CN207105822U - 一种自动贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动贴片机，解决了贴片机浪费胶水的问题，其技术方案要点是包括机架，所述机架上设有放胶水机构、放纸机构、压纸机构，所述机架上设有传送带，所述放胶水机构包括附胶块，附胶块上端设有与其固定连接的压杆，所述压杆上端设有与其固定连接且能上下移动的连杆机构，所述连杆机构与机架竖直滑动连接，所述压杆上设有能为附胶块提供胶水的胶水盒，达到了节省胶水的效果。

Description

一种自动贴片机

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，特别涉及一种自动贴片机。

背景技术

贴片机（贴纸机）广泛用于涂胶、贴片等加工的连续作业，具有自动化程度高、贴片效果好，并且不需再用其他设备加压的优点。适用于各种密度板、中纤板、防火板的表面上贴上各种颜色的木纹纸、硬纸板等。

在领域中常用的放胶水的方式是，在传送带的上部放置一个储胶漏斗，储胶漏斗的宽度与相同。通过在储胶漏斗上放入胶水，胶水通过储胶漏斗直接滴在工件上。

但这种方法很容易使工件不需要涂胶的位置以及传送带都附有胶水，从而导致在不需要涂胶的位置涂上胶水，因此还存在浪费胶水的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动贴片机，该自动贴片机可实现节省胶水的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动贴片机，包括机架，所述机架上设有放胶水机构、放纸机构、压纸机构，所述机架上设有传送带，所述放胶水机构包括附胶块，附胶块上端设有与其固定连接的压杆，所述压杆上端设有与其固定连接且能上下移动的连杆机构，所述连杆机构与机架竖直滑动连接，所述压杆上设有能为附胶块提供胶水的胶水盒，所述机架上设有能驱使连杆机构上下移动的驱动机构。

通过这样的设置：将工件放在传送带上，可使工件依次经过放胶水机构、放纸机构、压纸机构，在放胶水机构中给工件涂上胶水，然后在放纸机构贴上贴纸，再用压纸机构将贴纸在工件上压平。通过驱动机构使连杆机构上下移动，从而使压杆和与压杆固定的附胶块上下移动，当附胶块下移至最低位置时，与传送带上的工件相接触。胶水盒使附胶块表面附着胶水，当附胶块与工件接触时，附胶块表面的胶水会沾到工件上。从而实现在工件需要涂胶水的一部分区域涂胶，减少了胶水的使用量，节省加工过程中使用的胶水，同时也降低胶水对工件和环境的污染。

本实用新型的进一步设置：所述连杆机构包括与机架竖直滑动连接的滑动块和与滑动块固定连接的滑动杆。

通过这样的设置：通过滑动块可在机架上下滑动，并带动与其固定连接的滑动杆上下滑动，从而实现连杆机构的上下移动的功能。

本实用新型的进一步设置：所述驱动机构包括与机架转动连接且能抵接到滑动杆的凸轮，所述凸轮上设有能驱使其旋转的驱动电机，所述滑动块上设有驱使滑动杆与凸轮抵接的第一弹性件。

通过这样的设置：第一弹性件使滑动杆保持与凸轮抵接，通过驱动电机使凸轮在机架上旋转，使凸轮可带动与其抵接的滑动杆上下移动，从而实现驱动机构驱使滑动杆上下滑动。

本实用新型的进一步设置：所述第一弹性件设为上下两端分别固定连接于滑动块和机架的第一弹簧。

通过这样的设置：利用上下两端分别与滑动块和机架固定连接的第一弹簧，使滑动块具有在机架向上滑动的趋势，可实现滑动块带动滑动杆与凸轮抵接。

本实用新型的进一步设置：所述滑动块设有两个，所述凸轮位于两滑动块之间。

通过这样的设置：凸轮位于两滑动块中间，使凸轮向下推动滑动杆时，不会在一端的滑动块上产生出过大的力矩，使结构更稳固。

本实用新型的进一步设置：所述压杆中部设有与其竖直滑动连接的连接板，所述连接板上设有与其固定连接且底部低于附胶块的定位板，所述压杆上设有能抵接到连接板下端的限位块，所述连接板和压杆设有驱使连接板向下移动的第二弹簧。

