CN215999471U - 一种回转动力头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备加工技术领域，且公开了一种回转动力头，包括内壳，所述内壳一侧转动连接有传动轴，所述内壳一侧转动连接有输出轴，所述内壳外部设置有外壳，所述传动轴和输出轴分别贯穿外壳两侧并与外壳转动连接，所述外壳顶部固定连接有储存箱，所述储存箱内部固定连接有输油机构。一种回转动力头，通过输油机构的设计，将输油管按压移动至可注油位置后，水泵工作将储存箱内部的润滑油向输出管内部抽取，随后分别经过伸缩管和输油管最后向内壳内部进行注入，注入过程简单便捷，且润滑油储存在储存箱内部，可以与动力头进行同时移动，避免了传统动力头在工作时，需要额外从其他地方拿取润滑油添加而比较麻烦的问题。

Description

一种回转动力头

技术领域

本实用新型涉及设备加工技术领域，具体为一种回转动力头。

背景技术

现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，而在切削作业中，一般大都会用到动力头，同时不同用途的钻机中也会使用动力头为钻杆的回转运动提供扭矩，在回转动力头使用过程中，需要向动力头内部添加润滑油防止内部齿轮等部件磨损。

目前现有的回转动力头在进行工作当中，在回转动力头进行长时间高强度作业时，需要人工经常性地手动向动力头内部注入润滑油以确保内部齿轮或者轴承不会因为磨损而造成损坏，所以在回转动力头工作时，需要人工携带润滑油以便及时注入润滑，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转动力头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转动力头，包括内壳，所述内壳一侧转动连接有传动轴，所述内壳一侧转动连接有输出轴，所述内壳外部设置有外壳，所述传动轴和输出轴分别贯穿外壳两侧并与外壳转动连接，所述外壳顶部固定连接有储存箱，所述储存箱内部固定连接有输油机构，所述输油机构延伸入外壳内部，所述储存箱内部还设置有辅助机构，所述辅助机构贯穿储存箱顶部。

所述输油机构包括微型水泵，所述微型水泵固定连接于储存箱底部，所述微型水泵一侧固定连接有输出管，所述输出管贯穿储存箱一侧壁并与储存箱固定连接，所述输出管一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管一侧固定连接有输油管，所述输油管底部贯穿外壳一侧并延伸入外壳内部，所述外壳顶部固定连接有矩形块，所述输油管贯穿矩形块。

优选的，所述外壳顶部和一侧固定连接有第一滤网，所述外壳底部固定连接有第二滤网，通过第一滤网和第二滤网确保外壳内部散热。

优选的，所述外壳一侧固定连接有两个限位弹簧，两个所述限位弹簧一侧均与输油管内侧固定连接，限位弹簧为输油管提供反向推力。

优选的，所述外壳一侧壁内部开设有滑槽，所述输油管底侧顶部固定连接有滑块，所述滑块设置于滑槽内部，所述内壳一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板一侧均与外壳内腔一侧壁固定连接，滑块与滑槽相匹配，为输油管提供限位。

优选的，所述辅助机构包括加油管，所述加油管固定连接于储存箱顶部，所述储存箱顶部设置有盖体，所述加油管延伸入盖体内部并与盖体通过螺纹连接，通过加油管向储存箱内部添加润滑油。

优选的，所述储存箱顶部设置有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有转动板，所述转动杆贯穿储存箱顶部并与储存箱通过轴承连接，所述转动杆底部固定连接有传动伸缩杆，所述传动伸缩杆底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部转动连接有夹持板，所述夹持板底部与微型水泵顶部相贴合，夹持板将微型水泵固定在储存箱底部。

优选的，所述储存箱内腔顶部固定连接有U形板，螺纹杆贯穿U形板并与U形板通过螺纹连接，夹持板顶部固定连接有两个限位伸缩杆，两个所述限位伸缩杆顶部均与U形板底部固定连接，U形板为螺纹杆提供限位且使螺纹杆转动时可以上下移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种回转动力头。具备以下有益效果：

