CN207143412U - 一种多花色纱线纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多花色纱线纺织机，包括底板，底板的顶部垂直安装有安装有纱线放置杆，纱线放置杆的一侧安装有与底板垂直设置的支架，支架靠近纱线放置杆的一侧垂直安装有中空结构的长条形引导板，引导板靠近纱线放置杆的一侧开设有倾斜设置的引导槽，引导槽的侧壁开设有圆弧形导向槽，引导槽远离纱线放置杆的一侧开设有圆弧形滑槽，滑槽的内部活动套接有第一引导滚轮，支架靠近底板的一侧安装有第二引导滚轮，支架远离纱线放置杆的一侧安装有与底板平行设置的安装板，安装板靠近底板的一侧垂直安装有沿底板长度方向设置的挡板。本实用新型自动调节纱线的松紧度，及时提醒更换纱线卷筒，提高多花色纱线纺织的质量。

Description

一种多花色纱线纺织机

技术领域

本实用新型涉及纱线纺织机技术领域，尤其涉及一种多花色纱线纺织机。

背景技术

花式纱线是纱线的一个重要分支，它结构新颖、色彩丰富、立体感强、手感柔软舒适，具有很好的装饰性能和时尚性。利用花式纱线可以增加织物的花式效果，提高纺织产品的附加值，近年来在纺织领域得到了较为广泛的应用，越来越受国外企业的重视．花式纱其纺制方法或是利用不同纤维物理性能方面的差异，在纺纱过程中制成不同缩率、不同光泽、不同手感和外形的单纱 ；或是在梳棉、细纱等工序采用特殊工艺 ；要么在装有特殊装置的环锭细纱机、梳棉（毛）机、气流纺纱机和粗纱机上实现这种结构和形态的变化。花式线主要是通过控制捻度、捻向及捻回方式（真捻或假捻）等方法将两股以上的单股纱分别以不同长度合股加工，使合股线具有各种不同的“形”效应。此外，还可利用不同颜色，不同花式结构的单纱合股而成。其原料是两根或两根以上的棉纱、毛纱、长丝等普通纱（也可用粗纱或

条子），喂入花式捻线机或某种专用设备，以不同的速比、捻度和捻向，捻成外形和结构不同于普通纱线的线，传统的花式纱线设备不能自动调节纱线的松紧度，同时不能有效的及时提醒操作人员更换纱线抽完的纱线卷筒，为此需要一种多花色纱线纺织机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多花色纱线纺织机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多花色纱线纺织机，包括底板，所述底板的顶部垂直安装有安装有纱线放置杆，所述纱线放置杆的一侧安装有与底板垂直设置的支架，所述支架靠近纱线放置杆的一侧垂直安装有中空结构的长条形引导板，所述引导板靠近纱线放置杆的一侧开设有倾斜设置的引导槽，所述引导槽的侧壁开设有圆弧形导向槽，所述引导槽远离纱线放置杆的一侧开设有圆弧形滑槽，所述滑槽的内部活动套接有第一引导滚轮，所述支架靠近底板的一侧安装有第二引导滚轮，所述支架远离纱线放置杆的一侧安装有与底板平行设置的安装板，所述安装板靠近底板的一侧垂直安装有沿底板长度方向设置的挡板，所述挡板靠近第二引导滚轮的一侧垂直安装有固定套筒，所述固定套筒的内部活动套接有活动杆，所述活动杆伸出固定套筒的一端安装有活动滚轮，所述活动滚轮远离固定套筒的一侧安装有第三引导滚轮，且第三引导滚轮位于活动滚轮远离第二引导滚轮的一侧。

优选的，所述活动杆伸入固定套筒的一端安装有弹簧，所述弹簧远离活动杆的一端安装有与固定套筒滑动套接的压板。

优选的，所述导向槽为扇形结构，所述导向槽沿导向槽至纱线放置杆的方向逐渐变宽，所述导向槽沿第一引导滚轮对称设置。

优选的，所述纱线放置杆靠近底板的一端固定套接有圆环形挡板。

优选的，所述固定套筒靠近第二引导滚轮的一侧垂直安装有L型连接板，所述L型连接板远离固定套筒的一端安装有光电开关。

优选的，所述第一引导滚轮的外圈开设有圆环形引导槽，且引导槽的横截面为梯形结构，所述第一引导滚轮与第二引导滚轮、活动滚轮和第三引导滚轮的结构一致。

本实用新型的有益效果：

通过设置的底板、纱线放置杆、支架、引导板、引导槽、导向槽、滑槽、第一引导滚轮、第二引导滚轮、安装板、挡板、固定套筒、活动杆、活动滚轮和第三引导滚轮，将纱线卷筒套在纱线放置杆上，将纱线从纱线卷筒中抽出，然后沿引导板上的导向槽依次经过第一引导滚轮、第二引导滚轮、活动滚轮和第三引导滚轮穿出，这时候利用活动滚轮上的固定套筒、活动杆和弹簧，自动调节纱线的松紧度，同时利用固定套筒一侧的光电开关检测纱线是否从纱线卷筒上抽取完，及时提醒更换纱线卷筒，提高多花色纱线纺织的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多花色纱线纺织机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多花色纱线纺织机引导板的结构示意图。

