CN204914416U - 一种可以提高电视机壳成品率的新型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可以提高电视机壳成品率的新型模具，包括用于将原材料融化成液体的热熔机构，热熔机构通过管路连接注射枪，注射枪的喷射口连接电视机壳成型模具，管路上设置氢气入口。本实用新型氢气能够去除原材料中的水分，能够提高成品率和速度；通过极简单的腔室结构，就可以实现原材料溶液与氢气的多次接触，可极大提高成型产品的质量；通过在管路或氢气腔内设置搅拌或喷洒机构，或将管路设置成U型管路或曲线型管路，在大批量生产中，采用的管路直径较大时，通过搅拌、喷洒、U型或曲线型的方式，均能够提高原材料溶液与氢气的接触；异径管结构能够调整管路内溶液的流速及紧密度，可提高电视机壳的成品率；结构简单，十分实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电视机壳的制造设备，具体来说是一种可以提高电视机壳成品率的新型模具。
背景技术
电视机壳主要是通过模具大批量生产，其结构包括用于将原材料融化成液体的热熔机构，热熔机构通过管路连接注射枪(注射枪：用于将融化后的原材料注射入成型模具内，类似于胶枪的原理，可提供溶液注入的均匀度，避免产生气泡)，注射枪的喷射口连接电视机壳成型模具，现有技术中，由于溶液中存在较多水分，会影响电视机壳的成品率和成品速度。
另一方面，由于溶液主要由颗粒状的原材料熔成，颗粒状的原材料在融化后不仅颜色不均匀，还易携带空气(颗粒状原材料的各个颗粒聚在一起，处于蓬松状态，不可避免的存在空气，这些空气即使在颗粒成溶液后，也不可避免的会携带一些，影响成品率和成品速度)。
因此，特别需要一种可以提高电视机壳成品率的新型模具，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中，由于溶液中存在较多水分，会影响电视机壳的成品率和成品速度的缺陷，提供一种可以提高电视机壳成品率的新型模具，来解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种可以提高电视机壳成品率的新型模具，包括用于将原材料融化成液体的热熔机构，所述热熔机构通过管路连接注射枪，所述注射枪的喷射口连接电视机壳成型模具，所述管路上设置氢气入口。
在本实用新型中，所述管路内设置数量为两个以上与管路连通的氢气腔，所述氢气入口设置在氢气腔上，所述热熔机构通过管路内两个以上的氢气腔连接注射枪。
在本实用新型中，所述氢气腔内设置搅拌或喷洒机构。
在本实用新型中，所述相邻两个氢气腔的距离为15mm—300mm。
在本实用新型中，所述管路为异型管。
在本实用新型中，所述异型管的管路入口直径小于异型管的管路中部直径，所述搅拌或喷洒机构设置在异型管的管路中部。
在本实用新型中，所述异型管的管路出口直径小于异型管的管路中部直径，所述搅拌或喷洒机构设置在异型管的管路中部。
在本实用新型中，所述异型管的管路入口直径小于异型管的管路中部直径，所述异型管的管路出口直径小于异型管的管路中部直径，所述搅拌或喷洒机构设置在异型管的管路中部。
在本实用新型中，所述异型管的管路中部包括管路的可拆卸部分，所述可拆卸部分通过耐高温密封材质与管路卡接后螺钉连接。
在本实用新型中，所述异型管上设置环形凹槽，所述可拆卸部分上设置锥形凸缘，所述环形凹槽内填充密封垫，所述密封垫上设置与锥形凸缘相配合的锥形凹槽；在所述环形凹槽的外侧，异型管与可拆卸部分接触的位置设置缓冲垫；所述密封垫和缓冲垫为一体式结构。
有益效果
本实用新型的一种可以提高电视机壳成品率的新型模具，与现有技术相比，氢气能够去除原材料中的水分，能够提高成品率和速度；通过极简单的腔室结构，就可以实现原材料溶液与氢气的多次接触，可极大提高成型产品的质量；通过在管路或氢气腔内设置搅拌或喷洒机构，或将管路设置成U型管路或曲线型管路，在大批量生产中，采用的管路直径较大时，通过搅拌、喷洒、U型或曲线型的方式，均能够提高原材料溶液与氢气的接触；异径管结构能够调整管路内溶液的流速及紧密度，可提高电视机壳的成品率；通过设置可拆卸部分，以便于在异型管内安装搅拌或喷洒机构；通过设置耐高温密封材质，达到有效密封的效果；可拆卸部分采用卡接后螺钉连接的方案，使可拆卸部分在螺钉连接前，可通过卡接的方式限定位置，不仅方便螺钉的连接，还可以减少采用螺钉的数量；通过异型管缓冲垫结构和密封垫的锥形凹槽结构与可拆卸部分接触，避免可拆卸部分和异型管之间影响材质的直接接触，能够消除连接时噪音、降低磨损；结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型环形凹槽的结构示意图；
图3本实用新型锥形凸缘的结构示意；
图4本实用新型环形凹槽内设置密封垫时的结构示意图；
图5本实用新型密封垫的结构示意图；
图6本实用新型环形凹槽外侧设置缓冲垫时的结构示意图；
图7本实用新型缓冲垫和密封垫为一体式结构时的结构示意图；
