CN207153779U - 一种颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机，解决了现有技术通过改变排料口调整垫的个数才可大幅度调整排料口的尺寸，调节过程操作起来比较繁琐的问题，其技术方案要点是：包括机架、定鄂板和动鄂板，定鄂板的下端与动鄂板的下端形成排料口，定鄂板的上端和动鄂板的上端形成投料口，所述颚式破碎机还包括用于调节排料口尺寸的控制组件，控制组件包括调节组件和锁紧组件；调节组件包括滑动连接于机架以驱动所述动鄂板下端靠近定鄂板下端的滑板；锁紧组件包括与所述滑板通过齿啮合方式啮合的齿块，以及，驱动所述齿块靠近或远离所述滑板完成锁合或解锁过程的驱动组件，具有方便快速调节排料口尺寸、且操作方便的优点。

Description

一种颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机械技术领域，更具体地说，它涉及一种颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机包括动颚和定颚。动颚通过偏心轴带动进行往复摆动实现物料的破碎。为了更利于物料的破碎，动颚上装有动颚齿板，定颚上装有定颚齿板，动颚齿板的最下端和定颚齿板的最下端之间的区域即为排料口。排料口的大小是颚式破碎机的保证出料质量的重要指标。

中国实用新型专利，公告号为CN201223802Y，公告日为2009年4月22日，公告了一种颚式破碎机，其技术方案的要点是：调整座后端设置有排料口调整垫，用于调整排料口的尺寸。排料口调整垫后侧设有解卡斜铁。

上述现有技术通过改变排料口调整垫的个数才可大幅度调整排料口的尺寸，调节过程操作起来比较繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机，具有方便快速调节排料口尺寸、且操作方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种颚式破碎机，包括机架、定鄂板和动鄂板，定鄂板的下端与动鄂板的下端形成排料口，定鄂板的上端和动鄂板的上端形成投料口，所述颚式破碎机还包括用于调节排料口尺寸的控制组件，控制组件包括调节组件和锁紧组件；调节组件包括滑动连接于机架以驱动所述动鄂板下端靠近定鄂板下端的滑板；锁紧组件包括与所述滑板通过齿啮合方式啮合的齿块，以及，驱动所述齿块靠近或远离所述滑板完成锁合或解锁过程的驱动组件。

采用上述技术方案，通过滑板相对于机架滑动以驱动所述动鄂板下端靠近或远离定鄂板下端，从而实现调节排料口的尺寸，齿块和滑板通过齿啮合方式实现对滑板的锁紧，通过驱动组件驱动齿块靠近滑板完成锁合过程，驱动齿块远离滑板实现解锁过程；上述结构简单，调节过程操作方便。

进一步，所述驱动组件包括转动连接于所述机架的驱动杆，驱动杆在机架外部固定有第二手轮，在机架内部转动连接有滑块，所述滑块和所述齿块相互贴合的面为倾斜面，机架内设置有导柱，所述齿块上设置有与所述导柱配合的通孔。

采用上述技术方案，旋转第二手轮，通过驱动杆驱动滑块靠近或远离齿块，然后通过通孔和导柱的配合实现齿块靠近或远离滑板，使解锁和锁合的过程操作更加方便。

进一步，所述机架内设置有滑槽，所述滑板滑动连接于所述滑槽，所述滑板上端设置有上齿条，上齿条啮合有调节齿轮，调节齿轮同轴固定有第一手轮。

采用上述技术方案，旋转第一手轮，通过调节齿轮和上齿条的啮合驱动滑板沿滑槽滑动，使得调节滑板的过程更加简单方便。

进一步，所述滑板靠近所述动鄂板的一端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴铰接于所述动鄂板的下端。

采用上述技术方案，通过第一液压缸驱动所述动鄂板靠近或远离定鄂板，在动鄂板靠近定鄂板的过程中，对动鄂板和定鄂板之间的石材进行挤压，提高了破碎效率。

进一步，所述颚式破碎机还包括初级破碎组件，所述初级破碎组件包括压碎组件和位于压碎组件下端的挡板组件。

采用上述技术方案，当向颚式破碎机的投料口投置的物料体积较大时，通过定鄂板和动鄂板的夹持难以使体积较大的物料破碎，因此通过初级破碎组件对体积较大的石料进行挤压破碎，挡板组件用于承接被压碎组件压碎的物料。

