CN207129587U - 转向型螺旋无尘送料装置 - Google Patents
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Abstract
转向型螺旋无尘送料装置,包括有下输送管、上输送管、卸料口、减速电机装置、电机装置、水泥储料箱、下部进料口和上部进料口,输送管是主体支撑件。在电机装置的驱动下,上输送管内的绞龙经万向联轴器的作用下,下输送管内的绞龙随着一并转动,经下部进料口进入的物料,与经上部进料口进入的物料在上输送管内的绞龙转动的作用下,充分搅拌,经过卸料口排出。本实用新型所述的转向型螺旋无尘送料装置,通过万向联轴器实现绞龙传送物料的转向,同时在输送管内,经过绞龙的搅动,使物料在相对封闭的情况下完成无尘搅拌,改善作业人员的施工环境,同时,在万向联轴器外套设有防尘套,以解决过料时对转向机构的磨损,降低故障率,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井喷浆送料设备领域,尤其涉及转向型螺旋无尘送料装置。
背景技术
井下挖出的巷道,需要进行喷浆加固,由于井下喷浆作业劳动强度大,人工工作效率低,传统喷浆的操作过程中,矽尘在空气中含量较高,作业人员在长时间操作后,容易吸入过多矽尘,而影响职业健康。由于井下为逐渐下潜的结构,不便于使用直线绞龙传递物料,同时现有的物料转向结构相对简单,多采用伞形齿轮进行转向,因其体积大,弯角处过料时易出现磨损,造成后期维修频率较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种转向型螺旋无尘送料装置,通过万向联轴器实现绞龙传送物料的转向,同时在输送管内,经过绞龙的搅动,使物料在相对封闭的情况下完成无尘搅拌,改善作业人员的施工环境,同时,在万向联轴器外套设有防尘套,以解决过料时对转向机构的磨损,降低故障率,延长使用寿命。
本实用新型所述的转向型螺旋无尘送料装置,包括有下输送管、上输送管、卸料口、减速电机装置、电机装置、水泥储料箱、下部进料口和上部进料口,输送管是主体支撑件,所说的输送管由下输送管和上输送管连通组成,所说的上输送管与下输送管之间倾斜设置,在上输送管和下输送管内分别设置有绞龙,在上输送管内的绞龙转轴与下输送管内的绞龙转轴通过万向联轴器相连接,在万向联轴器外套设有两端开口的弧形防尘罩,在防尘罩的两端口内固定设置有全封闭轴承,在防尘罩外部的折弯处通过支撑杆固定在输送管内壁上,在上输送管内,靠近防尘罩一端的绞龙螺旋叶片悬空延伸至防尘罩的内弯角处,在下输送管内,靠近防尘罩一端的绞龙螺旋叶片悬空延伸至防尘罩的内弯角处,在下输送管的侧壁上设置有开口向上的下部进料口,在上输送管的侧壁上设置有开口向下的卸料口,在上输送管的外端设置有电机装置,电机装置的输出端与绞龙的转轴相接,在电机装置的输出端上套设置有减速电机装置。
进一步的,在上输送管顶部固定设置有水泥储料箱,水泥储料箱的顶部设置箱盖,穿过水泥储料箱的底部,并在上输送管的侧壁上间隔开设有上部进料口。
进一步的,上输送管与下输送管之间的夹角呈150°。
本实用新型所述的转向型螺旋无尘送料装置,通过万向联轴器实现绞龙传送物料的转向,同时在输送管内,经过绞龙的搅动,使物料在相对封闭的情况下完成无尘搅拌,改善作业人员的施工环境,同时,在万向联轴器外套设有防尘套,以解决过料时对转向机构的磨损,降低故障率,延长使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型所述的转向型螺旋无尘送料装置的结构示意图,附图2为本实用新型所述的转向型螺旋无尘送料装置的局部示意图,附图3为本实用新型所述的转向型螺旋无尘送料装置的上输送管的俯视图。
1-下输送管 2-防尘罩 3-全封闭轴承 4-上输送管 5-卸料口 6-减速电机装置 7-电机装置 8-绞龙 9-水泥储料箱 10-万向联轴器 11-下部进料口 12-支撑杆 13-上部进料口。
具体实施方式
