CN207103173U - 一种铆钉筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉筛选机，包括机身，机身设置有自动上料装置、筛选装置以及出料装置，筛选装置包括转动辊，其中一个转动辊套接有金属环，金属环和另一个转动辊之间存在用于铆钉穿过的空隙，机身设置有两个相同的用于金属环和另一个转动辊刮油的刮油装置，刮油装置设置有用于挤压刮油装置的压紧装置。铆钉不断地从出料装置出来后，铆钉会掉入筛选装置内。接着较小的合格铆钉将从金属环和另一个转动辊之间的空隙中掉落。而铆钉带有的机油将会很大程度上滞留在转动辊和金属环上。因此可以利用刮油装置方便的将转动辊和金属环上的机油刮下。而压紧装置能够调节刮油装置和转动辊及金属环之间的接触程度，实现控制刮油量的效果。

Description

一种铆钉筛选机

技术领域

本实用新型涉及筛选机，特别涉及一种铆钉筛选机。

背景技术

目前铆钉生产厂家由于铆钉机的精密度不高，生产出来的铆钉经常会掺杂许多瑕疵品。由于自动化生产机械对铆钉的需求量大并且精密度要求高，所以铆钉生产完成后需要通过筛选机进行进一步的筛选。铆钉在生产完成后为了防止被腐蚀老化，铆钉表面覆盖会有一层机油，所以铆钉在经过筛选机筛选的时候，容易将机油沾染到筛选机的滚筒上。

公开号为CN20126402Y的中国专利公开了一种螺丝筛选机，所述螺丝筛选机在现有技术的基础上，增加了长度筛选组件和整列组件，并对滑槽组件进行了改进，能够根据螺丝头部大小、螺丝长度进行筛选，剔除头部太小和长度不合格的产品，实现精确检测，造价低廉。该螺丝筛选机也可以适用于铆钉、轴等其他相似零件或者标准件的筛选。

由于上述螺丝筛选机不具有刮油装置，在筛选后，滚筒上机油越积越多，得不到清除，机油氧化发黑后污染、腐蚀机件并且在高温天气下容易造成安全隐患，如果人为经常刮拭，耗时耗力，养护成本高。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种具有刮油装置的铆钉筛选机，能够刮去转动辊上的机油，避免机油造成的危害。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铆钉筛选机，包括机身，所述机身设置有自动上料装置、筛选装置以及出料装置，所述筛选装置包括机身内设置的两个倾斜设置的转动辊，其中一个所述转动辊套接有金属环，所述金属环和另一个转动辊之间存在用于铆钉穿过的空隙，所述机身设置有两个相同的用于金属环和另一个转动辊刮油的刮油装置，所述刮油装置设置有用于挤压刮油装置的压紧装置。

通过采用上述技术方案，铆钉不断地从出料装置出来后，铆钉会掉入筛选装置内。接着较小的合格铆钉将从金属环和另一个转动辊之间的空隙中掉落。而铆钉带有的机油将会很大程度上滞留在转动辊和金属环上。因此可以利用刮油装置方便的将转动辊和金属环上的机油刮下。而压紧装置能够调节刮油装置和转动辊及金属环之间的接触程度，实现控制刮油量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述自动上料装置包括振动盘和用于减轻振动盘振动产生噪音的缓冲垫。

通过采用上述技术方案，振动盘进行振动出料时，利用缓冲垫减轻振动盘振动产生的噪音问题。

本实用新型进一步设置为：两个所述转动辊的一端连接有传送带和用于驱动传送带转动的电机。

通过采用上述技术方案，利用电机驱动传送带转动进而利用传送带带动两个转动辊转动的目的。

本实用新型进一步设置为：所述出料装置包括机身穿设的两个出料箱，两个所述出料箱的上方设置有构成铆钉移动轨迹的出料通道，所述出料通道相对于转动辊倾斜设置，所述出料通道固定连接有将出料通道分割成两部分的分隔板，当铆钉落入出料通道后，铆钉顺着自身的重力落在出料箱内。

通过采用上述技术方案，当铆钉从两个转动辊之间下落后，铆钉将落在出料通道上。铆钉受到自身的重力作用，铆钉在出料通道上滑动至出料箱内。由于分隔板的作用，处于金属环和转动辊之间的铆钉会落入靠近自动上料装置的出料箱内，而在两个转动辊之间下落的铆钉会落在远离自动上料装置的出料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述刮油装置包括与转动辊抵接的倾斜板，所述倾斜板固定连接有横板，所述机身固定连接有螺帽，所述横板穿设有与螺帽螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，当需要更换刮油装置时，旋转螺栓让螺栓沿着螺帽的轴心线移动进而让螺栓与机身不再挤压，让螺栓和螺帽分离。更换好刮油装置后，旋转螺栓让螺栓与机身产生挤压从而让刮油装置与机身固定连接，实现更换的目的。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓套接有压紧片。

