CN207128190U - 一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，上模有上模固定板、流道脱料板、上模芯、上压块固定板、上压块、浇口套，定位环、主流道和分流道；下模有下模固定板，顶出装置，下模芯，下压块固定板、下压块。喂料从浇口套经流道分成四个进浇口进浇到模腔；上模芯、下模芯、上压块、下压块、司筒、上镶针、下镶针、料管和设置在压板放置槽上的两压板构成配件的模腔。它能提高电脑配件尺寸加工精度，实现大批量生产，降低成本，效率高。

Description

一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体为一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具。

背景技术

如图14所示是一种笔记本电脑显示屏与主体铰接处的配件，目前该配件加工是有采用激光切割，但成本较高；也有采用机床加工，但难以达到使用的精度；或者还有采用3D打印技术，但其使用的材料有限，普通打印材料不能满足使用的要求，容易损坏。可以看出，目前生产该笔记本电脑配件工序繁多，使其尺寸精度无法保证，还有产品对材料也有一定要求，再者，产品加工周期长，效率慢，成本高，如大批量生产是十分困难的。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种可以保证配件尺寸，尺寸精度高，并可大批量生产，效率高的一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，它包括上模、下模、司筒、上镶针、下镶针、料管、压板；所述上模设置有上模固定板；所述上模固定板下端设置有流道脱料板，所述流道脱料板下端设置有上压块固定板，所述上压块固定板上设置有上压块；所述上模固定板中心设置有浇口套；所述浇口套通过定位环与上模固定板固定；所述浇口套下端连接有料管，所述料管穿过流道脱料板、下压块固定板与上压块连通；所述下模底部设置有下模固定板；所述下模固定板上端配设有司筒顶出装置；所述顶出装置上端设置有下压块固定板，所述下压块固定板上端设置有下压块；所述的下压块中部开设有安装槽，所述安装槽上设置有下模芯；所述下模芯上设置有上模芯，所述的上模芯、下模芯上均开设有压板放置槽；所述压板放置槽连接配件模孔，所述配件模孔由锥形面、齿形面组成；所述上模芯、下模芯、上压块、下压块、司筒、上镶针、下镶针、料管和设置在压板放置槽上的两压板构成配件的模腔。

进一步的，所述上压块四角设置有导柱；所述下压块四角设置有导柱放置槽；所述导柱与导柱放置槽配合。

进一步的，所述流道脱料板上开设有连通模腔的分流道，所述分流道与主流道连通并共同组成浇注系统。

进一步的，所述上压块上开设有通孔，所述通孔内穿插有对应各分流道的料管；所述料管末端与两压板之间连接成进浇口。

进一步的，所述上压块与下模芯上分别设置有上镶针和下镶针；所述上镶针底端设置在上模芯上，下镶针底端穿过下模芯设置在上模芯上与上镶针接触。

进一步的，所述司筒端部为两端外翘的圆弧面，所述下镶针端部设置有与下模芯配件模孔相配合的配件导柱槽。

进一步的，所述上镶针端部由方形孔放置面、阶梯轴两部分组成。

进一步的，所述压板固定在抽芯装置上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所得笔记本电脑配件尺寸精度高，可大批量生产，生产效率高。

本实用新型通过将上、下模芯分别卡合在上、下盖板中，在实现脱模的同时，对模腔进行了一定的限位处理，有效防止侧偏，保证脱模的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖视结构示意图。

