CN207025450U

CN207025450U - 一种新型砂盘淀粉磨

Info

Publication number: CN207025450U
Application number: CN201720952433.6U
Authority: CN
Inventors: 朱凤杰
Original assignee: Beijing Guangsheng Source Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Beijing Guangsheng Source Biotechnology Co Ltd
Priority date: 2017-08-01
Filing date: 2017-08-01
Publication date: 2018-02-23
Anticipated expiration: 2027-08-01

Abstract

本实用新型涉及葡萄糖浆生产设备领域，特别涉及一种新型砂盘淀粉磨。其包括进料斗、机壳、电机和驱动轴；所述进料斗下端连接所述机壳；所述机壳内由上至下依次设置上支架、上砂片、下砂片和下支架；所述上支架安装在所述进料斗下端，所述上砂片固定安装在所述上支架上；所述下支架安装在所述驱动轴上，所述下砂片固定安装在所述下支架上；所述驱动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片伸入所述进料斗内部；所述电机连接所述驱动轴。本实用新型的目的在于提供一种新型淀粉砂盘磨，以解决现有淀粉砂盘磨容易堵塞，且研磨效果差的问题。

Description

一种新型砂盘淀粉磨

技术领域

本实用新型涉及葡萄糖浆生产设备领域，特别涉及一种新型砂盘淀粉磨。

背景技术

目前国内生产葡萄糖浆的方法，一般使用玉米做原料，使用玉米生产葡萄糖浆的工艺中，首先将玉米磨制成淀粉乳，将玉米制成淀粉乳一般利用砂盘淀粉磨设备。

砂盘淀粉磨设备主要依靠两片砂盘的相对转动，将进料进行研磨成粉。

现有的砂盘淀粉磨，如中国专利文献CN201379038公开的砂盘淀粉磨，其主要由进料斗、磨碎部分、出料斗、中间座、底座与电动机所组成，其中磨碎部分包括磨缸、磨盖、上砂盘、下砂盘，上砂盘是由上砂片粘结在上铁盘之上，下砂盘是由下砂片粘结在下铁盘之上而成的。物料由重力作用进入磨碎部分的上磨盘和下磨盘之间，然后进行研磨，因为进料斗的底部进料口直径较小，容易发生堵塞，如果增大进料口，进料速度过快，影响研磨效果。

现有的砂盘淀粉磨中上砂盘固定，下砂盘旋转，通过两片砂盘的相对运动，将物料进行研磨，两片砂盘的相对运动越快，研磨效果越好，研磨效率越高，但是下砂盘如果运动速度过快，物料会因为离心力的作用，快速离开砂盘，造成研磨不充分，降低研磨效果。

针对上述问题，设计一种新型的砂盘淀粉磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型淀粉砂盘磨，以解决现有淀粉砂盘磨容易堵塞，且研磨效果差的问题。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的：

一种新型砂盘淀粉磨，其包括进料斗、机壳、电机和驱动轴；所述进料斗下端连接所述机壳；所述机壳内由上至下依次设置上支架、上砂片、下砂片和下支架；所述上支架安装在所述进料斗下端，所述上砂片固定安装在所述上支架上；所述下支架安装在所述驱动轴上，所述下砂片固定安装在所述下支架上；所述驱动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片伸入所述进料斗内部；所述电机连接所述驱动轴。

进一步的，所述上支架和所述机壳下端之间设置轴承。

进一步的，所述下支架外边沿设置有第一圆锥齿轮；所述上支架外边沿设置有第二圆锥齿轮；所述第一圆锥齿轮和所述第二圆锥齿轮之间设置传动齿轮；所述传动齿轮可旋转的安装在所述机壳上。

进一步的，所述上砂片和所述上支架通过环氧树脂进行粘帖；所述下砂片和所述下支架通过环氧树脂进行粘帖。

进一步的，还包括变速箱，所述电机连接所述变速箱，所述变速箱连接所述驱动轴。

进一步的，所述上砂片的下端面由内到外设有倾斜角度。

进一步的，所述下砂片包括磨盘和磨片；所述磨片设置在所述磨盘上；所述磨片为内外两层设置，外层相邻的所述磨片之间距离小于内层相邻的所述磨片之间的距离。

进一步的，所述磨片上涂有耐磨涂层。

进一步的，所述机壳下端为锥形设置。

进一步的，所述机壳底端设有出料口。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.本实用新型所述新型砂盘淀粉磨，其包括进料斗、机壳、电机和驱动轴；所述进料斗下端连接所述机壳；所述机壳内由上至下依次设置上支架、上砂片、下砂片和下支架；所述上支架安装在所述进料斗下端，所述上砂片固定安装在所述上支架上；所述下支架安装在所述驱动轴上，所述下砂片固定安装在所述下支架上；所述驱动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片伸入所述进料斗内部；所述电机连接所述驱动轴；螺旋叶片将物料从进料斗匀速输送到上砂片和下沙片之间，防止进料速度时快时慢，提高研磨效果，同时防止进料斗下端堵塞。

