CN207129970U

CN207129970U - 一种高效率的钛白粉干燥装置

Info

Publication number: CN207129970U
Application number: CN201720884733.5U
Authority: CN
Inventors: 朱羽靖; 钱雪华; 朱晓锋; 吕鑫; 潘钗英; 朱贤浩
Original assignee: Xinchang County Sixth Capsule Factory
Current assignee: Xinchang County Sixth Capsule Factory
Priority date: 2017-07-20
Filing date: 2017-07-20
Publication date: 2018-03-23
Anticipated expiration: 2027-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种高效率的钛白粉干燥装置，包括干燥装置和出料装置；所述罐体固定设置在支撑腿的顶端，罐体内部设置有烘干腔；所述搅拌轴两端通过滚动轴承和罐体连接，且搅拌轴上设置有搅拌片；所述烘干装置固定设置在罐体右端，烘干装置由传动盒、旋转电机和进风管组成；所述进风管和传动盒固定连接，且进风管上设置有热风机；所述排料管通过连接杆固定设置在罐体底侧，排料管通过下料管和罐体连通；所述排料管内部设置有排料绞龙，排料绞龙和排料电机的主轴固定连接；本实用新型结构合理，干燥效率高，通过搅拌装置对污泥进行搅拌；通过刮料板将黏附在罐体内壁上的污泥刮下，并且便于进行均匀干燥和完全排料。

Description

一种高效率的钛白粉干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种钛白粉干燥装置技术领域，具体是一种高效率的钛白粉干燥装置。

背景技术

钛白粉被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。钛白粉粉末刚成型时，粉末内含有太多水分，不适合直接使用，此时需要进行一定的干燥，因此，需要干燥装置来进行钛白粉的干燥，实现钛白粉干燥后的使用价值。但现有的干燥装置干燥效果不太明显，不能实现粉末的彻底干燥，以至于钛白粉在投入使用时，对化工原料有一定的影响；因此，我们需要一种高效率的钛白粉干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的钛白粉干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率的钛白粉干燥装置，包括干燥装置和出料装置；所述干燥装置包括罐体、保温层、烘干腔、刮料板、搅拌片、搅拌轴、进料罐、滚动轴承、烘干装置、支撑腿、旋转轴、盖板、喷气孔、流道、传动盒、旋转电机、热风机、进风管、第二齿轮和第一齿轮；所述罐体固定设置在支撑腿的顶端，罐体内部设置有烘干腔；所述罐体为空心圆柱体，罐体侧壁内镶嵌有保温层；所述搅拌轴两端通过滚动轴承和罐体连接，且搅拌轴上设置有搅拌片；所述搅拌轴和搅拌片内部设置有流道；所述烘干装置固定设置在罐体右端，烘干装置由传动盒、旋转电机和进风管组成；所述传动盒和罐体侧壁固定连接，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮和旋转电机的主轴固定连接，旋转电机固定在传动盒外壁上；所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，且第二齿轮右侧和进风管活动连接，右侧和搅拌轴固定连接；所述进风管和传动盒固定连接，且进风管上设置有热风机；所述出料装置包括连接杆、排料管、下料管、排料电机、排料绞龙和挡料板；所述排料管通过连接杆固定设置在罐体底侧，排料管通过下料管和罐体连通；所述排料管内部设置有排料绞龙，排料绞龙和排料电机的主轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料罐设置在罐体顶端右侧，进料罐顶部开口处通过旋转轴和盖板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌片在搅拌轴上交错设置，且搅拌片端部设置有刮料板，且搅拌片表面均布有若干喷气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管顶端和罐体连通，底端和排料管连通，且下料管内部设置有挡料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过搅拌装置的设置，对钛白粉进行搅拌，便于钛白粉均匀受热，干燥更加均匀；通过刮料板的设置，将黏附在罐体内壁上的钛白粉刮下，便于进行均匀干燥和完全排料；通过热风机将热气通过搅拌片上设置的喷气孔均匀的喷洒到罐体中，对钛白粉进行烘干处理；排料装置的设置，便于将烘干后的物料进行均匀和完全的排出，自动化程度高。

