CN207133284U - 火电厂煤质检测设备 - Google Patents

Abstract

火电厂煤质检测设备，用于实现对煤炭的质量检验。它包括煤粉桶、煤粉定量机构、煤粉输送台、转台、压饼机构、煤饼转移机构、煤饼输送台和煤质检测仪，煤粉定量机构用于实现对煤粉的定量量取，煤粉输送台用于将煤粉定量机构量取的煤粉输送至位于转台上的下模中，在转台的上方设有横梁，在横梁的左端设有油缸，油缸的活塞杆上设有上模，油缸、上模和下模构成了压饼机构；在横梁的右端设有横向气缸，在横向气缸的活塞杆上固定有竖向气缸，在竖向气缸的活塞杆上固定有吸盘；吸盘、横向气缸和竖向气缸构成了煤饼转移机构；在转台的右侧设有煤质检测仪，在煤质检测仪与转台之间设有煤饼输送台。本实用新型可高效实现对煤质的检测。

Description

火电厂煤质检测设备

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，具体地说是一种火电厂煤质检测设备。

背景技术

火力发电在我国是非常重要的发电方式，尤其是在我国的北方，火力发电厂数量较多。火力发电主要的燃料是煤炭，煤炭品质的好坏，对于发电的质量具有重要的影响。因此，在煤炭入炉前对煤炭进行抽检是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂煤质检测设备，用于实现对煤炭的质量检验。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：火电厂煤质检测设备，其特征是，它包括设置在机架上且沿加工工序自前往后顺次设置的煤粉桶、煤粉定量机构、煤粉输送台、转台、压饼机构、煤饼转移机构、煤饼输送台和煤质检测仪，

所述煤粉定量机构主要包括位于煤粉桶下方的固定环、转动安装在固定环内侧的转轮、驱动转轮旋转的驱动单元，在所述固定环的顶部设有与煤粉桶内腔连通的入口，在所述固定环的底部设有出口，在转轮的圆形外壁上设有若干沿径向均匀设置的盲孔，在盲孔中滑动安装有定量板且定量板与盲孔内壁接触良好，在盲孔中设有驱动定量板移动的定量气缸；

所述煤粉输送台位于出口的下方且煤粉输送台倾斜设置，在煤粉输送台下端的下方设有转动安装在底座上的转台，在底座上设有驱动转台旋转的旋转单元；在转台的顶部固定有一对卡座，在每一卡座上可拆卸的放置有下模，在下模上设有压制孔，在转台的上方设有横梁，在横梁的左端设有油缸，油缸的活塞杆上设有上模，所述油缸、上模和下模构成了压饼机构；在横梁的右端设有横向气缸，在横向气缸的活塞杆上固定有竖向气缸，在竖向气缸的活塞杆上固定有吸盘；吸盘、横向气缸和竖向气缸构成了煤饼转移机构；

在转台的右侧设有煤质检测仪，在煤质检测仪与转台之间设有煤饼输送台。

进一步地，在所述煤粉桶的顶部铰接安装有桶盖。

进一步地，在所述煤粉桶的内腔的下部设有卸料面，所述卸料面为锥形面。

进一步地，所述驱动单元包括设置在机架上的定量电机、固定在定量电机输出端的蜗杆、与蜗杆啮合配合的蜗轮，在转轮的轴线上固定有转轴，蜗轮固定在转轴上。

进一步地，所述入口为锥形孔。

进一步地，所述旋转单元包括固定在底座内腔中的旋转电机、固定在旋转电机输出端的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮固定在位于转台底部的竖轴上。

进一步地，在所述下模的顶部设有斜面，所述斜面的下端与压制孔衔接。

进一步地，在所述煤饼输送台上设有连通的锥形槽和定位槽，定位槽的宽度尺寸与锥形槽小端的尺寸相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的火电厂煤质检测设备，可以实现对煤粉的定量、煤粉的输送、煤饼的制样、煤饼的输送和煤质检测，整个工序前后衔接，检测效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为煤粉桶与煤粉定量机构的剖视示意图；

