CN207124782U - 电磁炉及线圈盘 - Google Patents

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龙开银
李建
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Abstract

本实用新型提供一种电磁炉及线圈盘,该电磁炉包括线圈盘(10),线圈盘(10)包括线圈盘架(1)以及环形线圈绕组(2);环形线圈绕组(2)包括内外间隔设置的至少两个圆环形线圈绕组(21)和至少一个异形线圈绕组(22),且异形线圈绕组(22)位于两个圆环形线圈绕组(21)之间;异形线圈绕组(22)具有沿环周向间隔设置的多个凸部(221),每一个凸部(221)由异形线圈绕组(22)的一部分相对相邻部分向外凸出而形成。从而使磁力线分布更分散,加热效果更加均匀。

Description

电磁炉及线圈盘
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种电磁炉及线圈盘。
背景技术
电磁炉具有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点,越来越受到消费者的青睐和认可。
线圈盘是电磁炉的重要组成部分,现有技术的线圈盘包括:线圈盘架和绕设在该线圈盘架上的线圈绕组。其中,线圈绕组为一个圆环状的多圈多层的线圈绕组。电磁炉通过线圈绕组产生的交变磁场,在加热锅具底部形成涡流,使锅具底部发热,从而实现电磁加热。
然而,单一的圆环状的绕组方式的加热线圈盘,线圈盘的中心同样是每一圈绕线的中心,使线圈盘的中心区域的磁场相对集中,对应的加热锅具的中心区域产生的涡电流、热量更大,导致锅具底部加热不均匀。
实用新型内容
为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本实用新型提供一种电磁炉及线圈盘,以提高加热均匀性。
为了实现上述目的,第一方面,本实用新型提供一种电磁炉,包括壳体和位于所述壳体内的线圈盘,所述线圈盘包括线圈盘架以及位于所述线圈盘架上的环形线圈绕组;所述环形线圈绕组包括内外间隔设置的至少两个圆环形线圈绕组和至少一个异形线圈绕组,且所述异形线圈绕组位于两个所述圆环形线圈绕组之间;所述异形线圈绕组具有沿环周向间隔设置的多个凸部,每一个所述凸部由所述异形线圈绕组的一部分相对相邻部分向外凸出而形成。
本实用新型的电磁炉,通过将环形线圈绕组设置为内外间隔设置的至少两个圆环形线圈绕组和至少一个异形线圈绕组,并将异形线圈绕组设置在两个圆环形线圈绕组之间,由于异形线圈绕组具有沿环周向间隔设置的多个凸部,每一个凸部由异形线圈绕组的一部分相对相邻部分向外凸出而形成,即,每个凸部对应一个中心点,因此该异形线圈绕组产生的磁力线相应的具有多个中心,即,形成多个加热中心,因此,改变了传统的线圈盘磁力线全部叠加在线圈盘中心地带而导致线圈盘中心区域的磁力线过高的缺陷,从而使磁力线分布更分散,加热效果更加均匀。
可选的,所述凸部为圆弧形,且每个所述凸部的形状相同。这样使得异形线圈绕组的磁力线分布的更加均匀。
可选的,所述圆环形线圈绕组为两个,所述异形线圈绕组为一个,所述异形线圈绕组位于两个所述圆环形线圈绕组之间。
可选的,所述线圈盘架上具有绕线槽,所述绕线槽与所述环形线圈绕组的形状匹配,以供所述环形线圈绕组绕制。通过设置绕线槽,将漆包线沿着绕线槽绕设,即可在线圈盘架上形成圆环形线圈绕组和异形线圈绕组,使线圈的绕制更加方便和快捷。
可选的,所述异形线圈绕组对应的绕线槽的圈数大于其他环形线圈绕组对应的绕线槽的圈数。这样可进一步提高加热的均匀性。
可选的,所述绕线槽为环形,且每一圈所述绕线槽上均具有用于连通相邻的绕线槽的跳线缺口。每一圈线圈绕线绕完后可从跳线缺口处穿至相邻的绕线槽中。
可选的,所有所述跳线缺口位于同一水平直线上。如此设置使线圈绕线的走向更加整齐。
可选的,所述绕线槽为螺旋状,且所述绕线槽的各段位于同一平面内。
可选的,各所述圆环形线圈绕组上的线圈与各所述异形线圈绕组上的线圈相互串联。这样通过一根漆包线就可以完成整个线圈绕组的绕制。
可选的,所述线圈盘架的底部设有磁条,所述磁条以所述线圈盘架的中心为圆心呈辐射状排布。通过磁条对磁力线进行引导,使磁力线尽可能的集中在线圈盘上方,以提高加热效率。