进一步，所述压碎组件包括设置在机架的投料口两个相对侧壁的压板，机架上固定分别驱动两个压板相互靠近以挤压物料的第二液压缸和第三液压缸。

采用上述技术方案，通过第二液压缸和第三液压缸驱动压板相互靠近对大块石料进行挤压，完成对石料的初步破碎。

进一步，两个压板的相对的压面上分别设置有凸块。

采用上述技术方案，通过凸块直接对石块进行夹持，防止压碎组件在挤压时石料产生飞溅。

进一步，所述挡板组件包括滑动连接于机架用于承接从压碎组件下落物料的封闭板，以及，固定在所述机架上的用于驱动所述封闭板滑动以打开投料口的第四液压缸。

采用上述技术方案，第四液压缸驱动封闭板在机架内滑动以打开投料口，使初步破碎的石料进入定鄂板和动鄂板之间进行继续破碎，上述结构简单，加工方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过滑板相对于机架滑动以驱动所述动鄂板下端靠近或远离定鄂板下端，从而实现调节排料口的尺寸，齿块和滑板通过齿啮合方式实现对滑板的锁紧，通过驱动组件驱动齿块靠近滑板完成锁合过程，驱动齿块远离滑板实现解锁过程；上述结构简单，调节过程操作方便；

2、当向颚式破碎机的投料口投置的物料体积较大时，通过定鄂板和动鄂板的夹持难以使体积较大的物料破碎，因此通过初级破碎组件对体积较大的石料进行挤压破碎，挡板组件用于承接被压碎组件压碎的物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的一种颚式破碎机的结构示意图；

图2为图1中的控制组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的控制组件的结构示意图。

附图标记：100、机架；101、定鄂板；102、动鄂板；103、排料口；104、投料口；110、控制组件；111、调节组件；112、锁紧组件；200、滑槽；201、滑板；202、上齿条；203、调节齿轮；204、第一手轮；205、第一液压缸；206、承载块；300、下齿条；301、齿块；302、导柱；303、通孔；304、滑块；305、倾斜面；306、驱动杆；307、第二手轮；400、压碎组件；401、压板；402、第二液压缸；403、第三液压缸；404、凸块；500、挡板组件；501、封闭板；502、第四液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

实施例一

一种颚式破碎机，参见图1，包括机架100、定鄂板101和动鄂板102。定鄂板101与机架100固定设置，动鄂板102相对于定鄂板101可移动地设置，定鄂板101的下端与动鄂板102的下端形成排料口103，定鄂板101的上端和动鄂板102的上端形成投料口104。该颚式破碎机还包括用于调节排料口103尺寸的控制组件110，控制组件110包括调节组件111和锁紧组件112。

参见图1和图2，调节组件111包括设置在机架100内部的滑槽200，滑槽200内滑动连接有滑板201，具体的，滑板201的沿长边方向的两端滑动连接在上述滑槽200内，滑板201上端设置有上齿条202，上齿条202啮合有调节齿轮203，调节齿轮203同轴固定有第一手轮204，第一手轮204设置在机架100外部，第一手轮204供工作人员对调节组件111进行操作。滑板201靠近动鄂板102的一端固定安装有第一液压缸205，第一液压缸205的输出轴铰接于动鄂板102的下端，机架100内还设置有承载块206，承载块206承载着滑板201用于安装第一液压缸205的一端。

在其他实施例中，滑板201上也可不设置第一液压缸205，而是将滑板201直接与动鄂板102转动铰接。

锁紧组件112包括设置在滑板201下端的下齿条300，下齿条300啮合有齿块301；机架100内设置有沿竖直方向设置的导柱302，齿块301上设置有通孔303，导柱302穿过通孔303，通过导柱302和通孔303的配合使得齿块301和下齿条300能啮合或脱离啮合，当齿块301和下齿条300啮合时实现锁紧，当齿块301远离下齿条300时实现解锁。齿块301的下端还设置有滑块304，滑块304和齿块301相贴合的面为倾斜面305，滑块304上转动连接有驱动杆306，驱动杆306的杆体上设置有螺纹，驱动杆306与机架100的侧壁螺纹连接，驱动杆306一端伸出机架100外后固定有第二手轮307。具体的，滑块304上的倾斜面305背向第二手轮307倾斜。

