CN207143302U - 一种铜带退火装置 - Google Patents
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Abstract
一种铜带退火装置，包括过渡管、第一直管、第一弯管、第一大导轮、第二弯管、第二大导轮、出口管、第四直管、小导轮、第三直管、第二直管和第三弯管，所述第一大导轮设置在过渡管上方，第一直管、第一弯管、第二直管、第二弯管、第三直管、第三弯管和第四直管焊接成内部连通的一体化冷水管，第一直管上端安装在过渡管下方，第四直管上端安装在出口管下端；本实用新型的优点是：较小空间内能对更长铜带进行退火。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜带退火装置，属于机械设备技术领域。
背景技术
光伏焊带是光伏组件焊接过程中的重要原料， 焊带质量的好坏对光伏组件的功率影响很大。目前，光伏焊带的制造工艺为：将光伏焊带对应的铜带置于压延机上进行压扁后，对铜带进行退火，获得所需软硬度的铜带。现有技术的退火装置为了同时对更长的铜带进行退火，会将退火装置体积造的很大，占据很多车间里的空间。为了解决上述困难，需要开发一款较小空间内能对更长铜带进行退火的一种铜带退火装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铜带退火装置。
本实用新型要解决的问题是现有技术的退火装置体积太大，占据很多车间空间的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种铜带退火装置，包括过渡管、第一直管、第一弯管、第一大导轮、第二弯管、第二大导轮、出口管、第四直管、小导轮、第三直管、第二直管和第三弯管，所述第一大导轮设置在过渡管上方，第一直管、第一弯管、第二直管、第二弯管、第三直管、第三弯管和第四直管焊接成内部连通的一体化冷水管，第一直管上端安装在过渡管下方，第四直管上端安装在出口管下端，第一直管与过渡管之间、第四直管与出口管之间均设有铜带通过口，第二大导轮设置在出口管上方，第一弯管、第二弯管和第三弯管内部的两侧管壁都各安装五组一一对应的小导轮。
所述第一弯管和第三弯管底部各安装排液阀。
所述第四直管侧面安装进水管，进水管上安装进水阀。
本实用新型的优点是：冷水管能对铜带进行冷却，现有技术的冷水管一般都是水平直条管或者U型管，这样要是想同时对更长铜带冷却的话，就需要加长水平直条管或者U型管的长度和宽度，就会使机器体积过大，占据更多的空间，本申请中的第一弯管、第二弯管和第三弯管使得管路发生转折，在有限的空间内，使冷水管有效体积更大，也就能同时对更长铜带冷却。
附图说明
图1是本实用新型一种铜带退火装置整体结构图；
图2是a部结构的放大示意图；
图中：1、过渡管 2、第一直管 3、第一弯管 4、第一大导轮 5、进液阀 6、第二弯管 7、第二大导轮 8、出口管 9、第四直管 10、小导轮 11、第三直管 12、第二直管 13、第三弯管 14、排液阀。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型一种铜带退火装置，包括过渡管1、第一直管2、第一弯管3、第一大导轮4、第二弯管6、第二大导轮7、出口管8、第四直管9、小导轮10、第三直管11、第二直管12和第三弯管13，所述第一大导轮4设置在过渡管1上方，第一直管2、第一弯管3、第二直管12、第二弯管6、第三直管11、第三弯管13和第四直管9焊接成内部连通的一体化冷水管，第一直管2上端安装在过渡管1下方，第四直管9上端安装在出口管8下端，第一直管2与过渡管1之间、第四直管9与出口管8之间均设有铜带通过口，第二大导轮7设置在出口管8上方，第一弯管3、第二弯管6和第三弯管13内部的两侧管壁都各安装五组一一对应的小导轮10，第一弯管3和第三弯管13底部各安装排液阀14，第四直管9侧面安装进水管，进水管上安装进液阀5，第一大导轮4和第二大导轮7均由电机驱动，图中未画出，第一大导轮4、第二大导轮7和小导轮10用于限制铜带位置并且引导铜带的传输。
在该装置内事先安装好原铜带，使铜带由第一大导轮4、多组小导轮10和第二大导轮7引导，将需要退火的铜带固定焊接在事先已经安装在该退火装置内的原铜带左端。
打开排液阀14可以排除冷水管内的冷却水，再打开进液阀5重新注入冷却水。
Claims (3)
1.一种铜带退火装置，包括过渡管（1）、第一直管（2）、第一弯管（3）、第一大导轮（4）、第二弯管（6）、第二大导轮（7）、出口管（8）、第四直管（9）、小导轮（10）、第三直管（11）、第二直管（12）和第三弯管（13），其特征是：所述第一大导轮（4）设置在过渡管（1）上方，第一直管（2）、第一弯管（3）、第二直管（12）、第二弯管（6）、第三直管（11）、第三弯管（13）和第四直管（9）焊接成内部连通的一体化冷水管，第一直管（2）上端安装在过渡管（1）下方，第四直管（9）上端安装在出口管（8）下端，第一直管（2）与过渡管（1）之间、第四直管（9）与出口管（8）之间均设有铜带通过口，第二大导轮（7）设置在出口管（8）上方，第一弯管（3）、第二弯管（6）和第三弯管（13）内部的两侧管壁都各安装五组一一对应的小导轮（10）。
2.根据权利要求1所述的一种铜带退火装置，其特征是：所述第一弯管（3）和第三弯管（13）底部各安装排液阀（14）。
3.根据权利要求1所述的一种铜带退火装置，其特征是：所述第四直管（9）侧面安装进水管，进水管上安装进液阀5。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721109344.1U CN207143302U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种铜带退火装置 |
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| CN201721109344.1U CN207143302U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种铜带退火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207143302U true CN207143302U (zh) | 2018-03-27 |
Family
ID=61669404
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721109344.1U Active CN207143302U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种铜带退火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207143302U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110314931A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-11 | 姹や寒 | 一种铜带均匀退火轧制工艺 |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201721109344.1U patent/CN207143302U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110314931A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-10-11 | 姹や寒 | 一种铜带均匀退火轧制工艺 |
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