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图4为图3中B-B处的剖视结构示意图。

图5为司筒和下镶针的立体结构示意图。

图6为图5中C处的局部放大示意图。

图7为上镶针的立体结构示意图。

图8为料管的立体结构意图。

图9为下模芯与上模芯部分连接立体示意图。

图10为图9中D处的局部放大示意图。

图11为上压块的立体结构示意图。

图12为下压块的立体结构示意图。

图13为部分模腔装配示意图。

图14为本实用新型产品立体结构示意图。

图中：1、浇口套；2、定位环；3、上模固定板；4、流道脱料板；5、模腔；6、下压块固定板；7、下模固定板；8、司筒；9、下镶针；10、上压块；11、下压块；12、顶出装置；13、上压块固定板；14、主流道；15、料管；16、抽芯装置；17、上模芯；18、下模芯；19、上镶针；20、进浇端面；21、锥孔；22、圆孔；23、轮廓；24、配件方形孔；25、齿形镶件；26、凸台；27、分流道；28、压板；801、圆弧面；901、配件导柱槽；1001、导柱；1002、配件模孔；1003、压板放置槽；1004、锥形面；1005、齿形面；1101、导柱放置槽；1102、安装槽；1501、进浇口；1901、方形孔放置面；1902、阶梯轴。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图14所示，本实用新型的具体结构为：一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，它包括上模、下模、司筒8、上镶针19、下镶针9、料管15、压板28；所述上模设置有上模固定板3；所述上模固定板3下端设置有流道脱料板4，所述流道脱料板4下端设置有上压块固定板13，所述上压块固定板13上设置有上压块10；所述上模固定板3中心设置有浇口套1；所述浇口套1通过定位环2与上模固定板3固定；所述浇口套1下端连接有料管15，所述料管15穿过流道脱料板4、下压块固定板6与上压块10连通；所述下模底部设置有下模固定板7；所述下模固定板7上端配设有司筒8顶出装置12；所述顶出装置12上端设置有下压块固定板6，所述下压块固定板6上端设置有下压块11；所述的下压块11中部开设有安装槽1102，所述安装槽1102上设置有下模芯18；所述下模芯18上设置有上模芯17，所述的上模芯17、下模芯18上均开设有压板放置槽1003；所述压板放置槽1003连接配件模孔1002，所述配件模孔1002由锥形面1004、齿形面1005组成；所述上模芯17、下模芯18、上压块10、下压块11、司筒8、上镶针19、下镶针9、料管15和设置在压板放置槽1003上的两压板28构成配件的模腔5。

优选的，所述上压块10四角设置有导柱1001；所述下压块11四角设置有导柱放置槽1101；所述导柱1001与导柱放置槽1101配合。

优选的，所述流道脱料板4上开设有连通模腔5的分流道27，所述分流道27与主流道14连通并共同组成浇注系统。

优选的，所述上压块10上开设有通孔，所述通孔内穿插有对应各分流道27的料管15；所述料管15末端与两压板28之间连接成进浇口1501。

优选的，所述上压块10与下模芯18上分别设置有上镶针19和下镶针9；所述上镶针19底端设置在上模芯17上，下镶针9底端穿过下模芯18设置在上模芯17上与上镶针19接触。

优选的，所述司筒8端部为两端外翘的圆弧面801，所述下镶针9端部设置有与下模芯18配件模孔1002相配合的配件导柱槽901。

优选的，所述上镶针19端部由方形孔放置面1901、阶梯轴1902两部分组成。

优选的，所述压板28固定在抽芯装置16上。

本实用新型原理：

从图1-图14可知，本实用新型模具分上模与下模，上模有上模固定板3、流道脱料板4、上模芯17、上压块固定板13、上压块10、浇口套1，定位环2、主流道14和分流道27。下模有下模固定板7，顶出装置12，下模芯18，下压块固定板6、下压块11。上压块10四个角位处配有导柱1001，和下模的导柱放置槽1101配合，保证上下模合模时不偏心。从浇口套1经主流道14分成四个分流道27，对四个进浇口1501进浇，上模芯17、下模芯18、上压块10、下压块11、司筒8、上镶针19、下镶针9、料管15和设置在压板放置槽1003上的两压板28构成笔记本电脑配件的模腔5；两个由圆弧过渡的光滑压板28相对设置在压板放置槽1003内，各自与抽芯装置16连接，通过上下两压块压合，使两压板28只能在槽内活动，以实现笔记本电脑配件圆孔22和锥孔21的成型。料管15末端与两压板28之间连接成进浇口1501，对模腔5进行进浇，以形成笔记本电脑配件的轮廓23，其料管15端部可以实现笔记本电脑配件进浇端面20的成型。上镶针19端部由方形孔放置面1901、阶梯轴1902两部分组成，其方形孔放置面1901可以实现配件方形孔24的成型，下镶针9端部的配件导柱槽901实现笔记本电脑配件凸台26的成型。上模芯17、下模芯18的锥形面1004、齿形面1005可以实现笔记本电脑配件齿形镶件25的成型。喂料从进浇口1501注入到模腔5内。模芯侧面的抽芯装置16将压板28抽出；模具底部有顶出装置12，产品注塑成型后，与顶出装置12连接的司筒8顶出产品，使产品能顺利脱出型腔。模具有流道脱料板4，可以把流道和产品从进浇口1501处分离。

