CN207102501U - 一种乳化沥青涂料生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化沥青涂料生产系统，包括水料搅拌罐，油料搅拌罐、胶体磨和成品罐，水料和油料搅拌罐的出料端均与胶体磨相连，胶体磨的出料端通过管道依次连接有冷凝器和成品罐，水料和油料搅拌罐的内部均设有加热盘管，胶体磨的进料端还连接有过渡混合槽，水料和油料搅拌罐的出料端均与过渡混合槽相连通，油料搅拌罐和过渡混合槽之间的管道上设有导热油保温泵，水料搅拌罐和过渡混合槽之间的管道上设有过滤器，胶体磨为剪切式乳化胶体磨。本实用新型的乳化效果好，质量稳定，剪切式乳化胶体磨和过渡混合槽的配合设计，使得沥青的乳化细度和均匀度得到保证，加热盘管、导热油保温泵和过滤器的设计，更好地保证了沥青的乳化质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体涉及一种乳化沥青涂料生产系统。
背景技术
乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法(乳化)，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料。可以常温使用，且可以和冷的和潮湿的石料一起使用。乳化沥青主要用于道路的升级与养护，如石屑封层，还有多种独特的、其它沥青材料不可替代的应用，如冷拌料、稀浆封层。乳化沥青亦可用于新建道路施工，如粘层油、透层油等。但是现有的乳化沥青涂料生产系统生产出的沥青乳化效果不好，无法满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种乳化沥青涂料生产系统，乳化效果好，质量稳定，剪切式乳化胶体磨和过渡混合槽的配合设计，使得沥青的乳化细度和均匀度得到保证，加热盘管、导热油保温泵和不锈钢过滤器的设计，更好地保证了沥青的乳化质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种乳化沥青涂料生产系统，包括水料搅拌罐，油料搅拌罐、胶体磨和成品罐，所述水料搅拌罐的出料端和油料搅拌罐的出料端均与胶体磨的进料端通过管道相连，所述胶体磨的出料端通过管道依次连接有冷凝器和所述成品罐，所述水料搅拌罐和油料搅拌罐的内部均设置有加热盘管，所述加热盘管通过管道连接有导热油锅炉，所述胶体磨的进料端还连接有过渡混合槽，所述水料搅拌罐的出料端和油料搅拌罐的出料端均通过管道与所述过渡混合槽相连通，所述油料搅拌罐和过渡混合槽之间的管道上设置有导热油保温泵，所述水料搅拌罐和过渡混合槽之间的管道上设置有不锈钢过滤器，所述胶体磨为剪切式乳化胶体磨。
所述水料搅拌罐上设置有第一导热油进口和第一导热油出口，所述第一导热油进口的外端与导热油锅炉的进口通过管道相连通，所述第一导热油出口的外端与导热油锅炉的出口通过管道相连通，第一导热油进口和第一导热油出口的内端分别与设置在水料搅拌罐内部的加热盘管的两端相焊接；所述油料搅拌罐上设置有第二导热油进口和第二导热油出口，所述第二导热油进口的外端与导热油锅炉的进口通过管道相连通，所述第二导热油出口的外端与导热油锅炉的出口通过管道相连通，第二导热油进口和第二导热油出口的内端分别与设置在油料搅拌罐内部的加热盘管的两端相焊接。
所述不锈钢过滤器与所述过渡混合槽之间的管道上连接有出料泵。
所述水料搅拌罐、油料搅拌罐和成品罐均为计量罐。
所述水料搅拌罐和成品罐均为不锈钢搅拌罐。
所述油料搅拌罐为碳钢搅拌罐。
所述水料搅拌罐的进料端通过管道连接有乳液进料泵。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的乳化沥青涂料生产系统，乳化效果好，质量稳定，剪切式乳化胶体磨和过渡混合槽的配合设计，使得沥青的乳化细度和均匀度得到保证，加热盘管、导热油保温泵和不锈钢过滤器的设计，更好地保证了沥青的乳化质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大结构示意图；
