CN116213093A - 一种矿石破碎处理方法 - Google Patents

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罗远明
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

本发明涉及了矿石处理技术领域,且公开了一种矿石破碎处理方法,包括运输矿石的运输单元、用于定位安装的支架单元、用于对准矿石的调整单元、用于控制行程的操作单元和破碎矿石的执行单元,所述运输单元包括预先铺设的运输轨道和用于运输矿石的矿车,所述调整单元包括横向调整机构,竖向调整机构和角度调整机构。该矿石破碎处理方法,通过定向破碎结构的设置,工作人员能够在发现大块矿石后,即可开始进行破碎,从而使大框矿石在开始阶段就被拦截,减少了进入储矿仓的大块矿石数量,降低了储矿仓的管理成本,而且不再需要将带有大块矿石的矿车转移至特定地点,不仅避免了矿车产生积压,提高矿车的利用率。

Description

一种矿石破碎处理方法
技术领域
本发明涉及矿石处理技术领域,具体为一种矿石破碎处理方法。
背景技术
随着矿山生产规模的不断扩大,大孔径中深孔爆破采矿力法将被广泛应用,特别是采矿设备机械化程度的提高,给矿山的生产和发展注入了新的活力,并带来了巨大的经济效益。可是,矿山在采矿过程中大块矿石的出现是不可避免的,特别是大孔径爆破及使用现代化矿石运微设备的矿山,大块矿石产生的几率更高,虽然大部分在现场进行了二次爆破得到了破碎,但还有一部分大块矿石经运搬进人地面选厂储矿仓,把矿仓的“老虎口”卡死或产生“悬仓`现象,处理时非常困难,同时也相当危险,比如在生产过程中虽然在工作面进行了二次破碎,但是依然会有部分大块矿石经过矿车运输后提升至地表,为了处理这些大块的矿石就需要将矿车进行截留,然后再进行处理,不仅影响生产效率,也需要付出额外的大块矿石处理成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种矿石破碎处理方法,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种矿石破碎处理方法,包括运输矿石的运输单元、用于定位安装的支架单元、用于对准矿石的调整单元、用于控制行程的操作单元和破碎矿石的执行单元,其特征在于:所述运输单元包括预先铺设的运输轨道和用于运输矿石的矿车,所述支架单元包括平行于运输轨道并且距离最近轨道的距离一致的定位安装架和用于固定定位安装架的锁定装置,所述调整单元包括横向调整机构,竖向调整机构和角度调整机构,所述操作单元包括用于控制电气器件的控制开关和保护控制开关的保护盒,所述执行单元包括用于破碎矿石的动力机构、直接接触矿石的冲击头和用于工作人员手持的把手结构。
可选的,所述矿车的行走轮采用梯形结构,其中两轮相对的一侧直径略大,以减少出轨风险。
可选的,所述运输轨道的上表面形状与矿车的行走轮相互配合,并且在弧形平行的轨道上,相互远离的一侧设置有凸起,以减少行走轮脱出的风险。
可选的,所述横向调整机构的一侧安装有动力源,所述动力源可选择伺服电机。
可选的,所述定位安装架的一侧设置有辅助定位条,以便于工作人员进行安装。
可选的,所述竖向调整机构为液压杆,可灵活调整伸出的长度。
可选的,所述控制单元内的控制开关至少包括动力源即伺服电机的正反装开关、液压杆的伸出和缩进开关和控制破碎矿石的动力结构启动或者关闭的开关。
可选的,所述把手结构的一端设置有转向机构,从而使工作人员能够在任意水平角度都可以握持。
可选的,所述把手结构的表面设置有用于减震和防滑的橡胶套。
S1:工作人员首先将采掘出的矿石通过运输单元运输至执行单元的正下方;
S2:在操作单元附近的工作人员在观察到较大的矿石后,通过控制开关启动执行单元,然后工作人员在通过把手结构将冲击头准确对准大块矿石;
S3:工作人员在破碎大块矿石的同时,保持握持,避免冲击头走偏;
S4:工作人员通过控制开关关闭执行单元,并将执行单元恢复至原来的高度,并使矿车通过。
(三)有益效果
本发明提供了一种矿石破碎处理方法,具备以下有益效果:
该矿石破碎处理方法,通过定向破碎结构的设置,工作人员能够在发现大块矿石后,即可开始进行破碎,从而使大框矿石在开始阶段就被拦截,减少了进入储矿仓的大块矿石数量,降低了储矿仓的管理成本,而且不再需要将带有大块矿石的矿车转移至特定地点,不仅避免了矿车产生积压,提高矿车的利用率,而且本装置在操作时较为简单,可以由矿车出口处的工人兼顾,也降低了处理大块矿石的成本。