工作过程：将本实用新型模具锁在注射机台模具区域，注射机台顺利把模具合模。机台加热装置升温到设定的温度后，通过机台浇注系统注射压力，使喂料从浇口套1进入主流道14，再经分流道27分流后，经进浇口1501进入型腔，待型腔完全填满，机台自动保压使产品密实，同时，注射机台有冷却系统，产品在冷却过程中保型。冷却完成后，注射机台将模具分开，此时，流道和产品从进浇口1501处实现了分离，通过机台顶出系统，把产品顶出型腔，进行下次注射成型，依次循环工作；得到完整的笔记本电脑配件后，通过后序处理，使其性能满足所需要的要求。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，它包括上模、下模、司筒（8）、上镶针（19）、下镶针（9）、料管（15）、压板（28）；所述上模设置有上模固定板（3）；所述上模固定板（3）下端设置有流道脱料板（4），所述流道脱料板（4）下端设置有上压块固定板（13），所述上压块固定板（13）上设置有上压块（10）；所述上模固定板（3）中心设置有浇口套（1）；所述浇口套（1）通过定位环（2）与上模固定板（3）固定；所述浇口套（1）下端连接有料管（15），所述料管（15）穿过流道脱料板（4）、下压块固定板（6）与上压块（10）连通；所述下模底部设置有下模固定板（7）；所述下模固定板（7）上端配设有司筒（8）顶出装置（12）；所述顶出装置（12）上端设置有下压块固定板（6），所述下压块固定板（6）上端设置有下压块（11）；其特征在于，所述的下压块（11）中部开设有安装槽（1102），所述安装槽（1102）上设置有下模芯（18）；所述下模芯（18）上设置有上模芯（17），所述的上模芯（17）、下模芯（18）上均开设有压板放置槽（1003）；所述压板放置槽（1003）连接配件模孔（1002），所述配件模孔（1002）由锥形面（1004）、齿形面（1005）组成；所述上模芯（17）、下模芯（18）、上压块（10）、下压块（11）、司筒（8）、上镶针（19）、下镶针（9）、料管（15）和设置在压板放置槽（1003）上的两压板（28）构成配件的模腔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，其特征在于，所述上压块（10）四角设置有导柱（1001）；所述下压块（11）四角设置有导柱放置槽（1101）；所述导柱（1001）与导柱放置槽（1101）配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，其特征在于，所述流道脱料板（4）上开设有连通模腔（5）的分流道（27），所述分流道（27）与主流道（14）连通并共同组成浇注系统。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，其特征在于，所述上压块（10）上开设有通孔，所述通孔内穿插有对应各分流道（27）的料管（15）；所述料管（15）末端与两压板（28）之间连接成进浇口（1501）。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，其特征在于，所述上压块（10）与下模芯（18）上分别设置有上镶针（19）和下镶针（9）；所述上镶针（19）底端设置在上模芯（17）上，下镶针（9）底端穿过下模芯（18）设置在上模芯（17）上与上镶针（19）接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，其特征在于，所述司筒（8）端部为两端外翘的圆弧面（801），所述下镶针（9）端部设置有与下模芯（18）配件模孔（1002）相配合的配件导柱槽（901）。

7.根据权利要求1所述的一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，其特征在于，所述上镶针（19）端部由方形孔放置面（1901）、阶梯轴（1902）两部分组成。

8.根据权利要求1所述的一种用于制造笔记本电脑配件的注射成型模具，其特征在于，所述压板（28）固定在抽芯装置（16）上。