2.本实用新型所述上支架和所述机壳下端之间设置轴承；所述下支架外边沿设置有第一圆锥齿轮；所述上支架外边沿设置有第二圆锥齿轮；所述第一圆锥齿轮和所述第二圆锥齿轮之间设置传动齿轮；所述传动齿轮可旋转的安装在所述机壳上；本结构使得上砂片与下砂片之间产生逆向运动，可以在下砂片转速较低的情况下，上砂片和下砂片产生较高速的相对运动，提高研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型所述新型砂盘淀粉磨结构图；

图2为本实用新型所述下砂片结构图；

图中：1-进料斗、2-驱动轴、3-螺旋叶片、4-机壳、5-上支架、6-第二圆锥齿轮、7-上砂片、8-传动齿轮、9-出料口、10-下支架、11-第一圆锥齿轮、12-下砂片、121-磨盘、122-磨片、13-轴承、14-电机、15-变速箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，一种新型砂盘淀粉磨，其包括进料斗1、机壳4、电机14和驱动轴2；进料斗1下端连接机壳4；机壳4内由上至下依次设置上支架5、上砂片7、下砂片12和下支架10；上支架5安装在进料斗1下端，上砂片7固定安装在上支架5上；下支架10安装在驱动轴2上，下砂片12固定安装在下支架10上；驱动轴2上设置有螺旋叶片3，螺旋叶片3伸入进料斗1内部；电机14连接驱动轴2；上砂片7和上支架5通过环氧树脂进行粘帖；下砂片12和下支架10通过环氧树脂进行粘帖；螺旋叶片3将物料从进料斗1匀速输送到上砂片7和下沙片12之间，防止进料速度时快时慢，提高研磨效果，同时防止进料斗1下端堵塞。

参见图1，上支架5和机壳4下端之间设置轴承13；下支架10外边沿设置有第一圆锥齿轮11；上支架5外边沿设置有第二圆锥齿轮6；第一圆锥齿轮11和第二圆锥齿轮6之间设置传动齿轮8；传动齿轮8可旋转的安装在机壳4上；本结构使得上砂片7与下砂片12之间产生逆向运动，可以在下砂片12转速较低的情况下，上砂片7和下砂片12产生较高速的相对运动，提高研磨效果。

参见图1，还包括变速箱15，电机14连接变速箱15，变速箱15连接驱动轴2；降低驱动轴2旋转速度，如果驱动轴2旋转速度过快，下砂片12运动速度过快，物料会因为离心力的作用，快速离开下砂片12，造成研磨不充分，降低研磨效果。

参见图1，上砂片7的下端面由内到外设有倾斜角度；在本实用新型中，倾斜角度为向下设置；便于物料进入上砂片7和下砂片12之间，提高研磨效率。

参见图2，下砂片12包括磨盘121和磨片122；磨片122设置在磨盘121上；磨片122为内外两层设置，外层相邻的磨片122之间距离小于内层相邻的磨片122之间的距离；物料从磨盘121内层到外层颗粒逐渐减小，对应磨片122之间距离减小，可以提高研磨效果；磨片122上涂有耐磨涂层；提高磨片122的使用寿命。

参见图1，机壳4下端为锥形设置；机壳4底端设有出料口9；便于物料的排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种新型砂盘淀粉磨，其特征在于：包括进料斗、机壳、电机和驱动轴；所述进料斗下端连接所述机壳；所述机壳内由上至下依次设置上支架、上砂片、下砂片和下支架；所述上支架安装在所述进料斗下端，所述上砂片固定安装在所述上支架上；所述下支架安装在所述驱动轴上，所述下砂片固定安装在所述下支架上；所述驱动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片伸入所述进料斗内部；所述电机连接所述驱动轴。

2.根据权利要求1所述的新型砂盘淀粉磨，其特征在于：所述上支架和所述机壳下端之间设置轴承。

3.根据权利要求2所述的新型砂盘淀粉磨，其特征在于：所述下支架外边沿设置有第一圆锥齿轮；所述上支架外边沿设置有第二圆锥齿轮；所述第一圆锥齿轮和所述第二圆锥齿轮之间设置传动齿轮；所述传动齿轮可旋转的安装在所述机壳上。

4.根据权利要求1所述的新型砂盘淀粉磨，其特征在于：所述上砂片和所述上支架通过环氧树脂进行粘帖；所述下砂片和所述下支架通过环氧树脂进行粘帖。

5.根据权利要求1所述的新型砂盘淀粉磨，其特征在于：还包括变速箱，所述电机连接所述变速箱，所述变速箱连接所述驱动轴。

6.根据权利要求1所述的新型砂盘淀粉磨，其特征在于：所述上砂片的下端面由内到外设有倾斜角度。

7.根据权利要求1所述的新型砂盘淀粉磨，其特征在于：所述下砂片包括磨盘和磨片；所述磨片设置在所述磨盘上；所述磨片为内外两层设置，外层相邻的所述磨片之间距离小于内层相邻的所述磨片之间的距离。

8.根据权利要求7所述的新型砂盘淀粉磨，其特征在于：所述磨片上涂有耐磨涂层。

9.根据权利要求1所述的新型砂盘淀粉磨，其特征在于：所述机壳下端为锥形设置。

10.根据权利要求9所述的新型砂盘淀粉磨，其特征在于：所述机壳底端设有出料口。