CN111001358A - 一种化工生产药品定时定量投放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工生产药品定时定量投放装置,涉及化工生产领域,针对现有的化工生产过程中为了控制化工生产的速率,需要人工定时定量的向反应釜内投放反应原料,此过程劳动量较大,工作效率较低的问题,现提出如下方案,其包括反应釜、储料箱、投料器与投料管,所述投料器通过投料管与反应釜连接,且投料器与储料箱之间连接有进料管。本发明结构新颖,且通过转动电机带动定量辊定时转动,并通过定量辊上的定量槽定时随转动电机转动,达到定时定量的投放药品原料,且通过移动板在定量槽内移动,调整定量槽的容积,从而在装置使用时,根据实际生产状况调整定量投放量,适用于不同类型的化工生产,适用范围较为广泛。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产领域,尤其涉及一种化工生产药品定时定量投放装置。
背景技术
化工生产中药片原料投料,一般都是人工从入口投料,且一般特殊的化工生产过程中,一般为了控制化工生产的反应速率,降低副产物,但人工进行投料过程中,劳动强度大,效率不高,且人工定量投放,每次投放的误差较大,不利于生产,为此我们设计出一种化工生产药品定时定量投放装置来解决上述问题。
发明内容
本发明提出的一种化工生产药品定时定量投放装置,解决了化工生产过程中为了控制化工生产的速率,需要人工定时定量的向反应釜内投放反应原料,此过程劳动量较大,工作效率较低的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种化工生产药品定时定量投放装置,包括反应釜、储料箱、投料器与投料管,所述投料器通过投料管与反应釜连接,且投料器与储料箱之间连接有进料管;
所述投料器的两侧分别设置有转动电机与调节盘,所述投料器包括定量桶与定量辊,所述定量辊设置在定量桶内,且转动电机的竖直轴上连接有驱动盘,所述驱动盘通过转动杆与定量辊连接,所述定量辊的内部设置有调节杆,所述调节杆的一端设置在定量桶的外部,并与调节盘;
所述定量桶的截面呈圆环形结构,且定量辊的截面呈圆形,且定量桶的内径大小与定量辊的半径大小匹配,所述定量辊的外壁沿周向方向上等距离均匀开设有定量槽,且定量槽的截面尺寸大小分别与进料管与投料管的截面尺寸相等。
优选的,所述定量辊的内部开设有调节槽,所述调节杆横向设置在调节槽内,且调节槽分别与定量槽之间连接有导向孔,所述定量槽的内部设置移动板,所述移动板上连接有推动杆,所述推动杆远离移动板的一端穿过导向孔,并连接有连接杆,所述连接杆远离推动杆的一端均连接在调节杆上。
优选的,所述连接杆的两端分别与推动杆、调节杆之间转动连接,且连接杆陈环形阵列的方式固定在调节杆的外壁上。
优选的,所述驱动盘远离转动电机的一侧固定有四组固定杆,所述定量桶的一组外壁上开设有环形槽,固定杆分别穿过缓冲槽与定量辊连接。
优选的,所述定量辊内的调节槽朝向调节盘的一侧设置为开口,且定量桶朝向调节盘的一侧开设有通孔,所述调节杆的一端转动固定在调节槽远离开口的内底壁上,另一端穿过定量桶上的通孔与调节盘连接。
优选的,所述反应釜的顶部固定有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴上连接有搅拌器,且搅拌器设置在反应釜的内部。
优选的,所述转动电机上连接有定时控制器,并通过定时控制器控制转动电机的启停。
本发明的有益效果为:
1、本发明,通过转动电机带动定量辊转动,并通过定量辊上的定量槽的位置变动,将药品原料通过定量槽定量的从储料箱投放到反应釜内,从而达到控制反应速率,降低副产物,且装置机械程度高,劳动量较小。
2、本发明,通过调节盘转动带动调节杆转动,从而达到调控移动板在定量槽内的位置,达到调控定量槽的槽深,调整定量槽的容量,进而可调整定量投料的投料量,使用不同类型的化工生产。
本发明,通过转动电机带动定量辊定时转动,并通过定量辊上的定量槽定时随转动电机转动,达到定时定量的投放药品原料,且通过移动板在定量槽内移动,调整定量槽的容积,从而在装置使用时,根据实际生产状况调整定量投放量,适用于不同类型的化工生产,适用范围较为广泛。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的投料器的结构示意图。
图3为图2中的投料器的结构剖视图。
图4为图3中的定量辊的结构示意图。
图5为图3中A-A出的截面示意图。
图6为图5中A位置处的局部结构放大图。
图中标号:1、反应釜;2、储料箱;3、投料器;4、投料管;5、转动电机;6、进料管;7、调节盘;8、定量桶;9、定量辊;10、驱动盘;11、定量槽;12、调节槽;13、调节杆;14、推动杆;15、移动板;16、连接杆;17、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种化工生产药品定时定量投放装置,包括反应釜1、储料箱2、投料器3与投料管4,投料器3通过投料管4与反应釜1连接,且投料器3与储料箱2之间连接有进料管6;
投料器3的两侧分别设置有转动电机5与调节盘7,投料器3包括定量桶8与定量辊9,定量辊9设置在定量桶8内,且转动电机5的竖直轴上连接有驱动盘10,驱动盘10通过转动杆与定量辊9连接,定量辊9的内部设置有调节杆13,调节杆13的一端设置在定量桶8的外部,并与调节盘7;
定量桶8的截面呈圆环形结构,且定量辊9的截面呈圆形,且定量桶8的内径大小与定量辊9的半径大小匹配,定量辊9的外壁沿周向方向上等距离均匀开设有定量槽11,且定量槽11的截面尺寸大小分别与进料管6与投料管4的截面尺寸相等。
