CN206170266U - 一种砖机用分离式湿式振动器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砖机用分离式湿式振动器，涉及机械领域，包括外壳、主轴一、主轴二、皮带轮、同步齿轮一、同步齿轮二和偏心块，外壳的后端还安装有后端盖并位于外壳和后盖之间，所述主轴一、主轴二和偏心块上都分别攻有螺纹孔，所述主轴一和主轴二上通过螺栓可拆卸安装有所述偏心块，外壳的上端安装有上盖，所述外壳为密闭结构，本实用新型采用焊接式封闭壳体，稀油润滑，保证在高速运转下轴承及齿轮润滑效果好，使用寿命长，返修率低，由于采用稀油润滑，三个月加一次油，从而避免干油脂润滑每天频繁加注，省时、省力、省人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种砖机用分离式湿式振动器。
背景技术
免烧砖机是砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。结合国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。工作原理：主电动机通过皮带轮上皮带驱动减速器转动，经联轴器将动力传送至小齿轮轴，小齿轮带动大齿轮转动(即主轴转动)。通过曲柄连杆机构把圆周运动转变成横梁的上下直线运动。横梁的上下运动带动料车前后运动，同时完成加料、推砖工作。横梁抬起时主轴凸轮推动下压头体，把压制成型的制品顶出模腔，料车同时动作，把被顶出成型制品推过模腔口至捡拾平台，并供给模腔物料。压制系统进行：供料、压制、顶出模腔、推出制品、供料……周而复始的循环工作。
湿式振动器是免烧砖机中的一个配件，目前市场上振动器多为干式脂润滑，外壳采用铸钢件。缺陷是在高速运转下轴承及齿轮润滑效果不好，导致轴承及齿轮使用寿命低，故障率高。采用人工加脂，费时、费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砖机用分离式湿式振动器，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种砖机用分离式湿式振动器，包括外壳、主轴一、主轴二、皮带轮、同步齿轮一、同步齿轮二和偏心块，所述主轴一和主轴二均通过轴承安装在外壳内并对称设置，所述主轴一和主轴二的一侧均连接所述皮带轮，所述主轴一和主轴二的另一侧分别连接同步齿轮一和同步齿轮二，且皮带轮、同步齿轮一和同步齿轮二均位于外壳的外侧，同步齿轮一和同步齿轮二相互啮合连接并通过后盖与外壳密封，外壳的后端还安装有后端盖并位于外壳和后盖之间，所述主轴一、主轴二和偏心块上都分别攻有螺纹孔，所述主轴一和主轴二上通过螺栓可拆卸连接有所述偏心块，外壳的上端安装有上盖，所述外壳为密闭结构。
优选的，所述主轴一和主轴二上的偏心块对称设置。
优选的，所述轴承包括球轴承和圆柱轴承，球轴承和圆柱轴承并列设置，且圆柱轴承位于球轴承的内侧。
优选的，所述后盖上连接有注油管，注油管与后盖和外壳构成的腔体连通。
优选的，所述注油管上设有阀门。
本实用新型的优点在于：
(1)本产品采用焊接式封闭壳体，稀油润滑，保证在高速运转下轴承及齿轮润滑效果好，使用寿命长，返修率低。
(2)由于采用稀油润滑，三个月加一次油，从而避免干油脂润滑每天频繁加注，省时、省力、省人工。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种砖机用分离式湿式振动器的主视图。
图2为本实用新型所述的一种砖机用分离式湿式振动器的左视图。
图3为图1中沿A-A方向的剖视图。
其中，1-外壳，2-主轴一，3-主轴二，4-皮带轮，5-同步齿轮一，6-同步齿轮二，7-偏心块，8-球轴承，9-圆柱轴承，10-后盖，11-后端盖，12-注油管，13-阀门，14-上盖，15-螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种砖机用分离式湿式振动器，包括外壳1、主轴一2、主轴二3、皮带轮4、同步齿轮一5、同步齿轮二6和偏心块7，所述主轴一2和主轴二3均通过轴承安装在外壳1内并对称设置，所述主轴一2和主轴二3的一侧均连接有所述皮带轮4，所述主轴一2和主轴二3的另一侧分别连接同步齿轮一5和同步齿轮二6，且皮带轮4、同步齿轮一5和同步齿轮二6均位于外壳1的外侧，同步齿轮一5和同步齿轮二6相互啮合连接并通过后盖10与外壳1密封，外壳1的后端还安装有后端盖11并位于外壳1和后盖10之间，所述主轴一2、主轴二3和偏心块7上都分别攻有螺纹孔所述主轴一2和主轴二3上通过螺栓可拆卸连接有所述偏心块7，外壳1的上端安装有上盖14，所述外壳1为密闭结构。本实用新型中，在双外力驱动下两个皮带轮4作高速旋转运动，在两个同步齿轮作用下，两个偏心轴相对高速旋转，由于偏心产生强烈激振力。
在本实施例中，所述主轴一2和主轴二3上的偏心块7对称设置，采用对称式的布局，可产生很强的激振力。
本实用新型中，所述轴承包括球轴承8和圆柱轴承9，球轴承8和圆柱轴承9并列设置，且圆柱轴承9位于球轴承8的内侧，采用双轴承结构，提高了主轴一2和主轴二3与外壳1连接的稳定性。
本实用新型中，所述后盖10上连接有注油管12，注油管12与后盖10和外壳1构成的腔体连通，所述注油管12上设有阀门13，可定期向内注入稀油润滑。
本实用新型在5--35℃环境温度下，制作空芯砌块，采用5.5KW电机，小偏心块7振动器，￠160皮带轮4效果最佳。
在制作路面砖时，采用5.5KW电机，大偏心块7振动器，￠140皮带轮4效果最佳。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种砖机用分离式湿式振动器，其特征在于，包括外壳、主轴一、主轴二、皮带轮、同步齿轮一、同步齿轮二和偏心块，所述主轴一和主轴二均通过轴承安装在外壳内并对称设置，所述主轴一和主轴二的一侧均连接所述皮带轮，所述主轴一和主轴二的另一侧分别连接同步齿轮一和同步齿轮二，且皮带轮、同步齿轮一和同步齿轮二均位于外壳的外侧，同步齿轮一和同步齿轮二相互啮合连接并通过后盖与外壳密封，外壳的后端还安装有后端盖并位于外壳和后盖之间，所述主轴一、主轴二和偏心块上都分别攻有螺纹孔，所述主轴一和主轴二上通过螺栓可拆卸连接有所述偏心块，外壳的上端安装有上盖，所述外壳为密闭结构。
2.根据权利要求1所述的一种砖机用分离式湿式振动器，其特征在于：所述主轴一和主轴二上的偏心块对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种砖机用分离式湿式振动器，其特征在于：所述轴承包括球轴承和圆柱轴承，球轴承和圆柱轴承并列设置，且圆柱轴承位于球轴承的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种砖机用分离式湿式振动器，其特征在于：所述后盖上连接有注油管，注油管与后盖和外壳构成的腔体连通。
5.根据权利要求4所述的一种砖机用分离式湿式振动器，其特征在于：所述注油管上设有阀门。
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| CN113374854A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-09-10 | 福建群峰机械有限公司 | 一种振动箱的转轴安装结构 |
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