CN207135196U - 一种电视机顶盒散热屏蔽结构、电视机顶盒及电视机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电视机顶盒散热屏蔽结构、电视机顶盒及电视机，该电视机顶盒散热屏蔽结构包括印刷电路板和罩设于所述印刷电路板上的散热屏蔽罩，所述散热屏蔽罩与所述印刷电路板固定连接，所述散热屏蔽罩为铝制散热屏蔽罩。根据本实用新型的电视机顶盒散热屏蔽结构，不仅具有散热和屏蔽的功能且成本较低。

Description

一种电视机顶盒散热屏蔽结构、电视机顶盒及电视机

技术领域

本实用新型属于电磁散热技术领域，尤其是电视机顶盒散热屏蔽技术，具体地，本实用新型涉及一种电视机顶盒散热屏蔽结构、电视机顶盒及电视机。

背景技术

随着电视机顶盒(Set Top Box)的普及，节目内容及应用也越来越丰富，主芯片处理的信息越来越多，对散热的要求也越来越高。另一方面随着用户对电视机顶盒(Set TopBox)认证要求的提高，特别是对电磁兼容性(EMC)的要求使得对电视机顶盒(Set Top Box)的电磁屏蔽也成为电视机顶盒(Set Top Box)制造中的一项必须考虑的问题。目前市面上屏蔽罩用铜料设计制作，成本昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电视机顶盒散热屏蔽结构，不仅具有散热和屏蔽的功能且成本较低。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提供了一种电视机顶盒散热屏蔽结构，所述电视机顶盒散热屏蔽结构包括印刷电路板和罩设于所述印刷电路板上的散热屏蔽罩，所述散热屏蔽罩与所述印刷电路板固定连接，所述散热屏蔽罩为铝制散热屏蔽罩。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热屏蔽罩的周侧固定设置有数个焊接件，所述散热屏蔽罩通过该数个焊接件与所述印刷电路板固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，该数个焊接件为铜制焊接件。

作为上述技术方案的进一步改进，该数个焊接件中的各个焊接件形状相同，所述各个焊接件的上部为铆接部，各个焊接件的下部为焊接部，所述散热屏蔽罩侧边上设置有多个用于安装焊接件的安装槽，各个焊接件的铆接部铆接固定在所述散热屏蔽罩的外侧壁的安装槽上，各个焊接件的焊接部穿出所述印刷电路板且端部设置有用于焊接的焊接孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热屏蔽罩上设置有多个散热凸起，所述的多个散热凸起一体设置在散热屏蔽罩表面；所述多个散热凸起的各个散热凸起与散热屏蔽罩表面之间的高度差为2至3mm，两个相邻散热凸起之间的间隔为7至10mm，各个散热凸起的宽度为7.0至9.5mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热屏蔽罩侧边设置有有用于保持空气流通的多个通风孔；所述多个通风孔的各个通风孔的直径为1.2至1.8mm，其中两个相邻的通风孔之间间距为4.5至7.0mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热屏蔽罩上设置有至少一个导热凹槽，所述至少一个导热凹槽中的一个导热凹槽的底面与设置所述印刷电路板上的芯片的表面贴合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接件的厚度为0.4至0.8mm，所述焊接件的长度为7.25至7.35mm，所述铆接部的宽度为3.5至4.5mm，所述焊接部的宽度为1.6至2.2mm，所述焊接孔的长度为1.2至1.5mm，所述焊接孔的宽度为0.6至0.8mm。

一方面，本实用新型还提供了一种电视机顶盒，其包括上述的电视机顶盒散热屏蔽结构。

另一方面，本实用新型还提供了一种电视机，其包括上述的电视机顶盒。

本实用新型的有益效果至少包括：本实用新型的电视机顶盒散热屏蔽结构中，所述散热屏蔽罩为铝制散热屏蔽罩，不仅具有散热和屏蔽的功能且成本较低。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的电视机顶盒散热屏蔽结构的分解示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的散热屏蔽罩及焊接件的分解立体示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的焊接件的立体示意图；

图4是显示根据现有技术的焊接效果的剖视示意图；

图5是显示根据本实用新型的一个实施例的焊接效果的剖视示意图

图6是根据本实用新型的一个实施例的焊接件的主视示意图；

图7是根据本实用新型的一个实施例的焊接件的侧视示意图；

图8是根据本实用新型的一个实施例的散热屏蔽罩的俯视示意图；

图9是根据本实用新型的一个实施例的散热屏蔽罩的仰视示意图；

图10是根据本实用新型的一个实施例的散热屏蔽罩的剖视示意图；

图11是根据本实用新型的一个实施例的散热屏蔽罩的侧视示意图；

图12是根据本实用新型的一个实施例的散热屏蔽罩的侧视示意图；

图13是根据本实用新型的一个实施例的散热屏蔽罩的另一侧视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，在本实施例中，所述电视机顶盒散热屏蔽结构100包括印刷电路板2和罩设于所述印刷电路板2上的散热屏蔽罩1，所述散热屏蔽罩1与所述印刷电路板2固定连接，所述散热屏蔽罩1为铝制散热屏蔽罩。相较于铜材，铝材更加廉价，散热屏蔽罩1的成本降低。