可选的,所述磁条至少包括第一磁条和第二磁条,所述第一磁条的长度大于所述第二磁条的长度,且所述第一磁条和所述第二磁条沿所述线圈盘架的底面周向依次间隔排布。通过将第一磁条和第二磁条设置为不同的长度,从而能够在较大范围内进行导磁,使导磁效果更好。
第二方面,本实用新型提供一种线圈盘,包括:线圈盘架以及位于所述线圈盘架上的环形线圈绕组;所述环形线圈绕组包括内外间隔设置的至少两个圆环形线圈绕组和至少一个异形线圈绕组,且所述异形线圈绕组位于两个所述圆环形线圈绕组之间;所述异形线圈绕组具有沿环周向间隔设置的多个凸部,每一个所述凸部由所述异形线圈绕组的一部分相对相邻部分向外凸出而形成。
本实用新型的线圈盘,通过将环形线圈绕组设置为内外间隔设置的至少一个圆环形线圈绕组和至少一个异形线圈绕组,并将异形线圈绕组设置在两个圆环形线圈绕组之间,由于异形线圈绕组具有沿环周向间隔设置的多个凸部,每一个凸部由异形线圈绕组的一部分相对相邻部分向外凸出而形成,每个凸部对应一个中心点,因此该异形线圈绕组产生的磁力线相应的具有多个中心,即,形成多个加热中心,因此,改变了传统的线圈盘磁力线全部叠加在线圈盘中心地带而导致线圈盘中心区域的磁力线过高的缺陷,从而使磁力线分布更分散,加热效果更加均匀。
本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉中线圈盘的结构爆炸图;
图2为本实用新型一实施例提供的电磁炉中线圈盘的俯视图;
图3为图2对应的结构简图。
附图标记说明:
10—线圈盘;1—线圈盘架;11—绕线槽;110—跳线缺口;2—环形线圈绕组;20—接线端子;21—圆环形线圈绕组;22—异形线圈绕组;221—凸部;3—磁条;31—第一磁条;32—第二磁条。
具体实施方式
实施例一
图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉中线圈盘的结构爆炸图。图2为本实用新型一实施例提供的电磁炉中线圈盘的俯视图。图3为图2对应的结构简图。参照图1至图3所示,本实施例提供一种电磁炉,包括:壳体、面板和线圈盘10,面板位于壳体的顶部,线圈盘10位于壳体和面板围成的腔体内。面板可以是玻璃面板,也可以是陶瓷面板,本实用新型对面板的材质不作限定。
其中,线圈盘10包括:线圈盘架1和位于线圈盘架1上的环形线圈绕组2。利用电磁炉进行烹饪时,将锅具放置在面板上,给电磁炉通电,此时会有高频的电流通过线圈盘10上的线圈,从而产生无数封闭的磁场力,当磁场的磁力线切割锅具,在锅具的底面产生无数小涡流,从而对锅具进行加热。
为了避免线圈盘10的磁力线集中在线圈盘10的中心,在本实施例中,环形线圈绕组2包括:内外间隔设置的至少两个圆环形线圈绕组21和至少一个异形线圈绕组22,且异形线圈绕组22位于两个圆环形线圈绕组21之间。其中,异形线圈绕组22具有沿环周向间隔设置的多个凸部221,每一个凸部221由异形线圈绕组22的一部分相对相邻部分向外凸出而形成。可以理解的是,异形线圈绕组22的两侧均设置有圆环形线圈绕组21。异形线圈绕组22由相互间隔的多个凸部221和凹部形成。这样异形线圈绕组22形成的磁力线就会有多个中心点,每一个凸部221对应一个中心点,即形成多个加热中心。这样整个线圈盘10上的磁力线不会全部集中在线圈盘10的中心处,从而使得磁力线的分布更分散,使加热更均匀。
本实施例提供的电磁炉,通过将环形线圈绕组2设置为内外间隔设置的至少一个圆环形线圈绕组21和至少一个异形线圈绕组22,并将异形线圈绕组22设置在两个圆环形线圈绕组21之间,由于异形线圈绕组22具有沿环周向间隔设置的多个凸部221,每一个凸部221由异形线圈绕组22的一部分相对相邻部分向外凸出而形成,每个凸部221对应一个中心点,因此该异形线圈绕组22产生的磁力线相应的具有多个中心,即,形成多个加热中心,因此,改变了传统的线圈盘10磁力线全部叠加在线圈盘10中心地带而导致线圈盘10中心区域的磁力线过高的缺陷,从而使磁力线分布更分散,加热效果更加均匀。
参照图2或图3所示,在本实施例中,圆环形线圈绕组21具体为两个,异形线圈绕组22具体为一个,异形线圈绕组22位于两个圆环形线圈绕组21之间。当然,圆环形线圈绕组21也可以为两个以上,异形线圈绕组22也可以为两个或两个以上,只要能够保证异形线圈绕组22的两侧均设置有圆环形线圈绕组21即可,比如,圆环形线圈绕组21为三个,异形线圈绕组22为两个,每两个圆环形线圈绕组21之间均有一个异形线圈绕组22。