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:包括运输矿石的运输单元、用于定位安装的支架单元、用于对准矿石的调整单元、用于控制行程的操作单元和破碎矿石的执行单元,其特征在于:所述运输单元包括预先铺设的运输轨道和用于运输矿石的矿车,所述支架单元包括平行于运输轨道并且距离最近轨道的距离一致的定位安装架和用于固定定位安装架的锁定装置,所述调整单元包括横向调整机构,竖向调整机构和角度调整机构,所述操作单元包括用于控制电气器件的控制开关和保护控制开关的保护盒,所述执行单元包括用于破碎矿石的动力机构、直接接触矿石的冲击头和用于工作人员手持的把手结构,所述矿车的行走轮采用梯形结构,其中两轮相对的一侧直径略大,以减少出轨风险,所述运输轨道的上表面形状与矿车的行走轮相互配合,并且在弧形平行的轨道上,相互远离的一侧设置有凸起,以减少行走轮脱出的风险,所述横向调整机构的一侧安装有动力源,所述动力源可选择伺服电机,所述定位安装架的一侧设置有辅助定位条,以便于工作人员进行安装,所述竖向调整机构为液压杆,可灵活调整伸出的长度,所述控制单元内的控制开关至少包括动力源即伺服电机的正反装开关、液压杆的伸出和缩进开关和控制破碎矿石的动力结构启动或者关闭的开关,所述把手结构的一端设置有转向机构,从而使工作人员能够在任意水平角度都可以握持,所述把手结构的表面设置有用于减震和防滑的橡胶套,S1:工作人员首先将采掘出的矿石通过运输单元运输至执行单元的正下方;S2:在操作单元附近的工作人员在观察到较大的矿石后,通过控制开关启动执行单元,然后工作人员在通过把手结构将冲击头准确对准大块矿石;S3:工作人员在破碎大块矿石的同时,保持握持,避免冲击头走偏;S4:工作人员通过控制开关关闭执行单元,并将执行单元恢复至原来的高度,并使矿车通过,首先工作人员先将本装置安装在轨道旁,然后当装载有大块矿石的矿车经过时,工作人员可以通过控制开关控制液压支杆的伸缩,从而使本装置的凿岩钻头对准大块矿石,进而进行矿石破碎,当破碎完成后,工作人员将凿岩结构拉起,即可使矿车通过,并准备下一次的凿岩工作,通过定向破碎结构的设置,工作人员能够在发现大块矿石后,即可开始进行破碎,从而使大框矿石在开始阶段就被拦截,减少了进入储矿仓的大块矿石数量,降低了储矿仓的管理成本,而且不再需要将带有大块矿石的矿车转移至特定地点,不仅避免了矿车产生积压,提高矿车的利用率,而且本装置在操作时较为简单,可以由矿车出口处的工人兼顾,也降低了处理大块矿石的成本。
本发明中,该装置的工作步骤如下:首先工作人员先将本装置安装在轨道旁,然后当装载有大块矿石的矿车经过时,工作人员可以通过控制开关控制液压支杆的伸缩,从而使本装置的凿岩钻头对准大块矿石,进而进行矿石破碎,当破碎完成后,工作人员将凿岩结构拉起,即可使矿车通过,并准备下一次的凿岩工作,通过定向破碎结构的设置,工作人员能够在发现大块矿石后,即可开始进行破碎,从而使大框矿石在开始阶段就被拦截,减少了进入储矿仓的大块矿石数量,降低了储矿仓的管理成本,而且不再需要将带有大块矿石的矿车转移至特定地点,不仅避免了矿车产生积压,提高矿车的利用率,而且本装置在操作时较为简单,可以由矿车出口处的工人兼顾,也降低了处理大块矿石的成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种矿石破碎处理方法,包括运输矿石的运输单元、用于定位安装的支架单元、用于对准矿石的调整单元、用于控制行程的操作单元和破碎矿石的执行单元,其特征在于:所述运输单元包括预先铺设的运输轨道和用于运输矿石的矿车,所述支架单元包括平行于运输轨道并且距离最近轨道的距离一致的定位安装架和用于固定定位安装架的锁定装置,所述调整单元包括横向调整机构,竖向调整机构和角度调整机构,所述操作单元包括用于控制电气器件的控制开关和保护控制开关的保护盒,所述执行单元包括用于破碎矿石的动力机构、直接接触矿石的冲击头和用于工作人员手持的把手结构。
2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎处理方法,其特征在于:所述矿车的行走轮采用梯形结构,其中两轮相对的一侧直径略大,以减少出轨风险。
3.根据权利要求1所述的一种矿石破碎处理方法,其特征在于:所述运输轨道的上表面形状与矿车的行走轮相互配合,并且在弧形平行的轨道上,相互远离的一侧设置有凸起,以减少行走轮脱出的风险。
4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎处理方法,其特征在于:所述横向调整机构的一侧安装有动力源,所述动力源可选择伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种矿石破碎处理方法,其特征在于:所述定位安装架的一侧设置有辅助定位条,以便于工作人员进行安装。
6.根据权利要求1所述的一种矿石破碎处理方法,其特征在于:所述竖向调整机构为液压杆,可灵活调整伸出的长度。
7.根据权利要求1所述的一种矿石破碎处理方法,其特征在于:所述控制单元内的控制开关至少包括动力源即伺服电机的正反装开关、液压杆的伸出和缩进开关和控制破碎矿石的动力结构启动或者关闭的开关。
8.根据权利要求1所述的一种矿石破碎处理方法,其特征在于:所述把手结构的一端设置有转向机构,从而使工作人员能够在任意水平角度都可以握持。
9.根据权利要求1所述的一种矿石破碎处理方法,其特征在于:所述把手结构的表面设置有用于减震和防滑的橡胶套。
10.根据权利要求1所述的一种矿石破碎处理方法,其特征在于:
S1:工作人员首先将采掘出的矿石通过运输单元运输至执行单元的正下方;
S2:在操作单元附近的工作人员在观察到较大的矿石后,通过控制开关启动执行单元,然后工作人员在通过把手结构将冲击头准确对准大块矿石;
S3:工作人员在破碎大块矿石的同时,保持握持,避免冲击头走偏;
S4:工作人员通过控制开关关闭执行单元,并将执行单元恢复至原来的高度,并使矿车通过。
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