通过这样的设置：当压杆向下移动时，定位板先与传送带接触，当工件被传送带带动向传送方向移动时，与定位板抵接，定位板挡住工件使工件不能跟随传送带移动，从而使工件被定位在附胶块的下方，达到定位工件的效果。同时因定位板挡住工件，防止附胶块接触工件时有传送带传动方向上的相对速度，从而避免在附胶块接触工件时与工件有相对移动，使附胶质量降低。第二弹簧使连接板具有在压杆上向下滑动的趋势，压杆上的限位块可抵接连接板的下端，将连接板抬起，使工件可被传送带带动向传送带的传动方向移动。

本实用新型的进一步设置：所述连接板设有与其固定连接且能平衡定位板的配重块。

通过这样的设置：通过配重块设置在与定位板相对的位置，抵消定位板在连接板上施加的力矩，使连接板更稳定。

本实用新型的进一步设置：所述定位板上设有与其夹角大于90°的引导板。

通过这样的设置：工件可沿引导板在传送带上横向移动，起到定位工件的作用。

本实用新型的进一步设置：所述拉杆包括截面为矩形的套杆和可在套杆内竖直移动的丝杆，所述丝杆上端设有截面为矩形且与套杆竖直滑动连接的活动块，所述套杆上设有与其转动连接且与丝杆螺纹连接的旋转套。

通过这样的设置：截面为矩形的活动块在截面为矩形的套杆内滑动连接，使与活动块固定连接的丝杆可在套杆内竖直移动但不能旋转。旋转套与套杆转动连接，使旋转套可在套杆上旋转而不能移动。通过旋转套与丝杆螺纹连接，当旋转套在套杆上旋转时，丝杆则可以被旋转套带动使其上下移动，同时能带动与压杆固定连接的附胶块上下移动。从而可以实现通过转动旋转套，调节附胶块的高度，从而可以对不同高度的工件进行附胶，提高适用性。

本实用新型的进一步设置：所述压杆与附胶块通过螺钉连接。

通过这样的设置：可通过拆卸螺钉更换不同的附胶块25，从而对不同的工件涂胶，提高贴片机的适用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将工件放在传送带上，使工件跟随传动带依次经过放胶水机构、放纸机构和压纸机构。启动驱动电机，带动凸轮转动，使凸轮推动与其抵接的滑动杆上下移动，从而带动与滑动杆固定的压杆和附胶块上下移动。在压杆下移的过程中，定位板先接触传送带，将传送带上的工件挡住，使工件与附胶块在传送带传动方向上的相对速度为零，并且使工件定位。压杆继续下移，直到附胶块下移至最低位置时，可与工件接触，使附胶块上的胶水附着在工件的表面上，实现对工件附胶。凸轮旋转，使第一弹簧可向上推动滑动杆，压杆上的限位块与连接板的下端抵接，带动连接板向上移动，使与连接板固定连接的定位板上移，从而使工件可被传送带带动，向传送带的传送方向移动。完成对工件的附胶。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中放胶水机构的剖视图。

附图标记：10、机架；11、放纸机构；12、压纸机构；13、传送带；15、驱动电机；20、放胶水机构；21、凸轮；22、连杆机构；221、第一弹簧；222、滑动块；223、滑动杆；23、压杆；241、套杆；242、丝杆；243、旋转套；244、活动块；25、附胶块；26、胶水盒；31、连接板；32、限位块；33、配重块；34、第二弹簧；40、定位板；43、引导板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种自动贴片机，如图1和图2所示，包括机架10，机架10上设有放胶水机构20、放纸机构11、压纸机构12，机架10上设有传送带13。将工件放在传送带13上，传送带13带动工件移动，依次经过放胶水机构20、放纸机构11和压纸机构12，在放胶水机构20沾胶，然后到放纸机构11将贴纸贴在沾胶的位置上，最后在压纸机构12将工件上的贴纸压平，完成贴片加工。

