CN207102531U - 一种圆盘造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘造粒机，包括一个用于支撑各组件的机架(4)以及一个倾斜放置的可旋转放料盘(1)，在所述机架(4)上设置有一个电动转环单元(2)，放料盘(1)与电动转环单元(2)连接，电动转环单元(2)驱动放料盘(1)转动，本实用新型还包括一个扰动装置(3)，本实用新型通过电动转环单元为放料盘提供旋转动力，放料盘无需中心驱动轴，避免断轴现象发生，另外电动转环单元无需使用多级减速器提供动力，可降低成本，提高电能转化率，扰动装置可提高造粒机性能，使其成品更加均匀。

Description

一种圆盘造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种利用旋转盘使粉状物成型的设备，具体地说是一种圆盘造粒机。

背景技术

现有的圆盘造粒机主要包括放料盘、刮板、喷头、电机和机架，放料盘安装在电机的输出端，并与地面倾斜设置，电机固定在机架上，刮板固定在机架上，且位于放料盘内。其工作原理在于：电机驱动放料盘转动，在离心力作用下，原料在放料盘内高速旋转，与盘壁挤压，并在盘壁滚动。同时，喷嘴往放料盘内喷水，由于挤压、滚动、碰撞，粉粒物料借助液体的表面张力附聚在一起形成圆球，变为颗粒。而形成的圆球则在后续物料的推动下，从圆盘中溢出。

现有技术存在以下技术问题：一、放料盘直接驱动轴连接，且放料盘倾斜，使得驱动轴上承受较大的扭力，容易造成断轴，断轴会造成设备的严重损害，设置会引发安全事故；二、驱动轴并不能直接与电机连接，而需要经过多级减速装置，多级减速装置成本高，机械效率低；三、放料盘只能进行单一的旋转动作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆盘造粒机，解决现有圆盘造粒机中心驱动轴承受扭力过大，容易断轴的问题，且通过改进结构可以避免使用多级减速器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种圆盘造粒机，包括一个用于支撑各组件的机架以及一个倾斜放置的可旋转放料盘，在所述机架上设置有一个电动转环单元，放料盘与电动转环单元连接，电动转环单元驱动放料盘转动。

所述电动转环单元包括基座、环形齿轮、内挡圈、驱动电机和密封套，所述基座呈环形，环形齿轮与基座贴合，环形齿轮内表面为锥形面，通过一个外侧面为斜面的内挡圈将环形齿轮卡接固定在基座上，使得环形齿轮能够自由旋转，在基座上设置有驱动电机，驱动电机的驱动齿轮与环形齿轮相啮合，使得驱动电机可带动环形齿轮旋转。

进一步，在基座与环形齿轮之间设置有密封套。

作为优选，本实用新型还包括一个扰动装置，所述扰动装置包括电机、蜗杆、蜗轮和连杆，所述电机固定在支架上，电机连接蜗杆，蜗杆与固定在支架上的蜗轮啮合，在蜗轮盘面偏离轴心的位置上设置有销，通过销将连杆转动连接在蜗轮上，连杆的另一端铰链连接至电动转环单元的基座上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过一个电动转环单元为放料盘提供旋转动力，放料盘无需中心驱动轴，避免断轴现象发生；另外电动转环单元无需使用多级减速器提供动力，可降低成本，提高电能转化率；本实用新型的扰动装置可提高造粒机性能，使其成品更加均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的B向视图。

图3为图2的A-A向局部剖视图。

图4为本实用新型中扰动机构的结构示意图。

图中：1—放料盘；2—电动转环单元；3—扰动装置；4—机架；21—环形齿轮；22—内挡圈；23—基座；24—驱动电机；25—密封套；26—驱动齿轮；31—电机；32—蜗杆；33—蜗轮；34—销；35—连杆。

具体实施方式

如图1和2所示，一种圆盘造粒机，包括一个用于支撑各组件的机架4以及一个倾斜放置的可旋转放料盘1，在所述机架4上设置有一个电动转环单元2，放料盘1与电动转环单元2连接，电动转环单元2驱动放料盘1转动，所述电动转环单元2一端支架4铰链连接，另一端连接有扰动装置3，扰动装置3带动电动转环单元2以及设置在电动转环单元2上的放料盘1动作，使其倾斜角度不断发生变化。

如图3所示，所述电动转环单元2包括基座23、环形齿轮21、内挡圈22、驱动电机24和密封套25，所述基座23呈环形，环形齿轮21与基座23贴合，环形齿轮21内表面为锥形面，通过一个外侧面为斜面的内挡圈22将环形齿轮21卡接固定在基座23上，使得环形齿轮21能够自由旋转，在基座23上设置有驱动电机24，驱动电机24的驱动齿轮26与环形齿轮21相啮合，使得驱动电机24可带动环形齿轮21旋转。

作为优选，在基座23与环形齿轮21之间设置有密封套25，避免灰尘进入齿轮间隙，同时应当在环形齿轮与基座23的传动间隙内添加润滑剂。

本实用新型的工作原理如下：电动转环单元2独立的模块，自带驱动，装机时将电动转环单元2安装在机架4上，并将放料盘1安装在电动转环单元2上即可，启动驱动电机后，电动转环单元2带动放料盘转动，克服现有的中心轴转盘转轴扭力过大，容易断轴断轴的问题，且无需使用大功率减速电机。

为了进一步造粒机的性能，如图4所示，所述扰动装置3包括电机31、蜗杆32、蜗轮33和连杆35，所述电机31固定在支架4上，电机31连接蜗杆32，蜗杆32与固定在支架4上的蜗轮33啮合，在蜗轮33盘面偏离轴心的位置上设置有销34，通过销34将连杆35转动连接在蜗轮33上，连杆35的另一端铰链连接至电动转环单元2的基座23上。从而达到电机31带动基座23来回摆动的目的。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。

Claims (4)

1.一种圆盘造粒机，包括一个用于支撑各组件的机架(4)以及一个倾斜放置的可旋转放料盘(1)，其特征在于：在所述机架(4)上设置有一个电动转环单元(2)，放料盘(1)与电动转环单元(2)连接，电动转环单元(2)驱动放料盘(1)转动。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘造粒机，其特征在于：所述电动转环单元(2)包括基座(23)、环形齿轮(21)、内挡圈(22)、驱动电机(24)和密封套(25)，所述基座(23)呈环形，环形齿轮(21)与基座(23)贴合，环形齿轮(21)内表面为锥形面，通过一个外侧面为斜面的内挡圈(22)将环形齿轮(21)卡接固定在基座(23)上，使得环形齿轮(21)能够自由旋转，在基座(23)上设置有驱动电机(24)，驱动电机(24)的驱动齿轮(26)与环形齿轮(21)相啮合，使得驱动电机(24)可带动环形齿轮(21)旋转。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘造粒机，其特征在于：在基座(23)与环形齿轮(21)之间设置有密封套(25)。

4.根据权利要求1或2所述的一种圆盘造粒机，其特征在于：还包括一个扰动装置(3)，所述扰动装置(3)包括电机(31)、蜗杆(32)、蜗轮(33)和连杆(35)，所述电机(31)固定在机架(4)上，电机(31)连接蜗杆(32)，蜗杆(32)与固定在机架(4)上的蜗轮(33)啮合，在蜗轮(33)盘面偏离轴心的位置上设置有销(34)，通过销(34)将连杆(35)转动连接在蜗轮(33)上，连杆(35)的另一端铰链连接至电动转环单元(2)的基座(23)上。