CN107891506B - 一种多级卧式底置混凝土高频振动器 - Google Patents

Abstract

一种多级卧式底置混凝土高频振动器，所述振动台底部安装卧式振动器，偏心轴包括第一柱状体及第二柱状体；第二柱状体的两端外径一致；第一柱状体其中一端的轴承套接部至少包括圆柱轴承套接部及深沟轴承套接部，圆柱轴承套接部的外径大于深沟轴承套接部的外径，且圆柱轴承套接部位于深沟轴承套接部与第二柱状体端部之间；另一端至少包括圆柱轴承套接部；第一柱状体的圆周直径小于第二柱状体的圆周直径，第一柱状体沿第二柱状体的轴向穿过第二柱状体，第二柱状体位于第一柱状体两端圆柱轴承套接部之间的第一柱状体中部，且所述第一柱状体与第二柱状体呈非同心式，轴承室轴承室内分别对应安装圆柱轴承或深沟轴承；本发明适用范围广泛，效果提升显著。

Description

一种多级卧式底置混凝土高频振动器

技术领域

本发明涉及一种多级卧式底置混凝土高频振动器，属于建筑、工程施工设备领域。

背景技术

在道路或工程施工领域，经常使用水泥构件，现在水泥构件多采用预制模具方式制备，使用时进行组装，这种方式极大的提高了安装效率，为了增加水泥预制构建的密实度，通常都需要对水泥构建进行震动，为了实现震动密实，现有技术中多采用振动器，而振动器的实现原理均为通过偏心轴实现偏心旋转从而实现震动，而为了实现偏心旋转，现有技术中多采用偏心块与转轴配合的技术方案，具体为在转轴两端设置偏心块实现，这种振动器可较好的在转轴两端形成震动，形成转轴一侧端部或两侧端部震动，但该震动方式由于其震动部位的限定，其仅能适用于水泥管预制构件的震动，且只能通过将振动器插入水泥管内模内进行上下位的震动，其安装部位及安装结构有较多的限制，不利于自由化生产，并且该震动方式较多的实现左右震动，能够实现水泥物料的均匀散布，但对于水泥物料的密实度无法实现更加优质的密实效果。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种多级卧式底置混凝土高频振动器，该装置不仅可对水泥物料的均匀散步实现较好效果，并且可显著增加水泥物料的密实度增加效果，并且本发明安装结构简单，可适用于各种形状水泥预制构件的生产；并且本发明将偏心轴的转速可达到6000转/分钟，低振幅、高振频，提高激振力的同时，增加了混凝土的密实度和外观效果。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种多级卧式底置混凝土高频振动器，包括振动台，所述振动台用于放置待震动水泥构件，所述振动台底部安装有振动器，所述振动器为卧式振动器，包括：

偏心轴：所述偏心轴包括第一柱状体及第二柱状体，第二柱状体的长度小于第一柱状体长度；

所述第二柱状体的两端外径一致；

所述第一柱状体两端设置有轴承套接部，其中一端的轴承套接部至少包括圆柱轴承套接部及深沟轴承套接部，所述圆柱轴承套接部的外径大于深沟轴承套接部的外径，且圆柱轴承套接部位于深沟轴承套接部与第二柱状体端部之间；另一端的轴承套接部至少包括圆柱轴承套接部；

所述第一柱状体的圆周直径小于第二柱状体的圆周直径，第一柱状体沿第二柱状体的轴向穿过第二柱状体，所述第二柱状体位于第一柱状体两端圆柱轴承套接部之间的第一柱状体中部，且所述第一柱状体与第二柱状体呈非同心式，形成偏心轴；

轴承室，所述轴承室位于第一柱状体两端的轴承套接部，对应第一柱状体两端的轴承套接部结构，轴承室内分别对应安装圆柱轴承或深沟轴承；

驱动轮，所述驱动轮位于深沟轴承套接部外端的第一柱状体端部，所述驱动轮用于与驱动马达动力连接；本技术方案的有益效果在于：本发明将振动器采用卧式结构，因此，振动器的震动可实现上下方向的震动从而增加水泥物料的密实度，同时在上下震动过程中，本发明偏心轴的旋转同时可实现水平方向的震动，由此可实现水泥物料的均匀散布，与现有技术相比，本发明的效果有较高的显著性；并且本发明的卧式结构可显著的减少安装复杂性，并显著减少生产成本，使用过程中，仅需将本发明置于振动平台底面上即可，与现有的插入式安装，其便利性由较高的提升，并且后期维护及更换简便；由于本发明采用卧式结构、第二柱状体的两端外径一致、且第二柱状体位于第一柱状体实效部位的中部结构，因此，本发明在实际运行中由于第二柱状体的长度较长、震动幅度较大，因此其径向负荷较大，为了解决这一问题，本发明在第二柱状体的两端的第一柱状体上设置圆柱轴承，从而解决其径向负荷较大问题；由于本发明深沟轴承套接部的外径小于圆柱轴承套接部的外径，因此，在驱动马达驱动驱动轮的情况下，其转速明显提成，增加震动效果，但随之而来的是本发明的轴向负荷将显著增加，为解决这一问题，本发明在第一柱状体端部设置深沟轴承，从而解决其轴向负荷较大问题；由于本发明的卧式底置结构，因此本发明可适用于各种形状水泥预制构件的制备，适用范围广泛，效果提升显著。