放胶水机构20包括附胶块25，通过附胶块25与工件接触，可使附胶块25上的胶水附着在工件表面。

附胶块25上端设有与其固定连接的压杆23，压杆23上端设有与其固定连接且能上下移动的连杆机构22，连杆机构22包括与机架10竖直滑动连接的两个滑动块222和与滑动块222固定连接的滑动杆223。通过滑动块222可在机架10上竖直滑动，当滑动块上下滑动时，带动与滑动块222固定连接的滑动杆223上下移动，从而带动与滑动杆223固定连接的压杆23和附胶块25上下移动。

机架10上设有能驱使滑动杆223上下移动的驱动机构，驱动机构包括与机架10转动连接且能抵接到滑动杆223上端的凸轮21，凸轮21上设有能驱使其旋转的驱动电机15。滑动块222上设有驱使滑动杆223与凸轮21抵接的第一弹性件，第一弹性件设为上下两端分别固定连接于滑动块222和机架10的第一弹簧221。通过第一弹簧221驱使滑动杆223与凸轮21抵接，当凸轮21被驱动电机15驱动旋转时，凸轮21会推动滑动杆223上下运动。从而实现通过驱动机构带动滑动杆223上下移动，使附胶块25也能随之上下移动。

凸轮21位于两滑动块222中间，使凸轮向下推动滑动杆223时，不会在一端的滑动块222上产生出过大的力矩，使结构更稳固。

当附胶块25移动到最低位置时，可与传送带13上的工件接触，从而实现附胶的功能。并且只有附胶块25移动至最低位置与工件接触时才能对工件附胶，从而实现避免胶水不断流出，而导致工件不需要附胶的位置以及传送带13也带有胶水，产生对工件和设备的污染。起到节省胶水，减少对工件和环境的污染的效果。

压杆23上设有能为附胶块25提供胶水的胶水盒26，附胶块25的材料为吸水海绵。通过胶水盒26给附胶块25提供胶水，附胶块25在接触工件时能将胶水附着在工件表面上。

拉杆23包括截面为矩形的套杆241和可在套杆241内竖直移动的丝杆242，丝杆242上端设有截面为矩形且与套杆241竖直滑动连接的活动块244，套杆241上设有与其转动连接且与丝杆242螺纹连接的旋转套243。

通过截面为矩形的活动块244在截面为矩形的套杆241内滑动连接，使与活动块244固定连接的丝杆242可在套杆241内竖直移动但不能旋转。旋转套243与套杆241转动连接，使旋转套243可在套杆241上旋转而不能移动。通过旋转套243与丝杆242螺纹连接，当旋转套243在套杆241上旋转时，丝杆242则可以被旋转套243带动使其上下移动，同时能带动与压杆23固定连接的附胶块25上下移动。从而可以实现通过转动旋转套243，调节附胶块25的高度，从而可以对不同高度的工件进行附胶，提高适用性。

压杆23中部设有与其竖直滑动连接的连接板31，连接板31上设有与其固定连接且底部低于附胶块25的定位板40，压杆23上设有能抵接到连接板31下端的限位块32，连接板31上设有上下两端分别与压杆23和连接板31抵接的第二弹簧34。

当压杆23被凸轮21的驱动向下移动时，定位板40先与传送带13接触，当工件被传送带13带动向传送方向移动时，与定位板40抵接，定位板40挡住工件使工件不能跟随传送带13移动，从而使工件被定位在附胶块25的下方，达到定位工件的效果。压杆23继续往下移动，使附胶块25接触到工件，同时因定位板40挡住工件，防止附胶块25接触工件时有传送带13传动方向上的相对速度，从而避免在附胶块25接触工件时与工件有相对移动，使附胶质量降低。

当压杆23向上移动时，在定位板40移动前先向上移动附胶块25，防止附胶块25在上移过程中与工件发生传送带13输送方向上的相对移动，从而使涂胶位置加大，降低涂胶的质量同时消耗更多的胶水，起到保证涂胶质量和节省胶水的效果。

第二弹簧34使连接板31具有在压杆23上向下滑动的趋势，压杆23上的限位块32可抵接连接板31的下端，将连接板31抬起，从而使定位板40向上移动与传送带13分离，使工件可被传送带13带动向传送带13的传动方向移动。

