CN207128248U

CN207128248U - 一种塑料挤出机

Info

Publication number: CN207128248U
Application number: CN201721226944.6U
Authority: CN
Inventors: 沈先争; 胡永汗
Original assignee: Huzhou Xinhui Plastic Co Ltd
Current assignee: Huzhou Xinhui Plastic Co Ltd
Priority date: 2017-09-13
Filing date: 2017-09-13
Publication date: 2018-03-23
Anticipated expiration: 2027-09-13

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤出机，包括机架；机架上设置有电机、漏斗、螺杆和机筒；螺杆套设于机筒内；机筒的一端可拆卸式连接有机头；机头内设置有模具；机筒与机头相连的端部上设置有主连接环；主连接环上朝向机头的侧面上分别开设有第一主连接面、第二主连接面和第三主连接面；第一主连接面、第二主连接面和第三主连接面呈阶梯状分布；机头与机筒相连的端部设置有与主连接环相配合的副连接环；副连接环上朝向机筒的一侧分别开设有与第一主连接面、第二主连接面和第三主连接面一一对应且相互贴合的第一副连接面、第二副连接面和第三副连接面。本实用新型塑料挤出机的机筒和机头连接处密封性能更好。

Description

一种塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料生产设备，更具体地说，它涉及一种塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

塑料挤出机生产方法一般是在200度左右的高温下使塑料熔接，熔解的塑料再通过磨具形成所需要的形状。

塑料挤出机一般包含螺杆、机筒和机头，其中机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模具中，并赋予塑料以必要的成型压力。

现有的机头为可拆卸式，根据不同生产需求而更换机头及模具，但是由于塑料挤出机生产方法所需温度较高，现有技术中机筒和机头的连接处密封性能较差，热量容易流失，导致机头内模具的成型效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种机筒和机头连接处密封性能更好，机头内模具成型效果更好的塑料挤出机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料挤出机，包括机架；所述机架上设置有电机、漏斗、螺杆和机筒；所述螺杆套设于机筒内；所述机筒的一端可拆卸式连接有机头；所述机头内设置有模具；所述机筒与机头相连的端部上设置有主连接环；所述主连接环上朝向机头的侧面上分别开设有第一主连接面、第二主连接面和第三主连接面；所述第一主连接面、第二主连接面和第三主连接面呈阶梯状分布；所述机头与机筒相连的端部设置有与主连接环相配合的副连接环；所述副连接环上朝向机筒的一侧分别开设有与第一主连接面、第二主连接面和第三主连接面一一对应且相互贴合的第一副连接面、第二副连接面和第三副连接面；所述主连接环远离机筒的端部上设置有用于主连接环和副连接环固定的快装接头。

通过采用上述技术方案，第一主连接面、第二主连接面与第三主连接面分别和第一副连接面、第二副连接面和第三副连接面相互贴合，形成三道密封，可以有效增强密封性能，且第一主连接面、第二主连接面和第三主连接面呈阶梯状，具有折角，可以进一步增强密封效果，防止机筒及螺杆处的热量从主连接环和副连接环的连接处流失，可以使得机头内模具的成型效果更好，且快装接头的设置可以便于安装，减少更换机头所需的时间。从而达到了本实用新型机筒和机头连接处密封性能更好，机头内模具成型效果更好的目的。

本实用新型进一步设置为：所述第二主连接面和第三主连接面朝向机头的侧面上均开设有若干环形嵌槽；所述环形嵌槽内均嵌设有密封圈。

通过采用上述技术方案，可以进一步增强主连接环和副连接环连接处的密封性能，避免热量流失。

本实用新型进一步设置为：所述第二主连接面和第三主连接面上的环形嵌槽均为两个。

通过采用上述技术方案，以增加密封圈的数量，增强密封圈的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述主连接环上的快装接头为四个且均匀环绕于主连接环上。

通过采用上述技术方案，一方面可以增强主连接环和副连接环的固定效果，另一方面均匀分布的设置可以使主连接环和副连接环固定后的稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型塑料挤出机实施例的结构示意图；