操作过程为，工作人员首先需要完成解锁动作，由于驱动杆306与机架100的侧壁螺纹配合，通过旋转第二手轮307，驱动杆306朝向机架100外部移动，驱动杆306拉动滑块304远离齿块301，齿块301在重力的作用下向下落，齿块301与下齿条300脱离啮合并实现解锁；然后工作人员旋转第一手轮204，通过上齿条202和调节齿轮203的配合带动滑板201沿滑槽200移动，从而调节动鄂板102的下端与定鄂板101的下端开口的尺寸。

当向颚式破碎机的投料口104投置的物料体积较大时，通过定鄂板101和动鄂板102的夹持难以使体积较大的物料破碎，因此在定鄂板101和动鄂板102的上端还设置有初级破碎组件。

初级破碎组件包括压碎组件400和位于压碎组件400下端的挡板组件500；压碎组件400包括设置在机架100的投料口104两个相对侧壁的压板401，机架100上固定分别驱动两个压板401相互靠近以挤压物料的第二液压缸402和第三液压缸403；为了防止压碎组件400在挤压时石料产生飞溅，两个压板401的相对的压面上分别设置有凸块404。

挡板组件500包括滑动连接于机架100的封闭板501，封闭板501用于承接被压碎组件400压碎的物料，挡板组件500还包括固定在机架100上的驱动封闭板501滑动以打开投料口104的第四液压缸502。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，参见图3，滑块304上的倾斜面305朝向第二手轮307倾斜，使得解锁过程中，滑块304的移动方向与实施例一中的移动方向相反。

解锁过程为，由于驱动杆306与机架100的侧壁螺纹配合，通过旋转第二手轮307，驱动杆306朝向机架100内部移动，驱动杆306推动滑块304远离齿块301，齿块301在重力的作用下向下落，齿块301与下齿条300脱离啮合并实现解锁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种颚式破碎机，包括机架(100)、定鄂板(101)和动鄂板(102)，定鄂板(101)的下端与动鄂板(102)的下端形成排料口(103)，定鄂板(101)的上端和动鄂板(102)的上端形成投料口(104)，其特征在于：所述颚式破碎机还包括用于调节排料口(103)尺寸的控制组件(110)，所述控制组件(110)包括调节组件(111)和锁紧组件(112)；所述调节组件(111)包括滑动连接于所述机架(100)以驱动所述动鄂板(102)下端靠近所述定鄂板(101)下端的滑板(201)；所述锁紧组件(112)包括与所述滑板(201)通过齿啮合方式啮合的齿块(301)，以及，驱动所述齿块(301)靠近或远离所述滑板(201)完成锁合或解锁过程的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于所述机架(100)的驱动杆(306)，所述驱动杆(306)在所述机架(100)外部固定有第二手轮(307)，在所述机架(100)内部转动连接有滑块(304)，所述滑块(304)和所述齿块(301)相互贴合的面为倾斜面(305)，所述机架(100)内设置有导柱(302)，所述齿块(301)上设置有与所述导柱(302)配合的通孔(303)。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述机架(100)内设置有滑槽(200)，所述滑板(201)滑动连接于所述滑槽(200)，所述滑板(201)上端设置有上齿条(202)，所述上齿条(202)啮合有调节齿轮(203)，所述调节齿轮(203)同轴固定有第一手轮(204)。

4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述滑板(201)靠近所述动鄂板(102)的一端固定安装有第一液压缸(205)，所述第一液压缸(205)的输出轴铰接于所述动鄂板(102)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述颚式破碎机还包括初级破碎组件，所述初级破碎组件包括压碎组件(400)和位于压碎组件(400)下端的挡板组件(500)。

6.根据权利要求5所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述压碎组件(400)包括设置在机架(100)的投料口(104)两个相对侧壁的压板(401)，所述机架(100)上固定分别驱动两个压板(401)相互靠近以挤压物料的第二液压缸(402)和第三液压缸(403)。

7.根据权利要求6所述的一种颚式破碎机，其特征在于：两个压板(401)的相对的压面上分别设置有凸块(404)。

8.根据权利要求6所述的一种颚式破碎机，其特征在于：所述挡板组件(500)包括滑动连接于机架(100)用于承接从压碎组件(400)下落物料的封闭板(501)，以及，固定在所述机架(100)上的用于驱动所述封闭板(501)滑动以打开所述投料口(104)的第四液压缸(502)。