图中：1底板、2纱线放置杆、3支架、4引导板、5引导槽、6导向槽、7滑槽、8第一引导滚轮、9第二引导滚轮、10安装板、11挡板、12固定套筒、13活动杆、14活动滚轮、15第三引导滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多花色纱线纺织机，包括底板1，底板1的顶部垂直安装有安装有纱线放置杆2，纱线放置杆2的一侧安装有与底板1垂直设置的支架3，支架3靠近纱线放置杆2的一侧垂直安装有中空结构的长条形引导板4，引导板4靠近纱线放置杆2的一侧开设有倾斜设置的引导槽5，引导槽5的侧壁开设有圆弧形导向槽6，引导槽5远离纱线放置杆2的一侧开设有圆弧形滑槽7，滑槽7的内部活动套接有第一引导滚轮8，支架3靠近底板1的一侧安装有第二引导滚轮9，支架3远离纱线放置杆2的一侧安装有与底板1平行设置的安装板10，安装板10靠近底板1的一侧垂直安装有沿底板1长度方向设置的挡板11，挡板11靠近第二引导滚轮9的一侧垂直安装有固定套筒12，固定套筒12的内部活动套接有活动杆13，活动杆13伸出固定套筒12的一端安装有活动滚轮14，活动滚轮14远离固定套筒12的一侧安装有第三引导滚轮15，且第三引导滚轮15位于活动滚轮14远离第二引导滚轮9的一侧。

活动杆13伸入固定套筒12的一端安装有弹簧，弹簧远离活动杆13的一端安装有与固定套筒12滑动套接的压板，导向槽6为扇形结构，导向槽6沿导向槽6至纱线放置杆2的方向逐渐变宽，导向槽6沿第一引导滚轮8对称设置，纱线放置杆2靠近底板1的一端固定套接有圆环形挡板，固定套筒12靠近第二引导滚轮9的一侧垂直安装有L型连接板，L型连接板远离固定套筒12的一端安装有光电开关，第一引导滚轮8的外圈开设有圆环形引导槽，且引导槽的横截面为梯形结构，第一引导滚轮8与第二引导滚轮9、活动滚轮14和第三引导滚轮15的结构一致。

工作原理：将纱线卷筒套在纱线放置杆2上，将纱线从纱线卷筒中抽出，然后沿引导板4上的导向槽6依次经过第一引导滚轮8、第二引导滚轮9、活动滚轮14和第三引导滚轮15穿出，这时候利用活动滚轮14上的固定套筒12、活动杆13和弹簧，自动调节纱线的松紧度，同时利用固定套筒12一侧的光电开关检测纱线是否从纱线卷筒上抽取完，及时提醒更换纱线卷筒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多花色纱线纺织机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部垂直安装有安装有纱线放置杆（2），所述纱线放置杆（2）的一侧安装有与底板（1）垂直设置的支架（3），所述支架（3）靠近纱线放置杆（2）的一侧垂直安装有中空结构的长条形引导板（4），所述引导板（4）靠近纱线放置杆（2）的一侧开设有倾斜设置的引导槽（5），所述引导槽（5）的侧壁开设有圆弧形导向槽（6），所述引导槽（5）远离纱线放置杆（2）的一侧开设有圆弧形滑槽（7），所述滑槽（7）的内部活动套接有第一引导滚轮（8），所述支架（3）靠近底板（1）的一侧安装有第二引导滚轮（9），所述支架（3）远离纱线放置杆（2）的一侧安装有与底板（1）平行设置的安装板（10），所述安装板（10）靠近底板（1）的一侧垂直安装有沿底板（1）长度方向设置的挡板（11），所述挡板（11）靠近第二引导滚轮（9）的一侧垂直安装有固定套筒（12），所述固定套筒（12）的内部活动套接有活动杆（13），所述活动杆（13）伸出固定套筒（12）的一端安装有活动滚轮（14），所述活动滚轮（14）远离固定套筒（12）的一侧安装有第三引导滚轮（15），且第三引导滚轮（15）位于活动滚轮（14）远离第二引导滚轮（9）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种多花色纱线纺织机，其特征在于，所述活动杆（13）伸入固定套筒（12）的一端安装有弹簧，所述弹簧远离活动杆（13）的一端安装有与固定套筒（12）滑动套接的压板。

3.根据权利要求1所述的一种多花色纱线纺织机，其特征在于，所述导向槽（6）为扇形结构，所述导向槽（6）沿导向槽（6）至纱线放置杆（2）的方向逐渐变宽，所述导向槽（6）沿第一引导滚轮（8）对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种多花色纱线纺织机，其特征在于，所述纱线放置杆（2）靠近底板（1）的一端固定套接有圆环形挡板。

5.根据权利要求1所述的一种多花色纱线纺织机，其特征在于，所述固定套筒（12）靠近第二引导滚轮（9）的一侧垂直安装有L型连接板，所述L型连接板远离固定套筒（12）的一端安装有光电开关。

6.根据权利要求1所述的一种多花色纱线纺织机，其特征在于，所述第一引导滚轮（8）的外圈开设有圆环形引导槽，且引导槽的横截面为梯形结构，所述第一引导滚轮（8）与第二引导滚轮（9）、活动滚轮（14）和第三引导滚轮（15）的结构一致。