CN207128135U - 一种废旧钢丝轮胎破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧钢丝轮胎破碎机，包括机架(1)，所述机架(1)内设有辊轴(2)，所述辊轴(2)的外圆周面上固定设有刀具座(3)，所述刀具座(3)上通过紧固装置紧固有立方体刀具(4)，所述立方体刀具(4)的上表面和下表面的一对角线分别垂直于所述辊轴(2)的轴向，所述机架(1)的两侧固定设有与所述立方体刀具(4)配合的三角形齿刀(5)。本实用新型刀具设计为立方体，可以方便可以进行八个方位的调换使用，大大提高了刀具的使用寿命，有效降低生产成本。

Description

一种废旧钢丝轮胎破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎破碎装置，具体的涉及一种废旧钢丝轮胎破碎机。

背景技术

随着汽车数量的日益增加，全国每年废旧轮胎产生不断上升，废旧轮胎“黑色污染”问题受到国家有关部门的高度重视，现国内及时出台针对性的解决方案，参照美国、日本、欧盟等发达国家和地区的做法，对废旧轮胎进行全方位的环保再利用。目前，钢丝轮胎占用轮胎市场越来越大，中国废旧轮胎行业发展所面临的困难主要有从事废旧轮胎循环利用的企业设备不成熟、加工成本太高，使很多企业投资废旧轮胎行业最终血本无回，使得废旧轮胎的危害成为生态环境保护过程中的一大障碍。现有的报废轮胎破碎装置，采用的是直接在轴上安装刀盘的方式、即相对旋转的两轴上相间安装刀盘。通过刀盘上相邻凸刀侧面进行剪切，将报废轮胎反复剪切破碎成块，由于设备不成熟，产量过低，刀具耗损巨大，并且拆装维护困难。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足设计了一种废旧钢丝轮胎破碎机。

本实用新型为实现以上目的，采用如下方案：一种废旧钢丝轮胎破碎机，包括机架，所述机架内设有辊轴，所述辊轴的外圆周面上固定设有刀具座，所述刀具座上通过紧固装置紧固有立方体刀具，所述立方体刀具的上表面和下表面的一对角线分别垂直于所述辊轴的轴向，所述机架的两侧固定设有与所述立方体刀具配合的三角形齿刀。

进一步的，所述刀具座为5个，均匀分布在所述辊轴的外圆周面上。

进一步的，所述刀具座上紧固有2个或2个以上立方体刀具，所述立方体刀具沿所述辊轴的轴向方向依次排列，可根据刀具座的轴向长度依次设置多个立方体刀具，形成锯齿状。

进一步的，所述紧固装置包括刀具垫座、定刀块、压块固定板和压块，所述刀具座上设有刀具垫座，所述刀具垫座的上表面贴合有定刀块，所述定刀块上远离所述辊轴的一侧具有用于嵌入所述立方体刀具的直角齿状缺口，所述定刀块上方设有压块固定板，所述压块固定板的上部具有向远离所述辊轴一侧延伸的突出部，所述立方体刀具的上表面贴合有用于压紧所述立方体刀具的压块，所述压块的上表面与所述突出部的下部紧密接触，所述刀具座、刀具垫座、定刀块、压块固定板的相应位置上均设有螺纹孔，一螺栓穿过所述螺纹孔将刀具垫座、定刀块、压块固定板压紧固定在所述刀具座上。

进一步的，所述辊轴下方设有筛网，当废旧轮胎破碎后，如果颗粒直径小于晒网的孔径，则颗粒会从筛网筛出。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、刀具有效切削面为小型直角三角形状，即刀刃为立方体刀具的一条棱，可以有效减轻破碎时产生 的冲击力，更可以在刀具受到一定磨损后仍然可以轻松做到橡胶与钢丝的分离；

2、刀具设计为立方体，可以方便可以进行八个方位的调换使用，即立方体刀具的12条棱均可以调节至远离辊轴的一端作为刀刃，大大降低刀具成本，紧固装置采用多块分解设计方便维修快拆,更可以多次研磨后能够固定刀具继续使用(以每次研磨量0.3m³-0.5m³计算)研磨40-60次数之后刀具仍可以继续使用,直接使刀具寿命增加几十倍。

