CN219566857U - 一种油性封闭剂取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油性封闭剂生产技术领域，且公开了一种油性封闭剂取料装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有升降框，所述升降框的顶端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有移动组件，所述移动组件的左端固定安装有抽取接头，所述抽取接头的右端固定连接有抽取泵。本实用新型通过根据实际使用需要，启动电机一带动移动组件沿着滚珠丝杠和导向杆的轴线方向运动至合适的位置，从而使抽取接头与生产装置的出料口对接，接着启动抽取泵运转完成取料，不仅不再需要同时配备多种不同型号的取料装置，降低使用成本，还有效提高了取料的效率，降低人工的劳动强度。

Description

一种油性封闭剂取料装置

技术领域

本实用新型涉及油性封闭剂生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种油性封闭剂取料装置。

背景技术

通过使用油性封闭剂取料装置，对油性封闭剂进行取料，而油性封闭剂具有多种型号，所以生产设备的型号也大不相同，因此不同的生产设备出料口的高度可能也不相同，这就可能导致单一型号的油性封闭剂取料装置无法对不同型号的生产设备进行取料，因此会配备多种不同型号的油性封闭剂取料装置或者人工改变取料头的高度以此适用于不同型号的生产装置，前者大幅增加了厂家的生产成本，后者则需要人工改变取料头的高度，不仅降低了生产效率，还增加了人工的劳动强度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种油性封闭剂取料装置，具有降低使用成本，降低人工劳动强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油性封闭剂取料装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有升降框，所述升降框的顶端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有移动组件，所述移动组件的左端固定安装有抽取接头，所述抽取接头的右端固定连接有抽取泵，所述抽取泵的输出端固定连接有输送软管，所述升降框内腔的前端活动连接有导向杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送软管的底端固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的顶端固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定套装有搅拌杆，所述搅拌仓的底端固定安装有控制阀，所述控制阀的输出端固定连接有出料管，所述支撑板的底端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定套装有连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠丝杠由前后两端的连接环和中部的连接杆组成，前端所述连接环活动套接在导向杆的表面，后端所述连接环啮合于滚珠丝杠的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚的底端活动连接有万向轮，所述支撑脚共有四个，四个所述支撑脚均固定安装在支撑板的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降框为矩形框，所述导向杆和滚珠丝杠分别活动连接在升降框内腔的前后两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌仓为圆柱形空腔体，所述搅拌仓内腔的底端为斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆位于搅拌仓内腔的中部，所述搅拌杆由中部的旋转轴和固定安装在旋转轴表面的搅拌杆组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板共有两个，两个所述连接板分别固定安装在出料管的左右两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过根据实际使用需要，启动电机一带动移动组件沿着滚珠丝杠和导向杆的轴线方向运动至合适的位置，从而使抽取接头与生产装置的出料口对接，接着启动抽取泵运转完成取料，不仅不再需要同时配备多种不同型号的取料装置，降低使用成本，还有效提高了取料的效率，降低人工的劳动强度。

2、本实用新型通过启动电机二带动搅拌杆运转，从而对抽取到的油性封闭剂进行搅拌，使其在运输过程中也能够一直保持活性，避免其内部发生沉底的现象出现，并且通过启动气缸带动出料管运动，从而使得出料管的高度能够根据承装容器的高度进行改变，极大的提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构搅拌仓连接示意图；

图3为本实用新型结构搅拌杆连接示意图；

图4为本实用新型结构滚珠丝杠连接示意图；

图5为本实用新型结构控制阀连接示意图。

图中：1、支撑板；2、支撑脚；3、升降框；4、电机一；5、滚珠丝杠；6、移动组件；7、抽取接头；8、抽取泵；9、输送软管；10、导向杆；11、电机二；12、搅拌杆；13、控制阀；14、出料管；15、气缸；16、连接板；17、搅拌仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种油性封闭剂取料装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端固定安装有升降框3，升降框3的顶端固定安装有电机一4，电机一4的输出轴固定套装有滚珠丝杠5，滚珠丝杠5的表面啮合有移动组件6，移动组件6的左端固定安装有抽取接头7，抽取接头7的右端固定连接有抽取泵8，抽取泵8的输出端固定连接有输送软管9，升降框3内腔的前端活动连接有导向杆10；