图3为转轴的驱动单元示意图；

图4为定量的煤粉进入定量腔后的示意图；

图5为定量的煤粉从定量腔中移出的示意图；

图6为煤粉输送台的示意图；

图7为压饼机构和煤饼转移机构的示意图；

图8为转台与底座的装配示意图；

图9为煤饼输送台的正面示意图；

图10为煤饼输送台的俯视示意图；

图中：1机架，11煤粉，2煤粉桶，21桶盖，22铰接轴，23卸料面，3转轮，31固定环，311入口，312出口，32盲孔，33安装块，34定量气缸，35定量板，36定量腔，37转轴，38蜗轮，381蜗杆，382定量电机，39轴承座，4煤粉输送台，41输送道，5底座，51转台，52竖轴，53从动齿轮，54主动齿轮，55旋转电机，56卡座，57下模，571压制孔，572斜面，6横梁，61油缸，62上模，63耳板，64竖向气缸，65横向气缸,66吸盘，7煤饼输送台，71锥形槽，72定位槽，8煤质检测仪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，机架1为本实用新型的基础部件，在机架内设有按顺序设置的煤粉桶、煤粉定量机构、煤粉输送台、压饼机构、煤饼转移机构、煤饼输送台和煤质检测仪，该顺序为加工工序。

如图2所示，煤粉桶2为圆柱形或长方体形的中空结构且固定在机架上，煤粉桶的顶部设有桶盖21，桶盖的底部设有铰接轴22，桶盖通过铰接轴与煤粉桶铰接。煤粉桶内腔的下部设有卸料面23，卸料面为圆锥面，卸料面的设置使得煤粉向中间聚集。

在煤粉桶的下方设有圆形的转轮3，在转轮的外侧设有固定环31。固定环为圆环形结构且固定在机架上，固定环还与煤粉桶固定连接，转轮可以相对固定环转动，在固定环的顶部设有锥形的入口311，入口与煤粉桶的内腔连通，在固定环的底部设有出口312。在转轮的圆形外壁上设有若干沿周向均匀设置的盲孔32，盲孔沿转轮的径向设置。在盲孔中固定有安装块33,在安装块上固定有定量气缸34，在定量气缸的活塞杆上固定有定量板35，定量板与盲孔的内壁紧密接触，定量板与盲孔的敞口端之间围成定量腔36。改变定量气缸活塞杆的伸出长度，可以调节定量腔的大小。驱动定量气缸的活塞杆伸出，可以将定量腔中的煤粉推出。在转轮的轴线位置固定有转轴37，如图3所示，在转轴上固定有蜗轮38，蜗轮与蜗杆381啮合，蜗杆的一端固定在定量电机382上，蜗杆的另一端固定在轴承座39上。定量电机固定在机架上，定量电机、蜗轮和蜗杆构成了驱动转轴旋转的驱动单元，驱动单元、转轮、定量气缸、定量板构成了煤粉定量机构。

如图4所示，驱动转轴转动使得定量腔位于入口的正下方时，煤粉桶中的煤粉11经过入口进入到定量腔中，随后转轮继续转动使得盛满煤粉的定量腔向下转动，如图5所示，当盛满煤粉的定量腔位于出口的正上方时，定量气缸动作，使得定量腔中的煤粉全部倒出。

为实现对煤粉的接料和输送，在出口的下方设有煤粉输送台4，如图6所示，煤粉输送台上设有倾斜设置的输送道41，经出口落下的煤粉落在输送道上后由上而下移动。

在煤粉输送台的下端的下方设有转台51，如图7、图8所示，转台转动安装在底座5的顶部，在转台的底部固定有竖轴52，竖轴通过轴承座39转动安装在底座上，在竖轴上固定有从动齿轮53，在底座的内腔中固定有旋转电机55，在旋转电机的输出端固定有与从动齿轮啮合的主动齿轮54，旋转电机、主动齿轮、从动齿轮构成了旋转单元。在转台的顶部固定有一对卡座56，两卡座的连线经过转台的圆心。在卡座上可拆卸的安装有下模57，在下模的顶部设有压制孔571，在下模的顶部还设有斜面572，当下模位于煤粉输送台下端的正下方时，从煤粉输送台上滑下的煤粉滑落至斜面上，然后经斜面滑落至压制孔中。油缸、上模和下模构成了压饼机构。