在本实施例中，所述印刷电路板2为电视机顶盒的印刷电路板，所述印刷电路板2包括主板21以及设置在主板21上的芯片22、存储器(Memory)24等电子元器件。所述印刷电路板2上还设置有用于连接散热屏蔽罩1的插孔23，所述的散热屏蔽罩1通过下述的焊接件3穿过插孔23与印刷电路板2相连接。其中所述插孔23的数量与焊接件3的数量相同，所述芯片22和存储器(Memory)24的数量根据不同的印刷电路板2其数量也不固定，在本实施例中的印刷电路板2设置有一个芯片22和一个存储器(Memory)24。

电磁屏蔽是电磁兼容技术的主要措施之一，即用金属屏蔽材料将电磁干扰源封闭起来，使其外部电磁场强度低于允许值的一种措施；或用金属屏蔽材料将电磁敏感电路封闭起来，防止外来电磁波对要保护的相关设备的干扰使其内部电磁场强度低于允许值的一种措施。

在本实施例中，通过数个焊接件3将散热屏蔽罩1与印刷电路板2固定连接，且所述焊接件3通过锡焊的方式与印刷电路板2上的接地点相连接，从而将印刷电路板2上的电子元器件产生的电磁干扰屏蔽。

参阅图2，在本实施例中，所述散热屏蔽罩1的周侧固定设置有数个焊接件3，所述散热屏蔽罩1通过该数个焊接件3与所述印刷电路板2固定连接。优选的，散热屏蔽罩1上设置有用于安装所述焊接件3的安装槽14，所述焊接件3有4个，相应地安装槽14也设置有4个。

在本实施例中，该数个焊接件3为铜制焊接件。可以理解的是，所述焊接件3用于与所述印刷电路板2焊接，其材料只要是容易焊接且能够导电的材质(如银、铁、锌)都可以制作为本实用新型的焊接件3。

在本实施例中，4个焊接件3的形状相同，如图3所示，所述各个焊接件3的上部为铆接部31，各个焊接件3的下部为焊接部32，各个焊接件3的铆接部31铆接固定在所述散热屏蔽罩1的安装槽14中，各个焊接件3的焊接部32穿出所述印刷电路板2且端部设置有用于焊接的焊接孔33。

所述铆接部31上有用于与散热屏蔽罩1进行铆接的铆接孔34，所述焊接部32会穿过印刷电路板2上的插孔23使得焊接部32上的焊接孔33穿过印刷电路板2。所述焊接件3可以通过锡焊、波峰焊、回流焊等焊接方式与印刷电路板2相焊接。

如图4所示为现有技术中没有焊接孔33的焊接效果剖视图，此时的焊接件3A依靠焊锡35A的附着力将其与印刷电路板2A固定。如图5所示为本实施例的具有焊接孔33的焊接效果剖视图，在进行焊接时焊锡35会穿过焊接部32的焊接孔33，在焊锡35凝固之后会形成类似门闩的效果，使得焊接件3与印刷电路板2之间的连接更加的牢固，且焊锡35会穿过焊接部32的焊接孔33这样不容易产生虚焊的问题。

所述焊接件3通过铆接部31上的铆接孔34与散热屏蔽罩1相铆接，这样焊接件3会与散热屏蔽罩1相接触，使得焊接件3与散热屏蔽罩1的表面是导电连续的，不会发生电磁泄漏的现象，保证其屏蔽的效果，可以理解的是，只要能实现上述功能的连接方式均可适用于本实用新型，并不仅限于铆接的连接方式，例如还可以通过螺钉连接、卡接等方式将焊接件3与散热屏蔽罩1相连接。

如图6至图7所示，所述焊接件3的厚度f为0.4至0.8mm，所述焊接件3的长度g为7.25至7.35mm，所述铆接部31的宽度h为3.5至4.5mm，所述焊接部32的宽度i为1.6至2.2mm，所述焊接孔33的长度j为1.2至1.5mm，所述焊接孔33的宽度k为0.6至0.8mm。

如图8至图13所示，所述散热屏蔽罩1上设置有至少一个导热凹槽11，在本实施例中，所述导热凹槽11设置有1个，所述导热凹槽11中的底面与设置在所述印刷电路板2上的芯片22的表面贴合。通过导热凹槽11直接与芯片22进行贴合，可以使得印刷电路板2上的芯片22散发的热量直接被导入到散热屏蔽罩1上，散热更快。可以理解的是，所述导热凹槽11的数量及位置可以根据芯片22的数量及位置的不同进行调整。