通过推动支撑板1至合适的位置后，启动电机一4运转，通过电机一4的运转带动其输出轴上的滚珠丝杠5旋转，通过滚珠丝杠5的旋转带动与之啮合的移动组件6沿着滚珠丝杠5和导向杆10的轴线方向运动，从而使抽取接头7运动至合适的位置后，将抽取接头7与生产装置的出料口对接，接着启动抽取泵8运转对油性封闭剂进行取料，油性封闭剂沿着输送软管9输入值搅拌仓17的内腔；

通过启动电机一4带动移动组件6沿着滚珠丝杠5和导向杆10的轴线方向运动至合适的位置，从而使抽取接头7与生产装置的出料口对接，接着启动抽取泵8运转完成取料，不仅不再需要同时配备多种不同型号的取料装置，降低使用成本，还有效提高了取料的效率，降低人工的劳动强度。

其中，输送软管9的底端固定连接有搅拌仓17，搅拌仓17的顶端固定安装有电机二11，电机二11的输出轴固定套装有搅拌杆12，搅拌仓17的底端固定安装有控制阀13，控制阀13的输出端固定连接有出料管14，支撑板1的底端固定安装有气缸15，气缸15的输出轴固定套装有连接板16；

通过启动电机二11运转，通过电机二11的运转带动其输出轴上的搅拌杆12旋转，通过搅拌杆12的旋转对搅拌仓17内腔的油性封闭剂进行搅拌，并推动支撑板1移动至合适的位置后，将承接的容器放置在出料管14的底端，启动气缸15运转，通过气缸15的运转带动出料管14沿着气缸15的轴线方向运动至合适的高度后，启动控制阀13打开，从而使得搅拌仓17内腔的油性封闭剂进行下料；

通过启动电机二11带动搅拌杆12运转，从而对抽取到的油性封闭剂进行搅拌，使其在运输过程中也能够一直保持活性，避免其内部发生沉底的现象出现，并且通过启动气缸15带动出料管14运动，从而使得出料管14的高度能够根据承装容器的高度进行改变，极大的提高了本装置的实用性。

其中，滚珠丝杠5由前后两端的连接环和中部的连接杆组成，前端连接环活动套接在导向杆10的表面，后端连接环啮合于滚珠丝杠5的表面；

通过启动电机一4带动滚珠丝杠5旋转，通过滚珠丝杠5的旋转带动移动组件6沿着滚珠丝杠5和导向杆10的轴线方向运动；

通过滚珠丝杠5的旋转能够带动移动组件6进行移动，再通过导向杆10对移动组件6进行限位，从而避免滚珠丝杠5旋转带动移动组件6移动时，移动组件6也发生旋转的情况出现，极大的提高了使用时的稳定性。

其中，支撑脚2的底端活动连接有万向轮，支撑脚2共有四个，四个支撑脚2均固定安装在支撑板1的底端；

通过推动支撑板1运动至合适的位置；

通过支撑脚2底端的万向轮，从而使得支撑板1能够运动至合适的位置，提高了本装置在使用过程中的实用性。

其中，升降框3为矩形框，导向杆10和滚珠丝杠5分别活动连接在升降框3内腔的前后两端；

通过启动电机一4带动移动组件6沿着滚珠丝杠5和导向杆10的轴线方向运动；

通过升降框3为矩形框，使得导向杆10和滚珠丝杠5能够分别活动连接在升降框3内腔的前后两端，从而使得移动组件6能够沿着滚珠丝杠5和导向杆10的轴线方向运动。

其中，搅拌仓17为圆柱形空腔体，搅拌仓17内腔的底端为斜面；

通过启动电机二11带动搅拌杆12对搅拌仓17内腔的油性封闭剂进行搅拌；

通过搅拌仓17为圆柱形空腔体，从而使得油性封闭剂能够暂存在搅拌仓17的内腔，接着再通过搅拌仓17内腔的底端为斜面，从而使得搅拌仓17内腔的油性封闭剂在下料时能够沿着搅拌仓17的内腔进行快速下料。