附图说明

图1为本实用新型沿辊轴径向的剖视图；

图2为本实用新型立方体刀具与三角形齿刀配合示意图；

图3为紧固装置紧固立方体刀具的放大示意图；

图4为刀具垫座和定刀块俯视图；

图5为刀具垫座、定刀块和立方体刀具配合的结构示意图。

具体实施方式

结合图1至图5，一种废旧钢丝轮胎破碎机，包括机架1，所述机架1内设有辊轴2，所述辊轴2的外圆周面上固定设有刀具座3，所述刀具座3上通过紧固装置紧固有立方体刀具4，所述立方体刀具4的上表面和下表面的一对角线分别垂直于所述辊轴2的轴向，所述机架1的两侧固定设有与所述立方体刀具4配合的三角形齿刀5。所述刀具座3为5个，均匀分布在所述辊轴2的外圆周面上。所述刀具座3上紧固有2个或2个以上立方体刀具4，所述立方体刀具4沿所述辊轴2的轴向方向依次排列。

如图3所示，所述紧固装置包括刀具垫座61、定刀块62、压块固定板63和压块64，所述刀具座3上设有刀具垫座61，所述刀具垫座61的上表面贴合有定刀块62，所述定刀块62上远离所述辊轴2的一侧具有用于嵌入所述立方体刀具4的直角齿状缺口，所述定刀块62上方设有压块固定板63，所述压块固定板63的上部具有向远离所述辊轴2一侧延伸的突出部63a，所述立方体刀具4的上表面贴合有用于压紧所述立方体刀具4的压块64，所述压块64的上表面与所述突出部63a的下部紧密接触，所述刀具座3、刀具垫座61、定刀块62、压块固定板63的相应位置上均设有螺纹孔，一螺栓65穿过所述螺纹孔将刀具垫座61、定刀块62、压块固定板63压紧固定在所述刀具座3上。

所述辊轴2下方设有筛网7，用于筛出切碎的橡胶颗粒。

如图2所示，立方体刀具4的一条棱向外侧伸出，与机架1上固定的三角形齿刀5配合，立方体刀具4和三角形齿刀间5留有一定空隙，以适应轮胎切割的需求。作为优选方式，相邻的2个立方体刀具4之间的空隙可以容纳2个三角形齿，以方便轮胎废料进入整个装置进行破碎，防止刀具被卡死。

如图5所示，立方体刀具4可以很好的嵌入定刀块62的直角齿状缺口内，其下表面由刀具垫座61进行支撑。然后通过上方的压块64和压块固定板63压紧固定在刀具座3上。

如图3和图5所示，所述定刀块62可以上下叠加设置2块，当立方体刀具4研磨到一定厚度时，可以拆除一个定刀块62，以配合刀具的固定。

立方体刀具5可以很方便的进行拆装，并更换另一条棱朝向外侧作为刀刃，由于立方体刀具5具有12条棱，因此大大提高了刀具的寿命，立方体刀具可采用高强度钢材制作，进一步提高耐用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种废旧钢丝轮胎破碎机，包括机架(1)，所述机架(1)内设有辊轴(2)，其特征在于：所述辊轴(2)的外圆周面上固定设有刀具座(3)，所述刀具座(3)上通过紧固装置紧固有立方体刀具(4)，所述立方体刀具(4)的上表面和下表面的一对角线分别垂直于所述辊轴(2)的轴向，所述机架(1)的两侧固定设有与所述立方体刀具(4)配合的三角形齿刀(5)。

2.如权利要求1所述的一种废旧钢丝轮胎破碎机，其特征在于：所述刀具座(3)为5个，均匀分布在所述辊轴(2)的外圆周面上。

3.如权利要求2所述的一种废旧钢丝轮胎破碎机，其特征在于：所述刀具座(3)上紧固有2个或2个以上立方体刀具(4)，所述立方体刀具(4)沿所述辊轴(2)的轴向方向依次排列。

4.如权利要求3所述的一种废旧钢丝轮胎破碎机，其特征在于：所述紧固装置包括刀具垫座(61)、定刀块(62)、压块固定板(63)和压块(64)，所述刀具座(3)上设有刀具垫座(61)，所述刀具垫座(61)的上表面贴合有定刀块(62)，所述定刀块(62)上远离所述辊轴(2)的一侧具有用于嵌入所述立方体刀具(4)的直角齿状缺口，所述定刀块(62)上方设有压块固定板(63)，所述压块固定板(63)的上部具有向远离所述辊轴(2)一侧延伸的突出部(63a)，所述立方体刀具(4)的上表面贴合有用于压紧所述立方体刀具(4)的压块(64)，所述压块(64)的上表面与所述突出部(63a)的下部紧密接触，所述刀具座(3)、刀具垫座(61)、定刀块(62)、压块固定板(63)的相应位置上均设有螺纹孔，一螺栓(65)穿过所述螺纹孔将刀具垫座(61)、定刀块(62)、压块固定板(63)压紧固定在所述刀具座(3)上。

5.如权利要求1或4所述的一种废旧钢丝轮胎破碎机，其特征在于：所述辊轴(2)下方设有筛网(7)。