1、一种回转动力头，通过输油机构的设计，需要向动力头内部进行添加润滑油时，将输油管向外壳内部按压，当移动至可注油位置后，水泵工作将储存箱内部的润滑油向输出管内部抽取，随后分别经过伸缩管和输油管最后向内壳内部进行注入，整个注入过程简单便捷，且润滑油储存在储存箱内部，可以与动力头进行同时移动，避免了传统动力头在工作时，需要额外从其他地方拿取润滑油添加而比较麻烦的问题。

2、一种回转动力头，通过辅助机构的设计，向不同方向转动转动板时，螺纹杆分别向上或者向下进行移动，最终可以实现对微型水泵进行夹持固定作用，使微型水泵获得一个更加安全、稳定的工作环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图。

图中：1、内壳；2、传动轴；3、输出轴；4、外壳；5、储存箱；6、输油机构；61、微型水泵；62、输出管；63、伸缩管；64、输油管；65、矩形块；66、第一滤网；67、第二滤网；68、限位弹簧；69、滑槽；691、滑块；692、支撑板；7、辅助机构；71、加油管；72、盖体；73、转动杆；74、转动板；75、传动伸缩杆；76、螺纹杆；77、夹持板；78、U形板；79、限位伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种回转动力头，包括内壳1，内壳1一侧转动连接有传动轴2，内壳1一侧转动连接有输出轴3，内壳1外部设置有外壳4，传动轴2和输出轴3分别贯穿外壳4两侧并与外壳4转动连接，外壳4顶部固定连接有储存箱5，储存箱5内部固定连接有输油机构6，输油机构6延伸入外壳4内部，储存箱5内部还设置有辅助机构7，辅助机构7贯穿储存箱5顶部。

输油机构6包括微型水泵61，微型水泵61固定连接于储存箱5底部，微型水泵61一侧固定连接有输出管62，输出管62贯穿储存箱5一侧壁并与储存箱5固定连接，输出管62一侧固定连接有伸缩管63，伸缩管63一侧固定连接有输油管64，输油管64底部贯穿外壳4一侧并延伸入外壳4内部，外壳4顶部固定连接有矩形块65，输油管64贯穿矩形块65，外壳4顶部和一侧固定连接有第一滤网66，外壳4底部固定连接有第二滤网67，外壳4一侧固定连接有两个限位弹簧68，两个限位弹簧68一侧均与输油管64内侧固定连接，外壳4一侧壁内部开设有滑槽69，输油管64底侧顶部固定连接有滑块691，滑块691设置于滑槽69内部，内壳1一侧固定连接有两个支撑板692，两个支撑板692一侧均与外壳4内腔一侧壁固定连接，通过输油机构6的设计，需要向动力头内部进行添加润滑油时，将输油管64向外壳4内部按压，当移动至可注油位置后，水泵工作将储存箱5内部的润滑油向输出管62内部抽取，随后分别经过伸缩管63和输油管64最后向内壳1内部进行注入，整个注入过程简单便捷，且润滑油储存在储存箱5内部，可以与动力头进行同时移动，避免了传统动力头在工作时，需要额外从其他地方拿取润滑油添加而比较麻烦的问题。