其中，搅拌杆12位于搅拌仓17内腔的中部，搅拌杆12由中部的旋转轴和固定安装在旋转轴表面的搅拌杆组成；

通过启动电机二11带动搅拌杆12旋转，从而对搅拌仓17内腔的油性封闭剂进行搅拌；

通过搅拌杆12位于搅拌仓17内腔的中部，从而使得搅拌杆12能够均匀的对搅拌仓17内腔的油性封闭剂进行搅拌。

其中，连接板16共有两个，两个连接板16分别固定安装在出料管14的左右两端；

通过启动气缸15带动出料管14沿着气缸15的轴线方向运动；

通过两个气缸15带动出料管14进行运动，从而使得出料管14受力更加均匀，升降时更加的平滑。

本实用新型的工作原理及使用流程：推动支撑板1至合适的位置后，启动电机一4运转，通过电机一4的运转带动其输出轴上的滚珠丝杠5旋转，通过滚珠丝杠5的旋转带动与之啮合的移动组件6沿着滚珠丝杠5和导向杆10的轴线方向运动，从而使抽取接头7运动至合适的位置后，将抽取接头7与生产装置的出料口对接，接着启动抽取泵8运转对油性封闭剂进行取料，油性封闭剂沿着输送软管9输入值搅拌仓17的内腔；

接着启动电机二11运转，通过电机二11的运转带动其输出轴上的搅拌杆12旋转，通过搅拌杆12的旋转对搅拌仓17内腔的油性封闭剂进行搅拌，并推动支撑板1移动至合适的位置后，将承接的容器放置在出料管14的底端，启动气缸15运转，通过气缸15的运转带动出料管14沿着气缸15的轴线方向运动至合适的高度后，启动控制阀13打开，从而使得搅拌仓17内腔的油性封闭剂进行下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油性封闭剂取料装置，包括支撑板(1)和支撑脚(2)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端固定安装有升降框(3)，所述升降框(3)的顶端固定安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出轴固定套装有滚珠丝杠(5)，所述滚珠丝杠(5)的表面啮合有移动组件(6)，所述移动组件(6)的左端固定安装有抽取接头(7)，所述抽取接头(7)的右端固定连接有抽取泵(8)，所述抽取泵(8)的输出端固定连接有输送软管(9)，所述升降框(3)内腔的前端活动连接有导向杆(10)；

所述输送软管(9)的底端固定连接有搅拌仓(17)，所述搅拌仓(17)的顶端固定安装有电机二(11)，所述电机二(11)的输出轴固定套装有搅拌杆(12)，所述搅拌仓(17)的底端固定安装有控制阀(13)，所述控制阀(13)的输出端固定连接有出料管(14)，所述支撑板(1)的底端固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出轴固定套装有连接板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种油性封闭剂取料装置，其特征在于：所述滚珠丝杠(5)由前后两端的连接环和中部的连接杆组成，前端所述连接环活动套接在导向杆(10)的表面，后端所述连接环啮合于滚珠丝杠(5)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种油性封闭剂取料装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的底端活动连接有万向轮，所述支撑脚(2)共有四个，四个所述支撑脚(2)均固定安装在支撑板(1)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种油性封闭剂取料装置，其特征在于：所述升降框(3)为矩形框，所述导向杆(10)和滚珠丝杠(5)分别活动连接在升降框(3)内腔的前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种油性封闭剂取料装置，其特征在于：所述搅拌仓(17)为圆柱形空腔体，所述搅拌仓(17)内腔的底端为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种油性封闭剂取料装置，其特征在于：所述搅拌杆(12)位于搅拌仓(17)内腔的中部，所述搅拌杆(12)由中部的旋转轴和固定安装在旋转轴表面的搅拌杆组成。

7.根据权利要求1所述的一种油性封闭剂取料装置，其特征在于：所述连接板(16)共有两个，两个所述连接板(16)分别固定安装在出料管(14)的左右两端。