动轴二；21、链条三；22、链条四；23、支承架；231、竖杆；232、顶杆；233、中间杆；24、左铰接臂；25、右铰接臂；26、销钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种保温板切割打磨机，如图1所示，包括L型的机架1，在机架1上有传输轨道一2与传输轨道二3，保温板通过传输轨道一2拐弯后进入传输轨道二3中，机架1上位于传输轨道一2上有切割机构4以及用于清理切割机构4表面残留物的清理机构5，机架1上位于传输轨道二3上有用于打磨保温板的上表面的打磨机构6。
如图2所示，机架1包括L型的底板12，底板12上的竖直段沿其长度方向的侧壁上有向上延伸的侧板一13与侧板二14，侧板一13与侧板二14之间连接有转动辊15，数量为11个，11个转动辊15水平地沿着底板12的长度方向等距排布，11个转动辊15的上表面形成了用于运输保温板的传输轨道一2。
如图2所示，在远离传输轨道二3的转动辊15上连接有电机二16，在每个转动辊15靠近电机二16的一侧均套设有齿轮17，齿轮17上套设有用于驱动若干个转动辊15同步转动的链条二18，通过链条二18带动若干个转动辊15同步转动，有利于保证保温板在传输轨道一2上传输的平稳性。
如图3所示，底板12上在传输轨道一2的延伸方向上有驱动轴一19以及相对驱动轴一19设置的驱动轴二20，驱动轴一19、驱动轴二20的轴向与传输轨道一2的传送方向同向，驱动轴一19与驱动轴二20之间连接有两个相对的链条三21与链条四22，传送的链条三21、链条四22形成了用于传输保温板的传输轨道二3。
如图1和图3所示，切割机构4包括切割轮41，切割轮41的圆周壁上有锯齿，侧板一13、侧板二14上架设有支承架23，支承架23包括凸出在侧板一13、侧板二14上的竖杆231，侧板一13、侧板二14上的竖杆231各为两个，相邻两个竖杆231之间连接有顶杆232；在侧板一13、侧板二14与顶杆232的围设空间内固定有连接两个竖杆231之间的中间杆233，相对的两个中间杆233上转动连接有转轴7，两个切割轮41分别固定在转轴7上靠近两端的方向，以方便对保温板的两个侧边进行切割。
如图2和图3所示，电机一8的输出轴上有主动齿轮9，转轴7的一端有从动齿轮10，在主动齿轮9与从动齿轮10之间连接有链条一11，电机一8驱动主动齿轮9转动，通过链条一11的传动，带动从动齿轮10转动，进而驱动转轴7旋转。
如图2和图3所示，清理机构5包括磨轮51，在顶杆232上相对切割轮41的方向上铰接有两个相对的左铰接臂24、右铰接臂25，磨轮51安装在两个铰接臂之间，通过销钉26依次穿过左铰接臂24、磨轮51的中心与右铰接臂25；当将磨轮51旋转至切割轮41的上方时，恰好与切割轮41相切，依靠磨轮51的重力作用停留在切割轮41的上方。
如图4所示，打磨机构6包括打磨辊61，打磨辊61沿着传输轨道二3的宽度方向延伸，在打磨辊61的一端连接有电机三63，打磨辊61的圆周面上设有刮刀62，刮刀62凸起于打磨辊61的圆周表面，电机三63驱动打磨辊61转动，当保温板传输至打磨辊61的下方时，刮刀62会与保温板的上表面产生剧烈的摩擦力，进而实现打磨、抛光作用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种保温板切割打磨机，其特征在于：包括L型的机架(1)，所述机架(1)上设有传输轨道一(2)与传输轨道二(3)，通过传输轨道一(2)拐弯后进入传输轨道二(3)，所述机架(1)上位于传输轨道一(2)上设有切割机构(4)以及用于清理切割机构(4)表面残留物的清理机构(5)，所述机架(1)上位于传输轨道二(3)上设有用于打磨保温板上表面的打磨机构(6)。
2.根据权利要求1所述的保温板切割打磨机，其特征在于：所述清理机构(5)包括磨轮(51)，所述磨轮(51)铰接设置在机架(1)上位于切割机构(4)的上方，所述切割机构(4)包括切割轮(41)，所述切割轮(41)与磨轮(51)相切设置。
3.根据权利要求2所述的保温板切割打磨机，其特征在于：所述机架(1)上位于传输轨道一(2)的上方转动设有垂直于传输轨道一(2)传输方向的转轴(7)，所述磨轮(51)的数量为两个，两个磨轮(51)分别设置在转轴(7)的两端以对保温板的侧边进行切割。
4.根据权利要求3所述的保温板切割打磨机，其特征在于：所述转轴(7)的一端设有电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴上套设有主动齿轮(9)，所述转轴(7)上套设有从动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)之间连接有用于驱动转轴(7)旋转的链条一(11)。
5.根据权利要求1所述的保温板切割打磨机，其特征在于：所述机架(1)包括L型的底板(12)，所述底板(12)沿其长度方向的侧壁向上延伸有侧板一(13)与侧板二(14)，所述侧板一(13)与侧板二(14)之间设有若干个转动辊(15)，所述转动辊(15)沿着底板(12)的长度方向等距排布，若干个旋转的转动辊(15)形成了传输轨道一(2)。
6.根据权利要求5所述的保温板切割打磨机，其特征在于：所述转动辊(15)中位于传输轨道一(2)远离传输轨道二(3)一端的端辊上设有电机二(16)，每个所述转动辊(15)在靠近电机二(16)的一端均设有齿轮(17)，所述齿轮(17)上套设有用于驱动若干个转动辊(15)同步转动的链条二(18)。
7.根据权利要求5所述的保温板切割打磨机，其特征在于：所述底板(12)上在传输轨道一(2)的延伸方向上设有驱动轴一(19)以及相对驱动轴一(19)设置的驱动轴二(20)，所述驱动轴一(19)与驱动轴二(20)之间连接有两个相对的链条三(21)与链条四(22)，运动的链条三(21)与链条四(22)形成了用于传输保温板的传输轨道二(3)。
8.根据权利要求7所述的保温板切割打磨机，其特征在于：所述打磨机构(6)包括打磨辊(61)，所述打磨辊(61)的圆周面上设有沿打磨辊(61)长度方向延伸的刮刀(62)，所述打磨辊(61)的一端设有电机三(63)。
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