CN207109025U - 一种防出轨转炉渣车结构 - Google Patents

一种防出轨转炉渣车结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种防出轨转炉渣车结构,包括运渣车体以及与运渣车体下部转轴固定连接的轨道轮,所述轨道轮设置在轨道上,所述轨道的上端为凸起圆弧面,所述轨道轮上设置与凸起圆弧面相配接的圆弧凹槽,且所述轨道轮连接运渣车体下部转轴的内侧端面设置内轮盘,所述内轮盘的外轮廓面上设置凸起卡环,且所述轨道内侧轨道面上设置凸起限位条。本实用新型可防止炉渣掉落在导轨上,且可防止转炉渣车跳车出轨,保证转炉渣车行车安全性。

Description

一种防出轨转炉渣车结构
技术领域
本实用新型涉及转炉运渣车的导轨轮技术领域,尤其涉及一种防出轨转炉渣车结构。
背景技术
转炉渣车是转炉炼钢过程中重要的辅助工具,承担着盛接转炉炉口倒出的炉渣,并将炉渣运输到指定位置的重要任务。由于转炉炼钢过程环境恶劣,炼钢过程中会有大量的渣块或废钢掉落到轨道上,传统渣车沿轨道运动时,遇到渣块或废钢等极易导致渣车出轨,一旦渣车出轨,需要耗费大量人力物力进行处理,同时使生产延误,影响炼钢正常生产,减少或避免渣车出轨事故,有效促进转炉炼钢生产,减轻炼钢工人劳动强度,是目前研究的重要方向之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种防出轨转炉渣车结构,可防止炉渣掉落在导轨上,且可防止转炉渣车跳车出轨,保证转炉渣车行车安全性。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种防出轨转炉渣车结构,包括运渣车体以及与运渣车体下部转轴固定连接的轨道轮,所述轨道轮设置在轨道上,所述轨道的上端为凸起圆弧面,所述轨道轮上设置与凸起圆弧面相配接的圆弧凹槽,且所述轨道轮连接运渣车体下部转轴的内侧端面设置内轮盘,所述内轮盘的外轮廓面上设置凸起卡环,且所述轨道内侧轨道面上设置凸起限位条。
进一步地,所述轨道轮设置在混凝土枕条的两端,且所述混凝土枕条上设置有若干根安装紧固螺栓。
进一步地,所述轨道轮连接运渣车体下部转轴的外侧端面设置外轮盘,所述外轮盘和内轮盘的直径大于轨道轮的直径。
进一步地,所述外轮盘和内轮盘与轨道轮连接的端面为斜置面。
进一步地,所述凸起限位条的上端面为斜面,且凸起限位条上端斜面与轨道上端的凸起圆弧面相切连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将转炉渣车的输送导轨的上端面设计成凸起圆弧面,不仅使掉落的炉渣不能站稳聚集,且凸起圆弧面可以与运渣车体下部的轨道轮更好的相配槽接,保证转炉渣车在导轨上行车稳定,并在轨道轮的内外两侧端面设置了内外轮盘,并将外轮盘和内轮盘与轨道轮连接的端面设计成斜置面,在发生跳车时,具有水平方向的抵抗作用,且在内轮盘的外轮廓面上设置凸起卡环,以及在轨道内侧轨道面上设置的凸起限位条,在发生跳车时,凸起卡环和凸起限位条可相互作用,具有竖直方向的抵抗作用,可有效防止转炉渣车跳车出轨,同时在安装导轨的混凝土枕条上设置了若干根安装紧固螺栓,保证导轨牢固稳定,确保了转炉渣车行车安全。
附图说明
图1为本实用新型防出轨转炉渣车的结构示意图;
图2为本实用新型轨道轮的结构主视图;
图3为本实用新型轨道的主视图。
其中:1、混凝土枕条;2、紧固螺栓;3、轨道;4、凸起圆弧面;5、凸起限位条;6、凸起卡环;7、轨道轮;8、圆弧凹槽;9、外轮盘;10、内轮盘;11、运渣车体;12、斜置面。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、2、3所示,本实用新型涉及一种防出轨转炉渣车结构,包括运渣车体11以及与运渣车体11下部转轴固定连接的轨道轮7,所述轨道轮7设置在轨道3上,所述轨道3的上端为凸起圆弧面4,所述轨道轮7上设置与凸起圆弧面4相配接的圆弧凹槽8,且所述轨道轮7连接运渣车体11下部转轴的内侧端面设置内轮盘10,所述内轮盘10的外轮廓面上设置凸起卡环6,且所述轨道3内侧轨道面上设置凸起限位条5,所述轨道轮7设置在混凝土枕条1的两端,且所述混凝土枕条1上设置有若干根安装紧固螺栓2,所述轨道轮7连接运渣车体11下部转轴的外侧端面设置外轮盘9,所述外轮盘9和内轮盘10的直径大于轨道轮7的直径,所述凸起限位条5的上端面为斜面,且凸起限位条5上端斜面与轨道3上端的凸起圆弧面4相切连接。
如图2所示,所述外轮盘9和内轮盘10与轨道轮7连接的端面为斜置面12。
实施例1
将运渣车体11的轨道3上端面设计成凸起圆弧面4,不仅使掉落的炉渣不能站稳聚集,且凸起圆弧面4可以与运渣车体1下部的轨道轮7更好的相配槽接,保证转炉渣车在轨道3上行车稳定,并在轨道轮7的内外两侧端面设置了内轮盘10和外轮盘9,并将外轮盘9和内轮盘10与轨道轮7连接的端面设计成斜置面12,在发生跳车时,具有水平方向的抵抗作用,且在内轮盘10的外轮廓面上设置凸起卡环6,以及在轨道3内侧轨道面上设置的凸起限位条5,在发生跳车时,凸起卡环6和凸起限位条5可相互作用,具有竖直方向的抵抗作用,可有效防止转炉渣车跳车出轨,同时在安装轨道3的混凝土枕条1上设置了若干根安装紧固螺栓2,保证轨道3牢固稳定,确保了转炉渣车行车安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防出轨转炉渣车结构,包括运渣车体(11)以及与运渣车体(11)下部转轴固定连接的轨道轮(7),其特征在于,所述轨道轮(7)设置在轨道(3)上,所述轨道(3)的上端为凸起圆弧面(4),所述轨道轮(7)上设置与凸起圆弧面(4)相配接的圆弧凹槽(8),且所述轨道轮(7)连接运渣车体(11)下部转轴的内侧端面设置内轮盘(10),所述内轮盘(10)的外轮廓面上设置凸起卡环(6),且所述轨道(3)内侧轨道面上设置凸起限位条(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防出轨转炉渣车结构,其特征在于,所述轨道轮(7)设置在混凝土枕条(1)的两端,且所述混凝土枕条(1)上设置有若干根安装紧固螺栓(2)。
3.根据权利要求1所述的一种防出轨转炉渣车结构,其特征在于,所述轨道轮(7)连接运渣车体(11)下部转轴的外侧端面设置外轮盘(9),所述外轮盘(9)和内轮盘(10)的直径大于轨道轮(7)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种防出轨转炉渣车结构,其特征在于,所述外轮盘(9)和内轮盘(10)与轨道轮(7)连接的端面为斜置面(12)。
5.根据权利要求1所述的一种防出轨转炉渣车结构,其特征在于,所述凸起限位条(5)的上端面为斜面,且凸起限位条(5)上端斜面与轨道(3)上端的凸起圆弧面(4)相切连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116213093A (zh) * 2023-03-16 2023-06-06 广州市勤信物流服务有限公司 一种矿石破碎处理方法

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