定量辊9的内部开设有调节槽12,调节杆13横向设置在调节槽12内,且调节槽12分别与定量槽11之间连接有导向孔17,定量槽11的内部设置移动板15,移动板15上连接有推动杆14,推动杆14远离移动板15的一端穿过导向孔17,并连接有连接杆16,连接杆16远离推动杆14的一端均连接在调节杆13上。
连接杆16的两端分别与推动杆14、调节杆13之间转动连接,且连接杆16陈环形阵列的方式固定在调节杆13的外壁上。
驱动盘10远离转动电机5的一侧固定有四组固定杆,定量桶8的一组外壁上开设有环形槽,固定杆分别穿过缓冲槽与定量辊9连接。
定量辊9内的调节槽12朝向调节盘7的一侧设置为开口,且定量桶8朝向调节盘7的一侧开设有通孔,调节杆13的一端转动固定在调节槽12远离开口的内底壁上,另一端穿过定量桶8上的通孔与调节盘7连接。
反应釜1的顶部固定有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴上连接有搅拌器,且搅拌器设置在反应釜1的内部。
转动电机5上连接有定时控制器,并通过定时控制器控制转动电机5的启停。
工作原理:
本发明在使用时,通过将存放在储料箱2内的化工生产原料药品通过投料器3定量投放反应釜1内进行反应,具体的通过启动转动电机5,使转动电机5带动投料其3中的定量辊9转动,使定量辊9上的定量槽11与进料管6连通,并将储料箱2内的药品原料定量放置在定量槽11内,通过转动辊9的转动,在定量槽与投料管4连通时,将药品原料定量加入到反应釜内,且通过转动电机上连接定时控制器控制转动电机的启停,从而达到定时投药并配合定量槽定量投药,控制化工生产的反应速率,降低化工生产的副产物。
此外,通过调节盘7带动调节杆13转动,转动杆13转动时带动连接杆16转动,并通过连接杆16与推动杆14的相互作用,带动推动杆14推动移动板15在定量槽11内移动,从而调整定量槽11的槽口深度,从而达到调控定量槽的容量大小,在其定量投药过程中,根据实际生产过程根据生产情况调整定量给药的药量,并与适用不同生产状况。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种化工生产药品定时定量投放装置,包括反应釜(1)、储料箱(2)、投料器(3)与投料管(4),所述投料器(3)通过投料管(4)与反应釜(1)连接,且投料器(3)与储料箱(2)之间连接有进料管(6),其特征在于:
所述投料器(3)的两侧分别设置有转动电机(5)与调节盘(7),所述投料器(3)包括定量桶(8)与定量辊(9),所述定量辊(9)设置在定量桶(8)内,且转动电机(5)的竖直轴上连接有驱动盘(10),所述驱动盘(10)通过转动杆与定量辊(9)连接,所述定量辊(9)的内部设置有调节杆(13),所述调节杆(13)的一端设置在定量桶(8)的外部,并与调节盘(7);
所述定量桶(8)的截面呈圆环形结构,且定量辊(9)的截面呈圆形,且定量桶(8)的内径大小与定量辊(9)的半径大小匹配,所述定量辊(9)的外壁沿周向方向上等距离均匀开设有定量槽(11),且定量槽(11)的截面尺寸大小分别与进料管(6)与投料管(4)的截面尺寸相等。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产药品定时定量投放装置,其特征在于,所述定量辊(9)的内部开设有调节槽(12),所述调节杆(13)横向设置在调节槽(12)内,且调节槽(12)分别与定量槽(11)之间连接有导向孔(17),所述定量槽(11)的内部设置移动板(15),所述移动板(15)上连接有推动杆(14),所述推动杆(14)远离移动板(15)的一端穿过导向孔(17),并连接有连接杆(16),所述连接杆(16)远离推动杆(14)的一端均连接在调节杆(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产药品定时定量投放装置,其特征在于,所述连接杆(16)的两端分别与推动杆(14)、调节杆(13)之间转动连接,且连接杆(16)陈环形阵列的方式固定在调节杆(13)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产药品定时定量投放装置,其特征在于,所述驱动盘(10)远离转动电机(5)的一侧固定有四组固定杆,所述定量桶(8)的一组外壁上开设有环形槽,固定杆分别穿过缓冲槽与定量辊(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产药品定时定量投放装置,其特征在于,所述定量辊(9)内的调节槽(12)朝向调节盘(7)的一侧设置为开口,且定量桶(8)朝向调节盘(7)的一侧开设有通孔,所述调节杆(13)的一端转动固定在调节槽(12)远离开口的内底壁上,另一端穿过定量桶(8)上的通孔与调节盘(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产药品定时定量投放装置,其特征在于,所述反应釜(1)的顶部固定有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴上连接有搅拌器,且搅拌器设置在反应釜(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产药品定时定量投放装置,其特征在于,所述转动电机(5)上连接有定时控制器,并通过定时控制器控制转动电机(5)的启停。
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