图2为图1的A部分局部放大图。

附图标记：1、机架；2、电机；3、漏斗；4、螺杆；5、机筒；6、机头；7、模具；8、主连接环；81、第一主连接面；82、第二主连接面；83、第三主连接面；84、环形嵌槽；85、密封圈；9、副连接环；91、第一副连接面；92、第二副连接面；93、第三副连接面；10、快装接头10。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型真空绝热低温管道保温筒组件实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种塑料挤出机，包括机架1；机架1上设置有电机2、漏斗3、螺杆4和机筒5；螺杆4套设于机筒5内；机筒5的一端可拆卸式连接有机头6；机头6内设置有模具7；机筒5与机头6相连的端部上设置有主连接环8；主连接环8上朝向机头6的侧面上分别开设有第一主连接面81、第二主连接面82和第三主连接面83；第一主连接面81、第二主连接面82和第三主连接面83呈阶梯状分布；机头6与机筒5相连的端部设置有与主连接环8相配合的副连接环9；副连接环9上朝向机筒5的一侧分别开设有与第一主连接面81、第二主连接面82和第三主连接面83一一对应且相互贴合的第一副连接面91、第二副连接面92和第三副连接面93；主连接环8远离机筒5的端部上设置有用于主连接环8和副连接环9固定的快装接头10。

第二主连接面82和第三主连接面83朝向机头6的侧面上均开设有若干环形嵌槽84；环形嵌槽84内均嵌设有密封圈85。

第一主连接面81、第二主连接面82与第三主连接面83分别和第一副连接面91、第二副连接面92和第三副连接面93相互贴合，形成三道密封，可以有效增强密封性能，且第一主连接面81、第二主连接面82和第三主连接面83呈阶梯状，具有折角，可以进一步增强密封效果，防止机筒5及螺杆4处的热量从主连接环8和副连接环9的连接处流失，可以使得机头6内模具7的成型效果更好，而环形嵌槽84及密封圈85的设置可以进一步增强主连接环8和副连接环9连接处的密封性能，避免热量流失。从而达到了本实用新型机筒5和机头6连接处密封性能更好，机头6内模具7成型效果更好的目的。

在上述具体实施方式中，第二主连接面82和第三主连接面83上的环形嵌槽84均为两个。以增加密封圈85的数量，增强密封圈85的密封性能。

而快装接头10的设置可以便于安装，减少更换机头6所需的时间。

其中，主连接环8上的快装接头10为四个且均匀环绕于主连接环8上。

一方面可以增强主连接环8和副连接环9的固定效果，另一方面均匀分布的设置可以使主连接环8和副连接环9固定后的稳定性更强。

以上使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种塑料挤出机，包括机架；所述机架上设置有电机、漏斗、螺杆和机筒；所述螺杆套设于机筒内；所述机筒的一端可拆卸式连接有机头；所述机头内设置有模具；其特征是：所述机筒与机头相连的端部上设置有主连接环；所述主连接环上朝向机头的侧面上分别开设有第一主连接面、第二主连接面和第三主连接面；所述第一主连接面、第二主连接面和第三主连接面呈阶梯状分布；所述机头与机筒相连的端部设置有与主连接环相配合的副连接环；所述副连接环上朝向机筒的一侧分别开设有与第一主连接面、第二主连接面和第三主连接面一一对应且相互贴合的第一副连接面、第二副连接面和第三副连接面；所述主连接环远离机筒的端部上设置有用于主连接环和副连接环固定的快装接头。

2.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征是：所述第二主连接面和第三主连接面朝向机头的侧面上均开设有若干环形嵌槽；所述环形嵌槽内均嵌设有密封圈。

3.根据权利要求2所述的塑料挤出机，其特征是：所述第二主连接面和第三主连接面上的环形嵌槽均为两个。

4.根据权利要求1所述的塑料挤出机，其特征是：所述主连接环上的快装接头为四个且均匀环绕于主连接环上。