CN207151146U - 花生播种机定距排种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花生播种机定距排种装置,属于农业机械附件领域,用于小型农机花生播种,其包括机架上安装有减速机,减速机通过与输出轴连接的驱动齿轮及驱动链条与播种机构连接;播种机构中的播种箱通过进料管与播种轮壳体连接,播种轮壳体内部安装有播种轮,播种轮上开有若干均布的转运槽,在播种轮壳体相对于运动方向后方的下侧开有出料口,出料口的一侧的播种轮壳体上焊接有倾斜设置的播种通道;所述播种轮的中心轴线上安装有动力齿轮,动力齿轮通过驱动链条与驱动齿轮连接。鉴于上述技术方案,其能够实现小型机械如手扶拖拉机等对花生的定距播种,提高小型机械播种花生的自动化,降低播种机械采购成本,提高播种效率和机械的适配性。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械附件领域,具体地说,尤其涉及一种花生播种机定距排种装置。
背景技术
花生作为我国种植面积较大的产油作物,其耕种方式逐渐由传统的人工播种向机械化播种的方向发展。由于花生属于种植密度较大的作物之一,其在播种时需要采用合理的间距以保证花生产量的稳定和花生长势的稳定,避免因种植密度过大造成花生长势较弱或种植密度过小造成花生产量较小的问题。
大型的农用机械配套较为完整和复杂的定距播种结构,但是小区域种植花生的农户多采用小型机械,如手扶拖拉机和拖拉机,其需要专用的定距播种机械来进行播种,大型机械的定距播种结构相对较为复杂,成本较高,对于小型机械的适配性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种花生播种机定距排种装置,其能够实现小型机械如手扶拖拉机等对花生的定距播种,提高小型机械播种花生的自动化,降低播种机械采购成本,提高播种效率和机械的适配性。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型中所述的花生播种机定距排种装置,包括机架,所述机架上安装有减速机,减速机通过与输出轴连接的驱动齿轮及驱动链条与播种机构连接;所述播种机构包括播种箱,进料管、播种轮壳体及播种轮,其中所述播种箱通过进料管与播种轮壳体连接,播种轮壳体内部安装有播种轮,播种轮上开有若干均布的转运槽,在播种轮壳体相对于运动方向后方的下侧开有出料口,出料口的一侧的播种轮壳体上焊接有倾斜设置的播种通道;所述播种轮的中心轴线上安装有动力齿轮,动力齿轮通过驱动链条与驱动齿轮连接。
进一步地讲,本实用新型中所述的动力齿轮上安装有连杆,连杆的另一端铰接于活动套上,活动套套于进料管的外表面并可沿着进料管的外表面上下运动;所述活动套上安装有弹簧固定板,所述进料管上安装有放料腔,放料腔为球形,在放料腔的两侧铰接有放料板,放料板通过弹性结构与固定板连接。
进一步地讲,本实用新型中所述的放料板包括依次设置的拉杆部、铰接部、半圆形板,拉杆部通过弹性结构与固定板连接,铰接部铰接于放料腔上的铰接口,半圆形板位于放料腔的内部。
进一步地讲,本实用新型中所述的播种轮壳体的下方位于播种行进方向的一侧设置有开沟部,开沟部的纵截面为倒置的三角形结构。
进一步地讲,本实用新型中所述的弹性结构为拉伸弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的结构简单,播种效率高,播种间距较为稳定,适用于小型农机的花生播种作业,采购成本较低,有效提高小型农机在花生播种作业过程中的自动化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A向结构示意图。
图3是图1中B向结构示意图。
图4是图1中C-C部分的剖面图。
图中:1、播种箱;2、进料管;3、放料腔;4、放料板;5、弹性结构;6、固定板;7、活动套;8、播种轮壳体;9、播种轮;10、驱动链条;11、驱动齿轮;12、减速机;13、机架;14、转运槽;15、播种通道;16、出料口;17、开沟部;18、动力齿轮;19、连杆;20、拉杆部;21、铰接部;22、半圆形板;23、铰接口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