通过采用上述技术方案，压紧片能够增大接触面积，减小螺栓和横板之间的损伤。

本实用新型进一步设置为：所述横板设置有长方形的调节孔，所述机身螺纹连接有穿过调节孔的螺栓。

通过采用上述技术方案，当刮油装置没有放在合适的位置时，让螺栓沿着调节孔的长度方向移动至工作人员需要的位置，随后旋转螺栓让机身与横板固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括圆杆，所述圆杆固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹有连接板，所述连接板朝向转动辊的一侧固定连接有凸球，所述机身设置有与连接板契合的正方形孔。

通过采用上述技术方案，当倾斜板并不能对转动辊表面的机油进刮拭时，旋转圆杆带动螺纹杆转动。由于正方形孔限制连接板的转动，因此连接板将沿着螺纹杆的长度方向移动。当连接板朝倾斜板的方向移动后，凸球将挤压倾斜板进而增强倾斜板对转动辊的刮油作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

铆钉不断地从出料装置出来后，铆钉会掉入筛选装置内。接着较小的合格铆钉将从金属环和另一个转动辊之间的空隙中掉落。而铆钉带有的机油将会很大程度上滞留在转动辊和金属环上。因此可以利用刮油装置方便的将转动辊和金属环上的机油刮下。而压紧装置能够调节刮油装置和转动辊及金属环之间的接触程度，实现控制刮油量的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的部分结构示意图；

图3是实施例的出料装置结构示意图；

图4是实施例的刮油装置结构示意图。

附图标记：1、机身；2、筛选装置；3、转动辊；4、刮油装置；5、压紧装置；6、出料装置；7、自动上料装置；8、振动盘；9、缓冲垫；10、上料槽；11、支撑板；12、轴承；13、金属环；14、出料箱；15、出料通道；16、分隔板；17、出料孔；18、出料门；19、把手；20、传送带；21、电机；22、横板；23、倾斜板；24、螺栓；25、螺帽；26、压紧片；27、调节孔；28、圆杆；29、螺纹杆；30、连接板；31、凸球；32、固定环；33、扭转把手；34、正方形孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种铆钉筛选机如图1所示，包括机身1，机身1内设置有用于分离铆钉合格品和不合格品的筛选装置2，筛选装置2包括两个相同的转动辊3，其中一个转动辊3上套有金属环13。金属环13与另一个转动辊3之间存在空隙，规格较小的铆钉将会从空隙中掉落。金属环13和另一转动辊3上设置有用于刮去机油的刮油装置4，刮油装置4上设置有用于使金属环13和另一转动辊3与筛选装置2抵接的压紧装置5。机身1内还设置有出料装置6，机身1旁设置有自动上料装置7。

如图1所示，自动上料装置7包括用于不断出料的振动盘8，振动盘8下方设置有缓冲垫9，缓冲垫9能够将振动盘8垫高并且能减轻振动盘8振动产生的噪音。振动盘8固定连接有上料槽10，使得铆钉从振动盘8进入上料槽10后，在重力的作用下能够自动向筛选装置2滑去。

如图2所示，筛选装置2包括设置在机身1内的两个相互平行的支撑板11，用于支撑两个转动辊3。两个转动辊3倾斜设置，靠近自动上料装置7的一端高，另一端低。并且转动辊3两侧套接有与支撑板11固定连接的轴承12。金属环13和另一转动辊3之间存在一条缝隙，使得铆钉从上料槽10滑至两转动辊3之间后，合格的细小铆钉会在一开始就从缝隙中掉落，而不合格的大尺寸铆钉会在金属环13远离自动上料装置7的一端掉落，从而起到筛选的效果。

如图2、图3所示，出料装置6包括设置在两个转动辊3下方的分别用于置放合格铆钉和不合格铆钉的两个出料箱14，两个出料箱14上设置有与两个支撑板11固定连接的出料通道15，出料通道15靠近自动上料装置7的一端高，另一端低。当铆钉落在出料通道15后能下滑至出料箱14内。出料通道15内固定连接有分隔板16将出料通道15分为两部分，分隔板16上方为金属环13远离自动上料装置7的一端，使得铆钉合格品与不合格品能够分别掉落在分隔板16两侧。出料通道15于分隔板16两侧设置有两个出料孔17.两个出料孔17下方正对应两个出料箱14，使得铆钉合格品与不合格品分离后落在不同的出料箱14内。出料箱14固定连接有把手19，拉动把手19能够将出料箱14从机身1内取出。

如图2所示，为了铆钉的筛选能够更好的进行，避免铆钉卡在缝隙的情况，在两个转动辊3远离自动上料装置7的一端连接有传送带20以及驱动传送带20转动的电机21，使得两个转动辊3能够绕自身轴心线转动。

如图1、图4所示，机身1上设置有两个相同的刮油装置4，分别用于金属环13和另一转动辊3，在此取用于转动辊3的刮油装置4进行讲述，另一不再赘述。刮油装置4包括横板22和倾斜板23，横板22和倾斜板23之间固定连接，横板22长于倾斜板23，倾斜板23长度与两个支撑板11之间的间距相等。横板22两侧和机身1通过螺栓24和螺帽25固定连接，便于拆卸，从而便于维护保养或更换刮油板。螺帽25与机身1固定连接，螺栓24与横板22之间设置有压紧片26，压紧片26能够增大接触面积，减小螺栓24和横板22的损伤。