在本实施例中,凸部221为圆弧形,且每个凸部221的形状相同。参照图3所示,可以理解为,每一个凸部221为一个圆的部分弧段,相邻的圆部分交叠。这样使得异形线圈绕组22的磁力线分布的更加均匀。当然,在其他实现方式中,凸部221也可以不是圆弧形。
具体地,线圈盘架1上具有绕线槽11,绕线槽11与环形线圈绕组2的形状匹配,以供环形线圈绕组2绕制。也就是说,通过设置绕线槽11,将漆包线沿着绕线槽11绕设,即可在线圈盘架1上形成圆环形线圈绕组21和异形线圈绕组22,使线圈的绕制更加方便和快捷。当然,也可以先将圆环形线圈绕组21和异形线圈绕组22制作好,然后通过硅酮胶将其粘接在线圈盘架1上的对应位置。较为优选的,异形线圈绕组22对应的绕线槽11的圈数大于其他环形线圈绕组2对应的绕线槽11的圈数,这样可进一步提高加热的均匀性。
在一种可行的实现方式中,绕线槽11为环形,且每一圈绕线槽11上均具有用于连通相邻的绕线槽11的跳线缺口110。也就说,圆环形线圈绕组21和异形线圈绕组22所对应的绕线槽11均为环形,漆包线绕设在绕线槽11中从而形成线圈绕组,通过在每个绕线槽11上设置跳线缺口110,使每一圈线圈绕线绕完后从跳线缺口110处穿至相邻的绕线槽11中,即,跳线缺口110为线圈绕线从一个绕线槽11跳至相邻绕线槽11的关口。在本实施例中,所有跳线缺口110位于同一水平直线上,即,每一圈的线圈绕线的跳线位置相同,如此设置可使线圈盘10的制作和绕线更加方便,使线圈绕线的走向更加整齐。
在另一种可行的实现方式中,绕线槽11为螺旋状,且绕线槽11的各段位于同一平面内。也就是说,圆环形线圈绕组21和异形线圈绕组22对应的绕线槽11均为螺旋状,绕线槽11为平面螺旋状绕线槽。绕线时,将线圈绕线从绕线槽11的一端进入,沿着绕线槽11绕设,然后从绕线槽11的末端引出,从而在线圈盘架1上表面形成线圈绕组。较为优选的,绕线槽11的各段的槽宽相等,从而使得绕线更加均匀,提高了线圈盘10磁场强度分布的均匀性和电磁炉的加热均匀性,且使绕线更加方便和美观。
具体地,线圈盘架1上的所有线圈之间可以相互串联,也就是说,圆环形线圈绕组21和异形线圈绕组22上的线圈之间相互串联。即,通过一根漆包线即可完成整个线圈盘10上线圈绕组的绕设。例如,漆包线从位于最外侧的绕线槽11向内绕设,最后从线圈盘架1的中心的引线孔穿出,两个引线端上均连接有接线端子20。或者,漆包线从位于最内侧的绕线槽11向外绕设。电磁炉底壳内设有电路板,接线端子20与电路板连接,从而实现线圈盘10与电路板的电连接。利用电磁炉加热时,接通电源,通电后高频的电流通过线圈,从而产生无数封闭的磁场力,磁场的磁力线通过锅具会产生无数小涡流,从而使放置在面板上的锅具发热。当然,不同的线圈绕组上的线圈之间也可以并联,每个线圈绕组的两端均连接一个接线端子20。
进一步地,为了对磁力线进行引导,使磁力线尽可能的集中在线圈盘10上方,本实施例的线圈盘架1的底部还设有磁条3,磁条3以线圈盘架1的中心为圆心呈辐射状排布。通过磁条3对磁力线进行引导,使磁力线尽可能的集中在线圈盘10上方,以提高加热效率。
具体地,磁条3至少包括第一磁条31和第二磁条32,第一磁条31的长度大于第二磁条32的长度,且第一磁条31和第二磁条32沿线圈盘架1的底面周向依次间隔排布,可以理解的是,两个第一磁条31之间设置一个第二磁条32。通过将第一磁条31和第二磁条32设置为不同的长度,从而能够在较大范围内进行导磁,使导磁效果更好。
实施例二
参照图1至图3所示,本实施例提供一种线圈盘,该线圈盘10包括:线圈盘架1以及位于线圈盘架1上的环形线圈绕组2。环形线圈绕组2包括内外间隔设置的至少两个圆环形线圈绕组21和至少一个异形线圈绕组22,且异形线圈绕组22位于两个圆环形线圈绕组21之间。异形线圈绕组22具有沿环周向间隔设置的多个凸部221,每一个凸部221由异形线圈绕组22的一部分相对相邻部分向外凸出而形成。
本实施例的线圈盘与实施例一的电磁炉中的线圈盘的结构相同,并能达到相同的技术效果。
需要说明的是,本实施例的线圈盘可以使用在电磁炉上,也可以使用在其他利用电磁加热的电炊具上,比如电饭煲、电炸锅、电压力锅等。