附图说明

图1为高效率的钛白粉干燥装置的结构示意图。

图2为高效率的钛白粉干燥装置中进料罐的结构示意图。

图3为高效率的钛白粉干燥装置中搅拌片的结构示意图。

图4为高效率的钛白粉干燥装置中烘干装置的结构示意图。

图5为高效率的钛白粉干燥装置中排料管的结构示意图。

图中：1-罐体，2-保温层，3-烘干腔，4-刮料板，5-搅拌片，6-搅拌轴，7-进料罐，8-滚动轴承，9-烘干装置，10-连接杆，11-排料管，12-支撑腿，13-下料管，14-排料电机，15-旋转轴，16-盖板，17-喷气孔，18-流道，19-传动盒，20-旋转电机，21-热风机，22-进风管，23-第二齿轮，24-第一齿轮，25-排料绞龙，26-挡料板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种高效率的钛白粉干燥装置，包括干燥装置和出料装置；所述干燥装置包括罐体1、保温层2、烘干腔3、刮料板4、搅拌片5、搅拌轴6、进料罐7、滚动轴承8、烘干装置9、支撑腿12、旋转轴15、盖板16、喷气孔17、流道18、传动盒19、旋转电机20、热风机21、进风管22、第二齿轮23和第一齿轮24；所述罐体1固定设置在支撑腿12的顶端，罐体1内部设置有烘干腔16；所述罐体1为空心圆柱体，罐体1侧壁内镶嵌有保温层2；所述进料罐7设置在罐体1顶端右侧，进料罐7顶部开口处通过旋转轴15和盖板16连接；所述搅拌轴6两端通过滚动轴承8和罐体1连接，且搅拌轴6上设置有搅拌片5；所述搅拌片5在搅拌轴6上交错设置，且搅拌片5端部设置有刮料板4，且搅拌片5表面均布有若干喷气孔17；所述搅拌轴6和搅拌片5内部设置有流道18；通过搅拌片5的设置，对钛白粉进行搅拌，便于钛白粉均匀受热，干燥更加均匀；通过刮料板4的设置，将黏附在罐体1内壁上的钛白粉刮下，便于进行均匀干燥和完全排料；所述烘干装置9固定设置在罐体1右端，烘干装置9由传动盒19、旋转电机20和进风管22组成；所述传动盒19和罐体1侧壁固定连接，且传动盒19内部设置有第一齿轮24和第二齿轮23；所述第一齿轮24和旋转电机20的主轴固定连接，旋转电机20固定在传动盒19外壁上；所述第二齿轮23和第一齿轮24相互啮合，且第二齿轮23右侧和进风管22活动连接，右侧和搅拌轴6固定连接；所述进风管22和传动盒19固定连接，且进风管22上设置有热风机21；通过热风机21将热气通过搅拌片5上设置的喷气孔17均匀的喷洒到罐体1中，对钛白粉进行烘干处理；所述出料装置包括连接杆10、排料管11、下料管13、排料电机14、排料绞龙25和挡料板26；所述排料管11通过连接杆10固定设置在罐体1底侧，排料管11通过下料管13和罐体1连通；所述下料管13顶端和罐体1连通，底端和排料管11连通，且下料管13内部设置有挡料板26；所述排料管11内部设置有排料绞龙25，排料绞龙25和排料电机14的主轴固定连接；出料装置的设置，便于将烘干后的物料进行均匀和完全的排出，自动化程度高。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种高效率的钛白粉干燥装置，包括干燥装置和出料装置；其特征在于，所述干燥装置包括罐体、保温层、烘干腔、刮料板、搅拌片、搅拌轴、进料罐、滚动轴承、烘干装置、支撑腿、旋转轴、盖板、喷气孔、流道、传动盒、旋转电机、热风机、进风管、第二齿轮和第一齿轮；所述罐体固定设置在支撑腿的顶端，罐体内部设置有烘干腔；所述罐体为空心圆柱体，罐体侧壁内镶嵌有保温层；所述搅拌轴两端通过滚动轴承和罐体连接，且搅拌轴上设置有搅拌片；所述搅拌轴和搅拌片内部设置有流道；所述烘干装置固定设置在罐体右端，烘干装置由传动盒、旋转电机和进风管组成；所述传动盒和罐体侧壁固定连接，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮和旋转电机的主轴固定连接，旋转电机固定在传动盒外壁上；所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，且第二齿轮右侧和进风管活动连接，右侧和搅拌轴固定连接；所述进风管和传动盒固定连接，且进风管上设置有热风机；所述出料装置包括连接杆、排料管、下料管、排料电机、排料绞龙和挡料板；所述排料管通过连接杆固定设置在罐体底侧，排料管通过下料管和罐体连通；所述排料管内部设置有排料绞龙，排料绞龙和排料电机的主轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的高效率的钛白粉干燥装置，其特征在于，所述进料罐设置在罐体顶端右侧，进料罐顶部开口处通过旋转轴和盖板连接。

3.根据权利要求1所述的高效率的钛白粉干燥装置，其特征在于，所述搅拌片在搅拌轴上交错设置，且搅拌片端部设置有刮料板，且搅拌片表面均布有若干喷气孔。

4.根据权利要求1所述的高效率的钛白粉干燥装置，其特征在于，所述下料管顶端和罐体连通，底端和排料管连通，且下料管内部设置有挡料板。