为了使得倾斜板23能更好与转动辊3抵接，横板22两侧设置有长方形的调节孔27，调节孔27的宽度与螺栓24杆直径相等，便于调节刮油板的位置。倾斜板23两侧的机身1上穿设有两个压紧装置5，能够使倾斜板23下压，抵接转动辊3。由于两个压紧装置5完全相同，在此取其中一个进行讲述，另一不再赘述。

压紧装置5包括圆杆28，圆杆28下方固定连接有螺纹杆29，螺纹杆29底部侧面套有与其转动连接的连接板30。固定板上设置有正方形孔34。正方形孔34边长与连接板30宽度相等且大于连接板30高度，使得连接板30能够穿过支撑板11，伸至倾斜板23上方，连接板30下方固定连接有凸球31。圆杆28下方还设置有固定环32，固定环32外环直径与圆杆28直径相等，内环直径与螺纹杆29直径相等，固定环32与机身1固定连接并与螺纹杆29螺纹连接。当螺纹杆29绕自身轴心线转动时，能够轴向移动，从而带动连接板30沿螺纹杆29轴心线直线运动，使得凸球31压紧倾斜板23，让倾斜板23下压直至抵接转动辊3，从而提高刮油效率。圆杆28上方穿设有扭转把手33，便于扭转圆杆28。

工作过程:

先将两个横板22调整至合适的位置，拧紧螺栓24。然后旋转扭转把手33，带动圆杆28和螺纹杆29轴向运动，从而带动连接板30和凸球31沿螺纹杆29轴心线方向运动，使凸球31压紧倾斜板23直至倾斜板23与转动辊3、金属环13抵接。

然后启动电机21，带动两个转动辊3转动，接着将所需筛选的铆钉投入振动盘8，启动振动盘8后铆钉从振动盘8出口不断掉出，沿着上料槽10下滑，落在两转动辊3之间，并在重力作用下向下滑动。细小的合格铆钉在移动的一开始就会从缝隙中掉落，落在出料通道15内，并向下滑动，从出料孔17中掉落在靠近自动上料装置7一侧的出料箱14内。不合格的大尺寸铆钉会在金属环13远离自动上料装置7一端掉落，落在出料通道15中并向下滑动，从出料孔17中掉落在远离自动上料装置7的出料箱14内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种铆钉筛选机，包括机身(1)，所述机身(1)设置有自动上料装置(7)、筛选装置(2)以及出料装置(6)，其特征是：所述筛选装置(2)包括机身(1)内设置的两个倾斜设置的转动辊(3)，其中一个所述转动辊(3)套接有金属环(13)，所述金属环(13)和另一个转动辊(3)之间存在用于铆钉穿过的空隙，所述机身(1)设置有两个相同的用于金属环(13)和另一个转动辊(3)刮油的刮油装置(4)，所述刮油装置(4)设置有用于挤压刮油装置(4)的压紧装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉筛选机，其特征是：所述自动上料装置(7)包括振动盘(8)和用于减轻振动盘(8)振动产生噪音的缓冲垫(9)。

3.根据权利要求1所述的一种铆钉筛选机，其特征是：两个所述转动辊(3)的一端连接有传送带(20)和用于驱动传送带(20)转动的电机(21)。

4.根据权利要求1所述的一种铆钉筛选机，其特征是：所述出料装置(6)包括机身(1)穿设的两个出料箱(14)，两个所述出料箱(14)的上方设置有构成铆钉移动轨迹的出料通道(15)，所述出料通道(15)相对于转动辊(3)倾斜设置，所述出料通道(15)固定连接有将出料通道(15)分割成两部分的分隔板(16)，当铆钉落入出料通道(15)后，铆钉顺着自身的重力落在出料箱(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种铆钉筛选机，其特征是：所述刮油装置(4)包括与转动辊(3)抵接的倾斜板(23)，所述倾斜板(23)固定连接有横板(22)，所述机身(1)固定连接有螺帽(25)，所述横板(22)穿设有与螺帽(25)螺纹连接的螺栓(24)。

6.根据权利要求5所述的一种铆钉筛选机，其特征是：所述螺栓(24)套接有压紧片(26)。

7.根据权利要求5所述的一种铆钉筛选机，其特征是：所述横板(22)设置有长方形的调节孔(27)，所述机身(1)螺纹连接有穿过调节孔(27)的螺栓(24)。

8.根据权利要求1所述的一种铆钉筛选机，其特征是：所述压紧装置(5)包括圆杆(28)，所述圆杆(28)固定连接有螺纹杆(29)，所述螺纹杆(29)螺纹有连接板(30)，所述连接板(30)朝向转动辊(3)的一侧固定连接有凸球(31)，所述机身(1)设置有与连接板(30)契合的正方形孔(34)。