优选的，所述第二柱状体上套接有偏心套，所述第二柱状体及偏心套的一侧端部设置有螺栓孔，并通过螺栓固定使偏心套与第二柱状体的一侧端部之间固定连接；本技术方案的有益效果在于通过设计偏心套对偏心轴提供有效保护，增加使用寿命，更为重要的是本发明偏心套与第二柱状体之间采用一端固定的套接方式，该方式可进一步增加第二柱状体形成的震动效应，增加震动效果。

优选的，所述第二柱状体的一侧端部设置有凸起外延，所述凸起外延的外径等于偏心套的外径，所述偏心套的端部与凸起外延的端面相抵；本技术方案的有益效果在于：由于本发明偏心套与第二柱状体之间采用一端固定的方式，因此在高频震动下及长时间使用下的损耗，由于离心力的作用，极有可能出现偏心套的位移，为解决这一问题，本发明在偏心套侧端设置阻止位移的凸起，可有效解决这一问题，增加设备整体及部件的使用寿命。

优选的，所述偏心轴至少两组，偏心轴之间通过在相邻的第一柱状体端部分别设置卡槽与卡柱的方式相卡接；本发明进一步增加了适用范围，对于体积较大的水泥预制构件，可通过增加偏心轴的方式增加其震动范围，从而满足不同直径、尺寸水泥构件的震动需求。

优选的，一种多级卧式底置混凝土高频振动器，还包括套筒，所述偏心轴及轴承室套接在套筒内部；所述套筒外端面上规则排列安装有至少两组扇形锁紧块，其中一组扇形锁紧块由锁紧座及锁紧动块组成，所述锁紧座与套筒之间固定连接，所述锁紧动块固定安装在锁紧座侧端；所述锁紧动块为两组，分别置于锁紧座的两侧端；本技术方案的有益效果在于可显著增加其安装便利性及简化安装结构，在安装过程中通过锁紧动块的调整，满足不同的安装需求。

优选的，一种多级卧式底置混凝土高频振动器，还包括固定座，所述套筒呈卧式固定套接在固定座内部，所述固定座固定安装在振动台底部。

优选的，所述第二柱状体为圆柱或椭圆形柱中的一种。

附图说明

为对本发明做进一步说明，下面列举附图和具体实施方式，显而易见，下述实施方式仅仅为本发明的其中一个示范例，本发明还可延伸出其它实施方案。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明剖面结构示意图。

图3为本发明偏心轴安装结构示意图。

图4为本发明偏心轴A结构示意图。

图5为本发明偏心轴B结构示意图。

图6为本发明安装结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种多级卧式底置混凝土高频振动器，包括振动台1，所述振动台1用于放置待震动水泥构件，所述振动台1底部安装有振动器2，所述振动器2为卧式振动器，包括：

偏心轴3：所述偏心轴3包括第一柱状体30及第二柱状体31，第二柱状体31的长度小于第一柱状体30长度；

所述第二柱状体31的两端外径一致；

所述第一柱状体30两端设置有轴承套接部，其中一端的轴承套接部至少包括圆柱轴承套接部301及深沟轴承套接部302，所述圆柱轴承套接部301的外径大于深沟轴承套接部302的外径，且圆柱轴承套接部301位于深沟轴承套接部302与第二柱状体31端部之间；另一端的轴承套接部至少包括圆柱轴承套接部303；

所述第一柱状体30的圆周直径小于第二柱状体31的圆周直径，第一柱状体30沿第二柱状体31的轴向穿过第二柱状体31，所述第二柱状体31位于第一柱状体30两端圆柱轴承套接部301、303之间的第一柱状30中部，且所述第一柱状体30与第二柱状体31呈非同心式，形成偏心轴3；

轴承室4，所述轴承室位于第一柱状体30两端的轴承套接部，对应第一柱状体30两端的轴承套接部结构，轴承室4内分别对应安装圆柱轴承41或深沟轴承42；

驱动轮5，所述驱动轮5位于深沟轴承套接部302外端的第一柱状体30端部，所述驱动轮5用于与驱动马达动力连接。

优选的，所述第二柱状体31上套接有偏心套311，所述第二柱状体31及偏心套311的一侧端部设置有螺栓孔，并通过螺栓固定使偏心套311与第二柱状体31的一侧端部之间固定连接。