连接板31设有与其固定连接且能平衡定位板40的重力的配重块33。通过配重块33设置在与定位板相对的位置，抵消定位板40在连接板31上施加的力矩，使连接板31更稳定。

压杆23与附胶块25通过螺钉连接。通过附胶块25与压杆23螺钉连接，可通过拆卸螺钉更换不同的附胶块25，从而对不同的工件涂胶，提高贴片机的适用性。

定位板40上设有与其夹角大于90°的引导板43。工件可沿引导板43在传送带13上横向移动，起到定位工件的作用。

具体实施过程：将工件放在传送带13上，使工件跟随传动带13依次经过放胶水机构20、放纸机构11和压纸机构12。启动驱动电机15，带动凸轮21转动，使凸轮21推动与其抵接的滑动杆223上下移动，从而带动与滑动杆223固定的压杆23和附胶块25上下移动。在压杆23下移的过程中，定位板40先接触传送带13，将传送带13上的工件挡住，使工件与附胶块25在传送带13传动方向上的相对速度为零，并且使工件定位。压杆23继续下移，直到附胶块25下移至最低位置时，可与工件接触，使附胶块25上的胶水附着在工件的表面上，实现对工件附胶。

凸轮221旋转，使第一弹簧221可向上推动滑动杆222，压杆23上的限位块32与连接板31的下端抵接，带动连接板31向上移动，使与连接板31固定连接的定位板40上移，从而使工件可被传送带13带动，向传送带13的传送方向移动。完成对工件的附胶。

Claims (10)

1.一种自动贴片机，包括机架（10），所述机架（10）上设有放胶水机构（20）、放纸机构（11）、压纸机构（12），所述机架（10）上设有传送带（13），其特征在于：所述放胶水机构（20）包括附胶块（25），附胶块（25）上端设有与其固定连接的压杆（23），所述压杆（23）上端设有与其固定连接且能上下移动的连杆机构（22），所述连杆机构（22）与机架（10）竖直滑动连接，所述压杆（23）上设有能为附胶块（25）提供胶水的胶水盒（26），所述机架（10）上设有能驱使连杆机构（22）上下移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的自动贴片机，其特征在于：所述连杆机构（22）包括与机架（10）竖直滑动连接的滑动块（222）和与滑动块（222）固定连接的滑动杆（223）。

3.根据权利要求2所述的自动贴片机，其特征在于：所述驱动机构包括与机架（10）转动连接且能抵接到滑动杆（223）的凸轮（21），所述凸轮（21）上设有能驱使其旋转的驱动电机（15），所述滑动块（222）上设有驱使滑动杆（223）与凸轮（21）抵接的第一弹性件。

4.根据权利要求3所述的自动贴片机，其特征在于：所述第一弹性件设为上下两端分别固定连接于滑动块（222）和机架（10）的第一弹簧（221）。

5.根据权利要求4所述的自动贴片机，其特征在于：所述滑动块（222）设有两个，所述凸轮（21）位于两滑动块（222）之间。

6.根据权利要求5所述的自动贴片机，其特征在于：所述压杆（23）中部设有与其竖直滑动连接的连接板（31），所述连接板（31）上设有与其固定连接且底部低于附胶块（25）的定位板（40），所述压杆（23）上设有能抵接到连接板（31）下端的限位块（32），所述连接板（31）和压杆（23）设有驱使连接板向下移动的第二弹簧（34）。

7.根据权利要求6所述的自动贴片机，其特征在于：所述连接板（31）设有与其固定连接且能平衡定位板（40）的配重块（33）。

8.根据权利要求7所述的自动贴片机，其特征在于：所述定位板（40）上设有与其夹角大于90°的引导板（43）。

9.根据权利要求8所述的自动贴片机，其特征在于：所述压杆（23）包括截面为矩形的套杆（241）和可在套杆内竖直移动的丝杆（242），所述丝杆（242）上端设有截面为矩形且与套杆（241）竖直滑动连接的活动块（244），所述套杆（241）上设有与其转动连接且与丝杆（242）螺纹连接的旋转套（243）。

10.根据权利要求9所述的自动贴片机，其特征在于：所述压杆（23）与附胶块（25）通过螺钉连接。