图8本实用新型环形凹槽和锥形凸缘的组装示意图。
图中：1、热熔机构；2、管路；3、注射枪；4、电视机壳成型模具；5、氢气入口；6、氢气腔；7、搅拌或喷洒机构；8、环形凹槽；9、锥形凸缘；10、密封垫；11、锥形凹槽；12、缓冲垫。
具体实施方式
在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。
一种可以提高电视机壳成品率的新型模具，包括用于将原材料融化成液体的热熔机构1，热熔机构1通过管路2连接注射枪3，注射枪3的喷射口连接电视机壳成型模具4，管路2上设置氢气入口5；采用氢气结构，氢气能够去除原材料中的水分，能够提高成品率和速度。
管路2内设置数量为两个以上与管路2连通的氢气腔6，氢气入口5设置在氢气腔6上，热熔机构1通过管路2内两个以上的氢气腔6连接注射枪3，作为一种实施方式，相邻两个氢气腔的距离为15mm—300mm，可以根据传送溶液的管路长度，在管路的第一端部、第二端部以及中部选择性的设置氢气腔，使两端后两端中部可以分别去除原材料中的水分，达到较好的使用效果。
氢气腔6内设置搅拌或喷洒机构7；通过搅拌、喷洒、U型或曲线型的方式，均能够提高原材料溶液与氢气的接触。
管路2为异型管，异径管结构能够调整管路内溶液的流速及紧密度；采用异性管结构与搅拌或喷洒机构7配合使用，可解决因管路内设置搅拌或喷洒机构7使管路内直径增大的问题，使本使用新型只用将管路的中部直径增大，实现对模具较少改动以及最大优化技术方案的效果。
异型管的管路入口直径小于异型管的管路中部直径，搅拌或喷洒机构7设置在异型管的管路中部；采用较小的溶液入口，较大的异型管中部直径，能够使异型管内存储较多的氢气，以便于溶液与氢气的充分接触。
异型管的管路出口直径小于异型管的管路中部直径，搅拌或喷洒机构7设置在异型管的管路中部；采用较小的溶液出口，较大的异型管中部直径，使溶液能够以紧凑结构流出，达到较好的使用效果。
在本实用新型优选的实施方案中，异型管的管路入口直径小于异型管的管路中部直径，异型管的管路出口直径小于异型管的管路中部直径，搅拌或喷洒机构7设置在异型管的管路中部。
异型管的管路中部包括管路2的可拆卸部分(图中未显示)，可拆卸部分通过耐高温密封材质与管路2卡接后螺钉连接；通过设置可拆卸部分，以便于在异型管内安装搅拌或喷洒机构7，搅拌或喷洒机构7也可以通过采用孔或槽的方式设置在异径管内；通过设置耐高温密封材质，达到有效密封的效果；可拆卸部分采用卡接后螺钉连接的方案，使可拆卸部分在螺钉连接前，可通过卡接的方式限定位置，不仅方便螺钉的连接，还可以减少采用螺钉的数量。
异型管上设置环形凹槽8，可拆卸部分上设置锥形凸缘9，环形凹槽8内填充密封垫10，密封垫10上设置与锥形凸缘9相配合的锥形凹槽11；在环形凹槽8的外侧，异型管与可拆卸部分连接时相接触的位置设置缓冲垫12；密封垫10和缓冲垫12为一体式结构；通过异型管缓冲垫结构和密封垫的锥形凹槽结构与可拆卸部分接触，避免可拆卸部分和异型管之间影响材质的直接接触，能够消除连接时噪音、降低磨损。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可以提高电视机壳成品率的新型模具，包括用于将原材料融化成液体的热熔机构，所述热熔机构通过管路连接注射枪，所述注射枪的喷射口连接电视机壳成型模具，其特征在于：所述管路上设置氢气入口。
2.根据权利要求1所述的新型模具，其特征在于，所述管路内设置数量为两个以上与管路连通的氢气腔，所述氢气入口设置在氢气腔上，所述热熔机构通过管路内两个以上的氢气腔连接注射枪。
3.根据权利要求2所述的新型模具，其特征在于，所述氢气腔内设置搅拌或喷洒机构。
4.根据权利要求2所述的新型模具，其特征在于：所述相邻两个氢气腔的距离为15mm—300mm。
5.根据权利要求3所述的新型模具：其特征在于：所述管路为异型管。
6.根据权利要求5所述的新型模具，其特征在于：所述异型管的管路入口直径小于异型管的管路中部直径，所述搅拌或喷洒机构设置在异型管的管路中部。
7.根据权利要求5所述的新型模具，其特征在于：所述异型管的管路出口直径小于异型管的管路中部直径，所述搅拌或喷洒机构设置在异型管的管路中部。
8.根据权利要求5所述的新型模具，其特征在于：所述异型管的管路入口直径小于异型管的管路中部直径，所述异型管的管路出口直径小于异型管的管路中部直径，所述搅拌或喷洒机构设置在异型管的管路中部。
9.根据权利要求6至8任一所述的新型模具，其特征在于：所述异型管的管路中部包括管路的可拆卸部分，所述可拆卸部分通过耐高温密封材质与管路卡接后螺钉连接。
10.根据权利要求9所述的新型模具，其特征在于：所述异型管上设置环形凹槽，所述可拆卸部分上设置锥形凸缘，所述环形凹槽内填充密封垫，所述密封垫上设置与锥形凸缘相配合的锥形凹槽；在所述环形凹槽的外侧，异型管与可拆卸部分接触的位置设置缓冲垫；所述密封垫和缓冲垫为一体式结构。
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