优选的，所述第二柱状体31的一侧端部设置有凸起外延312，所述凸起外延312的外径等于偏心套311的外径，所述偏心套311的端部与凸起外延312的端面相抵。

优选的，所述偏心轴3至少两组（32、33），偏心轴（32、33）之间通过在相邻的第一柱状体30端部分别设置卡槽304与卡柱305的方式相卡接。

优选的，一种多级卧式底置混凝土高频振动器，还包括套筒6，所述偏心轴3及轴承室4套接在套筒内部。

优选的，所述套筒6外端面上规则排列安装有至少两组扇形锁紧块（61、62、63、），其中一组扇形锁紧块61由锁紧座611及锁紧动块612组成，所述锁紧座611与套筒6之间固定连接，所述锁紧动块612固定安装在锁紧座611侧端。

优选的，所述锁紧动块612为两组，分别置于锁紧座611的两侧端。

优选的，一种多级卧式底置混凝土高频振动器，还包括固定座7，所述套筒6呈卧式固定套接在固定座7内部，所述固定座7固定安装在振动台1底部。

优选的，所述第二柱状体31为圆柱或椭圆形柱中的一种。

以上描述了本发明的基本结构和特点，对发明的具体实施方案进行了描述，但并未对本发明保护范围的限制，本行业的技术人员应该了解，上述实施例与说明中描述的只是本发明基本的基本结构，不脱离发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种多级卧式底置混凝土高频振动器，包括振动台，所述振动台用于放置待震动水泥构件，所述振动台底部安装有振动器，其特征在于所述振动器为卧式振动器，包括：

偏心轴：所述偏心轴包括第一柱状体及第二柱状体，第二柱状体的长度小于第一柱状体长度；所述第二柱状体的两端外径一致；

所述第一柱状体两端设置有轴承套接部，其中一端的轴承套接部至少包括圆柱轴承套接部及深沟轴承套接部，所述圆柱轴承套接部的外径大于深沟轴承套接部的外径，且圆柱轴承套接部位于深沟轴承套接部与第二柱状体端部之间；另一端的轴承套接部至少包括圆柱轴承套接部；

所述第一柱状体的圆周直径小于第二柱状体的圆周直径，第一柱状体沿第二柱状体的轴向穿过第二柱状体，所述第二柱状体位于第一柱状体两端圆柱轴承套接部之间的第一柱状体中部，且所述第一柱状体与第二柱状体呈非同心式，形成偏心轴；

轴承室，所述轴承室位于第一柱状体两端的轴承套接部，对应第一柱状体两端的轴承套接部结构，轴承室内分别对应安装圆柱轴承或深沟轴承；

驱动轮，所述驱动轮位于深沟轴承套接部外端的第一柱状体端部，所述驱动轮用于与驱动马达动力连接。

2.根据权利要求1所述的一种多级卧式底置混凝土高频振动器，其特征在于所述第二柱状体上套接有偏心套，所述第二柱状体及偏心套的一侧端部设置有螺栓孔，并通过螺栓固定使偏心套与第二柱状体的一侧端部之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多级卧式底置混凝土高频振动器，其特征在于所述第二柱状体的一侧端部设置有凸起外延，所述凸起外延的外径等于偏心套的外径，所述偏心套的端部与凸起外延的端面相抵。

4.根据权利要求1所述的一种多级卧式底置混凝土高频振动器，其特征在于所述偏心轴至少两组，偏心轴之间通过在相邻的第一柱状体端部分别设置卡槽与卡柱的方式相卡接。

5.根据权利要求1所述的一种多级卧式底置混凝土高频振动器，其特征在于还包括套筒，所述偏心轴及轴承室套接在套筒内部。

6.根据权利要求5所述的一种多级卧式底置混凝土高频振动器，其特征在于所述套筒外端面上规则排列安装有至少两组扇形锁紧块，其中一组扇形锁紧块由锁紧座及锁紧动块组成，所述锁紧座与套筒之间固定连接，所述锁紧动块固定安装在锁紧座侧端。

7.根据权利要求6所述的一种多级卧式底置混凝土高频振动器，其特征在于所述锁紧动块为两组，分别置于锁紧座的两侧端。

8.根据权利要求5所述的一种多级卧式底置混凝土高频振动器，其特征在于还包括固定座，所述套筒呈卧式固定套接在固定座内部，所述固定座固定安装在振动台底部。

9.根据权利要求1所述的一种多级卧式底置混凝土高频振动器，其特征在于所述第二柱状体为圆柱或椭圆形柱中的一种。