在转台的上方设有横梁6，在横梁的左端固定有油缸61，在油缸的活塞杆上固定有圆形的上模62，上模与下模配合作用将煤粉压制成煤饼。在横梁的右端固定有耳板63，在耳板上固定有横向气缸65，在横向气缸的活塞杆上固定有竖向气缸64，在竖向气缸的活塞杆上固定有吸盘66，吸盘以负压吸附的原理实现对煤饼的吸附。横向气缸、竖向气缸和吸盘构成了煤饼转移机构。

煤饼压制成型后，油缸活塞杆缩回。转台转动180度，此时煤饼位于吸盘的整下方，然后竖向气缸活塞杆伸出，使得吸盘吸住煤饼，然后竖向气缸活塞杆缩回，横向气缸活塞杆伸出使得煤饼从下模的正上方移开。然后吸盘将煤饼释放，横向气缸、竖向气缸复位。

在加工工序的末端设有煤质检测仪8，在煤质检测仪与底座之间设有煤饼输送台7，如图9、图10所示，煤饼输送台上设有连通的锥形槽71和定位槽72，锥形槽小端的尺寸与定位槽的尺寸相同。在横向气缸的作用下吸盘从下模的正上方移开后，竖向气缸活塞杆伸出，使得煤饼置于煤饼输送台的上方后，吸盘释放煤饼后，煤饼沿倾斜的锥形槽由上而下移动，然后进入定位槽中沿直线移动，煤饼输送台的左端靠近底座，煤饼输送台的右端置于煤质检测仪中，进而将待检测的煤饼输送至煤质检测仪中。

Claims (8)

1.火电厂煤质检测设备，其特征是，它包括设置在机架上且沿加工工序自前往后顺次设置的煤粉桶、煤粉定量机构、煤粉输送台、转台、压饼机构、煤饼转移机构、煤饼输送台和煤质检测仪，

所述煤粉定量机构主要包括位于煤粉桶下方的固定环、转动安装在固定环内侧的转轮、驱动转轮旋转的驱动单元，在所述固定环的顶部设有与煤粉桶内腔连通的入口，在所述固定环的底部设有出口，在转轮的圆形外壁上设有若干沿径向均匀设置的盲孔，在盲孔中滑动安装有定量板且定量板与盲孔内壁接触良好，在盲孔中设有驱动定量板移动的定量气缸；

所述煤粉输送台位于出口的下方且煤粉输送台倾斜设置，在煤粉输送台下端的下方设有转动安装在底座上的转台，在底座上设有驱动转台旋转的旋转单元；在转台的顶部固定有一对卡座，在每一卡座上可拆卸的放置有下模，在下模上设有压制孔，在转台的上方设有横梁，在横梁的左端设有油缸，油缸的活塞杆上设有上模，所述油缸、上模和下模构成了压饼机构；在横梁的右端设有横向气缸，在横向气缸的活塞杆上固定有竖向气缸，在竖向气缸的活塞杆上固定有吸盘；吸盘、横向气缸和竖向气缸构成了煤饼转移机构；

在转台的右侧设有煤质检测仪，在煤质检测仪与转台之间设有煤饼输送台。

2.根据权利要求1所述的火电厂煤质检测设备，其特征是,在所述煤粉桶的顶部铰接安装有桶盖。

3.根据权利要求1所述的火电厂煤质检测设备，其特征是,在所述煤粉桶的内腔的下部设有卸料面，所述卸料面为锥形面。

4.根据权利要求1所述的火电厂煤质检测设备，其特征是,所述驱动单元包括设置在机架上的定量电机、固定在定量电机输出端的蜗杆、与蜗杆啮合配合的蜗轮，在转轮的轴线上固定有转轴，蜗轮固定在转轴上。

5.根据权利要求1所述的火电厂煤质检测设备，其特征是,所述入口为锥形孔。

6.根据权利要求1所述的火电厂煤质检测设备，其特征是,所述旋转单元包括固定在底座内腔中的旋转电机、固定在旋转电机输出端的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮固定在位于转台底部的竖轴上。

7.根据权利要求1所述的火电厂煤质检测设备，其特征是,在所述下模的顶部设有斜面，所述斜面的下端与压制孔衔接。

8.根据权利要求1所述的火电厂煤质检测设备，其特征是,在所述煤饼输送台上设有连通的锥形槽和定位槽，定位槽的宽度尺寸与锥形槽小端的尺寸相同。