实施例1:一种花生播种机定距排种装置,包括机架13,机架13上安装有减速机12,减速机12通过与输出轴连接的驱动齿轮11及驱动链条10与播种机构连接;所述播种机构包括播种箱1,进料管2、播种轮壳体8及播种轮9,其中所述播种箱1通过进料管2与播种轮壳体8连接,播种轮壳体8内部安装有播种轮9,播种轮9上开有若干均布的转运槽14,在播种轮壳体8相对于运动方向后方的下侧开有出料口16,出料口16的一侧的播种轮壳体8上焊接有倾斜设置的播种通道15;所述播种轮9的中心轴线上安装有动力齿轮18,动力齿轮18通过驱动链条10与驱动齿轮11连接。
实施例2:一种花生播种机定距排种装置,其中所述动力齿轮18上安装有连杆19,连杆19的另一端铰接于活动套7上,活动套7套于进料管2的外表面并可沿着进料管2的外表面上下运动;所述活动套7上安装有弹簧固定板6,所述进料管2上安装有放料腔3,放料腔3为球形,在放料腔3的两侧铰接有放料板4,放料板4通过弹性结构5与固定板6连接。所述放料板4包括依次设置的拉杆部20、铰接部21、半圆形板22,拉杆部20通过弹性结构5与固定板6连接,铰接部21铰接于放料腔3上的铰接口23,半圆形板22位于放料腔3的内部。所述播种轮壳体8的下方位于播种行进方向的一侧设置有开沟部17,开沟部17的纵截面为倒置的三角形结构。所述弹性结构5为拉伸弹簧。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。
鉴于上述实施例,本申请在使用时,其工作过程及原理如下:
本实用新型的目的在于提供一种用于小型农机,如手扶拖拉机等,的花生播种机定距排种装置,该装置主要包括两个部分,第一部分是用于提供定距播种的动力机构,在本实用新型中指代的是减速机12。第二部分是用于定距播种的机械结构,在本实用新型中指代的是除减速机12及其传动结构外的部分。
本实用新型通过机架13安装在小型农机上,该安装结构可通过销轴孔及销轴连接的方式,也可采用直接焊接于小型农机自身的机架上,便于专机专用。
对于本实用新型中的第一部分动力机构,本实用新型采用自配的动力机构减速机12,减速机12的动力输入端与伺服电机连接,伺服电机通过导线与小型农机上的供电电源连接,用于提供减速机12的动力。减速机12为行星式减速机,相对于其他类型的减速机,行星式减速机拥有结构紧凑、体积小、刚性高、传递扭力大、传动效率高、回程背隙小、传递精度高、噪音低、寿命长等特点,其能够为播种机构提供稳定的动力输出和转速输出。本领域技术人员可通过选择不同传动比的行星式减速机来实现不同转速的动力输出,如减速比为3、4、5、7、10的行星式减速机。同样,在确定了减速机12的输出转速后,可以选用不同齿数的驱动齿轮11与动力齿轮18来实现对播种轮9的转速调整。
在减速机12通过驱动齿轮11及驱动链条10将动力传递至播种机构的动力齿轮18,动力齿轮18通过与之连接的轴将动力传递至播种轮9。播种轮9位于播种轮壳体8的内部并可在其内部绕着动力齿轮18所在的轴转动。在播种轮9的表面上开有若干的均匀间距分布的转运槽14。转运槽14的纵向截面为梯形,其底部的表面积小于顶部的表面积。在播种轮壳体8的上方连接有贯通的放料管2,放料管2的出口位于播种轮9的上方,且出口处的截面面积与播种轮9上的转运槽14的上表面面积相同。
当位于播种箱1内的花生通过放料管2进入到播种轮壳体8内,在播种轮9上的转运槽14未转至放料管2的出口位置时,其花生是堆积在放料管2的出口处的。当播种轮9上的转运槽14转至放料管2的出口处时,位于放料管2内部的花生进入到转运槽14的内部并随着转运槽14运动。当转运槽14运动到如图1所示的右下角位置时,由于在右下角的位置处的播种轮壳体8上开有向下倾斜的出料口16,出料口16的位置处安装有同样向下倾斜的播种通道15,播种通道15用于将花生送入到开沟部17犁开的土壤中。
为了控制进入到转运槽14中的花生数量,本实用新型采用的是在进料管2上安装有一段放料腔3,放料腔3为球形,其内部安装有放料板4。放料板4包括用于连接弹性结构5的拉杆部20、用于铰接于铰接口23的铰接部21、用于相互配合实现放料的半圆形板22,其中两侧的放料板4为对称设置,其中的半圆形板22在放料腔3中能够互相搭接,从而防止实现花生的放料与关闭。而实现花生放料的动作则是通过活动套7的上下运动实现的,活动套7通过固定板6来与弹性结构5连接。