现参照附图1、附图2和附图3,结合具体实施例,说明如下:本实用新型所述的转向型螺旋无尘送料装置,包括有下输送管1、防尘罩2、全封闭轴承3、上输送管4、卸料口5、减速电机装置6、电机装置7、绞龙8、水泥储料箱9、万向联轴器10、下部进料口11、支撑杆12和上部进料口13,输送管是本实用新型所述的转向型螺旋无尘送料装置的主体支撑件,所说的输送管由下输送管1和上输送管4焊接连通组成,上输送管4与下输送管1之间呈150°夹角,以便于物料容易经过输送管的弯角转向处,在上输送管4和下输送管1内分别转动设置有绞龙8,在上输送管4内的绞龙转轴与下输送管1内的绞龙转轴之间通过万向联轴器10相连接,通过万向联轴器10实现绞龙转轴的转向连接,以使物料被倾斜传送,接口处的远端的输送管管口内一体设置有轴承,所说的轴承与输送管内的绞龙转轴相连接,以对输送管内的绞龙8起到支撑,并可自由转动的作用,上输送管4内的绞龙转轴穿过轴承向外延伸裸露在万向联轴器10外套设有防尘罩2,所说的防尘罩2为两端开口的弧形套筒结构,在防尘罩2的两端口内固定设置有全封闭轴承3,绞龙8的转轴穿过全封闭轴承3与防尘罩2内的万向联轴器10相接,以防止输送管中传送的沙石进入防尘罩2后,对万向联轴器10造成磨损。在防尘罩2外部的折弯处通过支撑杆12固定在输送管内壁上,在上输送管4内绞龙8上,靠近防尘罩2一端的绞龙螺旋叶片悬空延伸至防尘罩2的内弯角处,以对输送管弯角处的物料进行及时提升,在下输送管1内的绞龙8上,靠近防尘罩2一端的绞龙螺旋叶片悬空延伸至防尘罩2的内弯角处,以提高物料向弯角处推送的深度,在弯角处远端的下输送管1侧壁上设置有开口向上的下部进料口11,在下部进料口11上方停放有装有沙子和石屑的车斗,在车斗底部开设有出料口,车斗的出料口与下部进料口11相连通,重力作用下,车斗内的沙子和石屑进入下输送管1内,在弯角处远端的上输送管4的侧壁上设置有开口向下的卸料口5,所说的卸料口5通过橡胶管与喷浆机相连通,靠近弯角处的上输送管4的侧壁上方固定设置有装有水泥和速凝剂的水泥储料箱9,水泥储料箱9的顶部设置箱盖,防止粉尘飞溅,穿过水泥储料箱9的底部,并在上输送管4的侧壁上间隔开设有上部进料口13,水泥和速凝剂通过上部进料口13进入上输送管4内,在绞龙8的转动下,水泥、速凝剂、沙子以及石屑完成混合搅拌,在上输送管4的外端设置有电机装置7,所说的电机装置7的输出端与裸露在外的绞龙转轴一体相接,在电机装置7的输出端上套设置有减速电机装置6,所说的电机装置7及减速电机装置6通过电路与外部电源电联接。
使用本实用新型所述的转向型螺旋无尘送料装置,在电机装置7的驱动下,上输送管4内的绞龙8经万向联轴器10的作用下,下输送管1内的绞龙8随着一并转动,经下部进料口11进入的物料,与经上部进料口13进入的物料在上输送管4内的绞龙8转动的作用下,充分搅拌,经过卸料口5排出。
本实用新型所述的转向型螺旋无尘送料装置,通过万向联轴器实现绞龙传送物料的转向,同时在输送管内,经过绞龙的搅动,使物料在相对封闭的情况下完成无尘搅拌,改善作业人员的施工环境,同时,在万向联轴器外套设有防尘套,以解决过料时对转向机构的磨损,降低故障率,延长使用寿命。
Claims (3)
1.转向型螺旋无尘送料装置,包括有下输送管(1)、上输送管(4)、卸料口(5)、减速电机装置(6)、电机装置(7)、水泥储料箱(9)、下部进料口(11)和上部进料口(13),输送管是主体支撑件,所说的输送管由下输送管(1)和上输送管(4)连通组成,其特征在于,所说的上输送管(4)与下输送管(1)之间倾斜设置,在上输送管(4)和下输送管(1)内分别设置有绞龙(8),在上输送管(4)内的绞龙转轴与下输送管(1)内的绞龙转轴通过万向联轴器(10)相连接,在万向联轴器(10)外套设有两端开口的弧形防尘罩(2),在防尘罩(2)的两端口内固定设置有全封闭轴承(3),在防尘罩(2)外部的折弯处通过支撑杆(12)固定在输送管内壁上,在上输送管(4)内,靠近防尘罩(2)一端的绞龙螺旋叶片悬空延伸至防尘罩(2)的内弯角处,在下输送管(1)内,靠近防尘罩(2)一端的绞龙螺旋叶片悬空延伸至防尘罩(2)的内弯角处,在下输送管(1)的侧壁上设置有开口向上的下部进料口(11),在上输送管(4)的侧壁上设置有开口向下的卸料口(5),在上输送管(4)的外端设置有电机装置(7),电机装置(7)的输出端与绞龙(8)的转轴相接,在电机装置(7)的输出端上套设置有减速电机装置(6)。
2.根据权利要求1所述的转向型螺旋无尘送料装置,其特征在于,在上输送管(4)顶部固定设置有水泥储料箱(9),水泥储料箱(9)的顶部设置箱盖,穿过水泥储料箱(9)的底部,并在上输送管(4)的侧壁上间隔开设有上部进料口(13)。
3.根据权利要求1所述的转向型螺旋无尘送料装置,其特征在于,上输送管(4)与下输送管(1)之间的夹角呈150°。
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CN110656960A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-01-07 | 中煤第五建设有限公司 | 一种井下便携式多功能风动上下料装置 |
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