本实施例的线圈盘,通过将环形线圈绕组2设置为内外间隔设置的至少一个圆环形线圈绕组21和至少一个异形线圈绕组22,并将异形线圈绕组22设置在两个圆环形线圈绕组21之间,由于异形线圈绕组22具有沿环周向间隔设置的多个凸部221,每一个凸部221由异形线圈绕组22的一部分相对相邻部分向外凸出而形成,每个凸部221对应一个中心点,因此该异形线圈绕组22产生的磁力线相应的具有多个中心,即,形成多个加热中心,因此,改变了传统的线圈盘10磁力线全部叠加在线圈盘10中心地带而导致线圈盘10中心区域的磁力线过高的缺陷,从而使磁力线分布更分散,加热效果更加均匀。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种电磁炉,包括壳体和位于所述壳体内的线圈盘(10),所述线圈盘(10)包括线圈盘架(1)以及位于所述线圈盘架(1)上的环形线圈绕组(2),其特征在于,所述环形线圈绕组(2)包括内外间隔设置的至少两个圆环形线圈绕组(21)和至少一个异形线圈绕组(22),且所述异形线圈绕组(22)位于两个所述圆环形线圈绕组(21)之间;所述异形线圈绕组(22)具有沿环周向间隔设置的多个凸部(221),每一个所述凸部(221)由所述异形线圈绕组(22)的一部分相对相邻部分向外凸出而形成。
2.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述凸部(221)为圆弧形,且每个所述凸部(221)的形状相同。
3.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述圆环形线圈绕组(21)为两个,所述异形线圈绕组(22)为一个,所述异形线圈绕组(22)位于两个所述圆环形线圈绕组(21)之间。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述线圈盘架(1)上具有绕线槽(11),所述绕线槽(11)与所述环形线圈绕组(2)的形状匹配,以供所述环形线圈绕组(2)绕制。
5.根据权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,所述异形线圈绕组(22)对应的绕线槽(11)的圈数大于所述圆环形线圈绕组(21)对应的绕线槽(11)的圈数。
6.根据权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,所述绕线槽(11)为环形,且每一圈所述绕线槽(11)上均具有用于连通相邻的绕线槽(11)的跳线缺口(110)。
7.根据权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,所有所述跳线缺口(110)位于同一水平直线上。
8.根据权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,所述绕线槽(11)为螺旋状,且所述绕线槽(11)的各段位于同一平面内。
9.根据权利要求4所述的电磁炉,其特征在于,各所述圆环形线圈绕组(21)上的线圈与各所述异形线圈绕组(22)上的线圈相互串联。
10.根据权利要求1至3任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述线圈盘架(1)的底部设有磁条(3),所述磁条(3)以所述线圈盘架(1)的中心为圆心呈辐射状排布。
11.根据权利要求10所述的电磁炉,其特征在于,所述磁条(3)至少包括第一磁条(31)和第二磁条(32),所述第一磁条(31)的长度大于所述第二磁条(32)的长度,且所述第一磁条(31)和所述第二磁条(32)沿所述线圈盘架(1)的底面周向依次间隔排布。
12.一种线圈盘,包括线圈盘架(1)以及位于所述线圈盘架(1)上的环形线圈绕组(2),其特征在于,所述环形线圈绕组(2)包括内外间隔设置的至少两个圆环形线圈绕组(21)和至少一个异形线圈绕组(22),且所述异形线圈绕组(22)位于两个所述圆环形线圈绕组(21)之间;所述异形线圈绕组(22)具有沿环周向间隔设置的多个凸部(221),每一个所述凸部(221)由所述异形线圈绕组(22)的一部分相对相邻部分向外凸出而形成。
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