辅助机构7包括加油管71，加油管71固定连接于储存箱5顶部，储存箱5顶部设置有盖体72，加油管71延伸入盖体72内部并与盖体72通过螺纹连接，储存箱5顶部设置有转动杆73，转动杆73顶部固定连接有转动板74，转动杆73贯穿储存箱5顶部并与储存箱5通过轴承连接，转动杆73底部固定连接有传动伸缩杆75，传动伸缩杆75底部固定连接有螺纹杆76，螺纹杆76底部转动连接有夹持板77，夹持板77底部与微型水泵61顶部相贴合，储存箱5内腔顶部固定连接有U形板78，螺纹杆76贯穿U形板78并与U形板78通过螺纹连接，夹持板77顶部固定连接有两个限位伸缩杆79，两个限位伸缩杆79顶部均与U形板78底部固定连接，通过辅助机构7的设计，向不同方向转动转动板74时，螺纹杆76分别向上或者向下进行移动，最终可以实现对微型水泵61进行夹持固定作用，使微型水泵61获得一个更加安全、稳定的工作环境。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，打开盖体72并将盖体72旋转出加油管71顶部后，可通过加油管71向储存箱5内部添加润滑油，当动力头在工作时，如需要向动力头内部进行添加润滑油时，将输油管64向外壳4内部按压，随后输油管64一端向内壳1方向移动，当移动至可注油位置后，水泵工作将储存箱5内部的润滑油向输出管62内部抽取，随后分别经过伸缩管63和输油管64最后向内壳1内部进行注入，当注入完成之后，停止对输油管64的按压，则此时限位弹簧68提供反向推力，促使输油管64向原位进行移动，另外通过辅助机构7的设计，向不同方向转动转动板74时，螺纹杆76分别向上或者向下进行移动，最终可以实现对微型水泵61进行夹持固定作用，使微型水泵61获得一个更加安全、稳定的工作环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种回转动力头，包括内壳(1)，其特征在于：所述内壳(1)一侧转动连接有传动轴(2)，所述内壳(1)一侧转动连接有输出轴(3)，所述内壳(1)外部设置有外壳(4)，所述传动轴(2)和输出轴(3)分别贯穿外壳(4)两侧并与外壳(4)转动连接，所述外壳(4)顶部固定连接有储存箱(5)，所述储存箱(5)内部固定连接有输油机构(6)，所述输油机构(6)延伸入外壳(4)内部，所述储存箱(5)内部还设置有辅助机构(7)，所述辅助机构(7)贯穿储存箱(5)顶部；

所述输油机构(6)包括微型水泵(61)，所述微型水泵(61)固定连接于储存箱(5)底部，所述微型水泵(61)一侧固定连接有输出管(62)，所述输出管(62)贯穿储存箱(5)一侧壁并与储存箱(5)固定连接，所述输出管(62)一侧固定连接有伸缩管(63)，所述伸缩管(63)一侧固定连接有输油管(64)，所述输油管(64)底部贯穿外壳(4)一侧并延伸入外壳(4)内部，所述外壳(4)顶部固定连接有矩形块(65)，所述输油管(64)贯穿矩形块(65)。

2.根据权利要求1所述的一种回转动力头，其特征在于：所述外壳(4)顶部和一侧固定连接有第一滤网(66)，所述外壳(4)底部固定连接有第二滤网(67)。

3.根据权利要求1所述的一种回转动力头，其特征在于：所述外壳(4)一侧固定连接有两个限位弹簧(68)，两个所述限位弹簧(68)一侧均与输油管(64)内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种回转动力头，其特征在于：所述外壳(4)一侧壁内部开设有滑槽(69)，所述输油管(64)底侧顶部固定连接有滑块(691)，所述滑块(691)设置于滑槽(69)内部，所述内壳(1)一侧固定连接有两个支撑板(692)，两个所述支撑板(692)一侧均与外壳(4)内腔一侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种回转动力头，其特征在于：所述辅助机构(7)包括加油管(71)，所述加油管(71)固定连接于储存箱(5)顶部，所述储存箱(5)顶部设置有盖体(72)，所述加油管(71)延伸入盖体(72)内部并与盖体(72)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种回转动力头，其特征在于：所述储存箱(5)顶部设置有转动杆(73)，所述转动杆(73)顶部固定连接有转动板(74)，所述转动杆(73)贯穿储存箱(5)顶部并与储存箱(5)通过轴承连接，所述转动杆(73)底部固定连接有传动伸缩杆(75)，所述传动伸缩杆(75)底部固定连接有螺纹杆(76)，所述螺纹杆(76)底部转动连接有夹持板(77)，所述夹持板(77)底部与微型水泵(61)顶部相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种回转动力头，其特征在于：所述储存箱(5)内腔顶部固定连接有U形板(78)，螺纹杆(76)贯穿U形板(78)并与U形板(78)通过螺纹连接，夹持板(77)顶部固定连接有两个限位伸缩杆(79)，两个所述限位伸缩杆(79)顶部均与U形板(78)底部固定连接。

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