参阅图11，在本实施例中，所述散热屏蔽罩1上设置有多个散热凸起12。所述的多个散热凸起12可以使得散热屏蔽罩1与外界的接触面积大幅增加，由此使得散热屏蔽罩1的散热面积也大幅度增加，散热效率更快。为了使得散热屏蔽罩1的散热效果达到最佳，各个散热凸起12与散热屏蔽罩1表面之间的高度差a为2至3mm，两个相邻散热凸起12之间的间隔b为7至10mm，各个散热凸起12的宽度c为7.0至9.5mm。本实用新型的发明人通过长期的设计和改进，使得电视机顶盒散热屏蔽结构100的散热屏蔽罩1相较于平板设计能够增大散热面积10至20％，热阻比采用平板设计可以降低0.6至0.8℃/W。

参阅图12，在本实施例中，所述散热屏蔽罩1侧边设置有多个有用于保持空气流通的多个通风孔13，所述的多个通风孔13可以使得电视机顶盒散热屏蔽结构100的散热效果更佳。具体的，所述的多个通风孔13为圆形通风孔13，其中各个通风孔13的直径d为1.2至1.8mm，两个相邻的通风孔13之间的间距e为4.5至7.0mm。可以理解的是，因为缝隙或孔洞是否会泄漏电磁波，取决于缝隙或孔洞相对于电磁波波长的尺寸，当波长远大于开口尺寸时，并不会产生明显的泄漏，由此所述通风孔13的形状及其相应形状的尺寸范围可以根据实际情况在不影响屏蔽效果的前提下进行调整，例如方形孔，跑道形孔等。

本实用新型还提供了一种电视机顶盒，所述的电视机顶盒包括上述的电视机顶盒散热屏蔽结构100。

本实用新型还提供了一种电视机，其包括上述的电视机顶盒。虽然通常电视机和电视机顶盒是分开进行生产和销售的两个部分，但在本实用新型的电视机应理解为包括电视机本体和上述的电视机顶盒的一个结合的系统。

根据本实用新型的电视机顶盒散热屏蔽结构100，采用铝制的散热屏蔽罩1和铜制的焊接件3，使得生产成本减少且焊接简单，且散热屏蔽罩1上的导热凹槽11、散热凸起12和通风孔13能够使得散热效果更佳。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”“数个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电视机顶盒散热屏蔽结构，其特征在于，所述电视机顶盒散热屏蔽结构包括印刷电路板和罩设于所述印刷电路板上的散热屏蔽罩，所述散热屏蔽罩与所述印刷电路板固定连接，所述散热屏蔽罩为铝制散热屏蔽罩。

2.根据权利要求1所述的电视机顶盒散热屏蔽结构，其特征在于，所述散热屏蔽罩的周侧固定设置有数个焊接件，所述散热屏蔽罩通过该数个焊接件与所述印刷电路板固定连接。

3.根据权利要求2所述的电视机顶盒散热屏蔽结构，其特征在于，该数个焊接件为铜制焊接件。

4.根据权利要求3所述的电视机顶盒散热屏蔽结构，其特征在于，该数个焊接件中的各个焊接件形状相同，所述各个焊接件的上部为铆接部，各个焊接件的下部为焊接部，所述散热屏蔽罩侧边上设置有多个用于安装焊接件的安装槽，各个焊接件的铆接部铆接固定在所述散热屏蔽罩的外侧壁的安装槽上，各个焊接件的焊接部穿出所述印刷电路板且端部设置有用于焊接的焊接孔。

5.根据权利要求1所述的电视机顶盒散热屏蔽结构，其特征在于，所述散热屏蔽罩上设置有多个散热凸起，所述的多个散热凸起一体设置在散热屏蔽罩表面；所述多个散热凸起的各个散热凸起与散热屏蔽罩表面之间的高度差为2至3mm，两个相邻散热凸起之间的间隔为7至10mm，各个散热凸起的宽度为7.0至9.5mm。

6.根据权利要求1所述的电视机顶盒散热屏蔽结构，其特征在于，所述散热屏蔽罩侧边设置有用于保持空气流通的多个通风孔；所述多个通风孔的各个通风孔的直径为1.2至1.8mm，其中两个相邻的通风孔之间间距为4.5至7.0mm。

7.根据权利要求1所述的电视机顶盒散热屏蔽结构，其特征在于，所述散热屏蔽罩上设置有至少一个导热凹槽，所述至少一个导热凹槽中的一个导热凹槽的底面与设置所述印刷电路板上的芯片的表面贴合。

8.根据权利要求4所述的电视机顶盒散热屏蔽结构，其特征在于，所述焊接件的厚度为0.4至0.8mm，所述焊接件的长度为7.25至7.35mm，所述铆接部的宽度为3.5至4.5mm，所述焊接部的宽度为1.6至2.2mm，所述焊接孔的长度为1.2至1.5mm，所述焊接孔的宽度为0.6至0.8mm。

9.一种电视机顶盒，其特征在于包括权利要求1至8任意一项所述的电视机顶盒散热屏蔽结构。

10.一种电视机，其特征在于包括权利要求9所述的电视机顶盒。