活动套7活动设置于放料管2的外表面,其能够通过与之铰接的连杆19来实现在动力齿轮18的带动下沿着放料管2上下运动。当动力齿轮18旋转一周时,活动套7能够完成一次上下运动,从而带动放料板4实现打开与关闭的动作过程。由于放料管2的内部直径相同,截面积相同,使得每次打开与关闭放料板4的花生放入的数量偏差较小。这样的结构设计能够使得花生在放料管2底部堆积量较小,从而在转运槽14转动一个周期的过程中实现尽可能的转运且避免造成转运过程中花生受到挤压破损,转运槽14在装满后多余的花生能够继续留在放料管2内。转运槽14的大小与花生一次播种数量的大小相适应,例如在传统的花生播种中,每一株花生播种位置中应当确保至少两颗至三颗花生种子,因此转运槽14的容纳空间应当略大于盛放三颗花生的空间。
为了保证花生的播种成活率,在本实用新型中还设置有焊接在播种轮壳体8外表面的开沟部17。开沟部17位于播种轮壳体8播种前进方向的下方,能够与土壤接触,利用如图4所示的倒置三角形结构实现土壤的犁开,播种的花生种子通过播种通道15进入到土壤中。播种通道15末端的水平高度与开沟部17底部的水平高度相同,能够保证花生种子进入到土壤中且达到一定的深度。
Claims (5)
1.一种花生播种机定距排种装置,包括机架(13),其特征在于:所述机架(13)上安装有减速机(12),减速机(12)通过与输出轴连接的驱动齿轮(11)及驱动链条(10)与播种机构连接;所述播种机构包括播种箱(1),进料管(2)、播种轮壳体(8)及播种轮(9),其中所述播种箱(1)通过进料管(2)与播种轮壳体(8)连接,播种轮壳体(8)内部安装有播种轮(9),播种轮(9)上开有若干均布的转运槽(14),在播种轮壳体(8)相对于运动方向后方的下侧开有出料口(16),出料口(16)的一侧的播种轮壳体(8)上焊接有倾斜设置的播种通道(15);所述播种轮(9)的中心轴线上安装有动力齿轮(18),动力齿轮(18)通过驱动链条(10)与驱动齿轮(11)连接。
2.根据权利要求1所述的花生播种机定距排种装置,其特征在于:所述动力齿轮(18)上安装有连杆(19),连杆(19)的另一端铰接于活动套(7)上,活动套(7)套于进料管(2)的外表面并可沿着进料管(2)的外表面上下运动;所述活动套(7)上安装有弹簧固定板(6),所述进料管(2)上安装有放料腔(3),放料腔(3)为球形,在放料腔(3)的两侧铰接有放料板(4),放料板(4)通过弹性结构(5)与固定板(6)连接。
3.根据权利要求2所述的花生播种机定距排种装置,其特征在于:所述放料板(4)包括依次设置的拉杆部(20)、铰接部(21)、半圆形板(22),拉杆部(20)通过弹性结构(5)与固定板(6)连接,铰接部(21)铰接于放料腔(3)上的铰接口(23),半圆形板(22)位于放料腔(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的花生播种机定距排种装置,其特征在于:所述播种轮壳体(8)的下方位于播种行进方向的一侧设置有开沟部(17),开沟部(17)的纵截面为倒置的三角形结构。
5.根据权利要求2所述的花生播种机定距排种装置,其特征在于:所述弹性结构(5)为拉伸弹簧。
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CN201721171382.XU CN207151146U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 花生播种机定距排种装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109526324A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-03-29 | 张宜 | 排种器和电动排种设备 |
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