图中：1、水料搅拌罐，2、油料搅拌罐，3、成品罐，4、胶体磨，5、过渡混合槽，6、过渡观察槽，7、冷凝器，8、导热油保温泵，9、不锈钢过滤器，10、出料泵，11、乳液进料泵，12、沥青供料管道，13、供水管道，14、导热油回油管道，15、导热油进油管道，16、冷却循环水管道，17、冷却循环水回水管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，一种乳化沥青涂料生产系统，包括水料搅拌罐1，油料搅拌罐2、胶体磨4和成品罐3，水料搅拌罐1的出料端和油料搅拌罐2的出料端均与胶体磨4的进料端通过管道相连，胶体磨4的出料端通过管道依次连接有冷凝器7和成品罐3，水料搅拌罐1和油料搅拌罐2的内部均设置有加热盘管，加热盘管通过管道连接有导热油锅炉(图中未示出)，胶体磨4的进料端还连接有过渡混合槽5，水料搅拌罐1的出料端和油料搅拌罐2的出料端均通过管道与过渡混合槽5相连通，油料搅拌罐2和过渡混合槽5之间的管道上设置有导热油保温泵8，水料搅拌罐1和过渡混合槽5之间的管道上设置有不锈钢过滤器9，胶体磨4为剪切式乳化胶体磨。
其中剪切式乳化胶体磨具有运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活的特点，其采用剪切磨的方式，可对物料可进行超细分散和乳化。
导热油保温泵8可控制从油料搅拌罐2输出的沥青温度，防止沥青温度过低而影响后续乳化质量。
水料搅拌罐1用于输入和储存水和乳液的混合体，油料搅拌罐2用于输入和储存沥青。
加热盘管与导热油锅炉的连接可利用导热油对水料搅拌罐1和油料搅拌罐2进行加热，以控制罐体内水料和沥青的温度。
冷凝器7分别与冷却循环水管道16和冷却循环水回水管道17相连通。
其中，如图2所示，胶体磨4与冷凝器7之间的管道上还连接有过渡观察槽6，过渡观察槽6还通过管道与过渡混合槽5相连，以便于观察沥青乳化情况，并便于及时调整。
水料搅拌罐1上设置有第一导热油进口和第一导热油出口，第一导热油进口的外端与导热油锅炉的进口通过导热油进油管道15相连通，第一导热油出口的外端与导热油锅炉的出口通过导热油回油管道14相连通，第一导热油进口和第一导热油出口的内端分别与设置在水料搅拌罐1内部的加热盘管的两端相焊接，以便于导热油能够在加热盘管内循环流动，从而对水料搅拌罐1内部的水料起到加热作用；
油料搅拌罐2上设置有第二导热油进口和第二导热油出口，第二导热油进口的外端与导热油锅炉的进口通过导热油进油管道15相连通，第二导热油出口的外端与导热油锅炉的出口通过导热油回油管道14相连通，第二导热油进口和第二导热油出口的内端分别与设置在油料搅拌罐2内部的加热盘管的两端相焊接，以便于导热油能够在加热盘管内循环流动，从而对油料搅拌罐2内部的沥青起到加热作用；
不锈钢过滤器9与过渡混合槽5之间的管道上连接有出料泵10，以便于精确控制出料量和出料速度。
进一步地，水料搅拌罐1、油料搅拌罐2和成品罐3均为计量罐，便于控制罐体内原料用量。
进一步地，水料搅拌罐1和成品罐3均为不锈钢搅拌罐。
进一步地，油料搅拌罐2为碳钢搅拌罐。
水料搅拌罐1的进料端通过管道连接有乳液进料泵11，以便于精确控制乳液的进料量和进料速度。
使用时，通过沥青供料管道12向油料搅拌罐2内输入沥青，通过供水管道13向水料搅拌罐1内输入水，并通过乳液进料泵11向水料搅拌罐1内输入乳液，水和乳液在水料搅拌罐1内混合构成水料，水料搅拌罐1将水料输出，并经不锈钢过滤器9过滤后通过出料泵10进入过渡混合槽5，油料搅拌罐2将沥青输出，并经导热油保温泵8后也进入过渡混合槽5，水料和沥青在过渡混合槽5内混合后进入胶体磨4，通过剪切式乳化胶体磨对物料进行超细分散和乳化，乳化后的沥青经过冷凝器7后进入成品罐3；在上述整个沥青乳化的过程中，导热油锅炉通过导热油进油管道15分别向水料搅拌罐1和油料搅拌罐2内的加热盘管输入导热油，导热油在加热盘管内流出后通过导热油回油管道14回到导热油锅炉，该过程通过导热油在加热盘管内的循环流动，对油料搅拌罐2内部的沥青和水料搅拌罐1内部的水料起到加热作用，从而保证后续乳化效果。
本实用新型的乳化沥青涂料生产系统，利用剪切式乳化胶体磨和过渡混合槽的配合设计，使得沥青的乳化细度和均匀度得到保证，导热油保温泵和不锈钢过滤器的设计，更好地保证了沥青的乳化质量，加热盘管的设计能够更好的控制油料搅拌罐和水料搅拌罐的温度；系统整体乳化效果好，质量稳定，更好地保证了沥青的乳化质量，满足生产需求。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种乳化沥青涂料生产系统，其特征是，包括水料搅拌罐，油料搅拌罐、胶体磨和成品罐，所述水料搅拌罐的出料端和油料搅拌罐的出料端均与胶体磨的进料端通过管道相连，所述胶体磨的出料端通过管道依次连接有冷凝器和所述成品罐，所述水料搅拌罐和油料搅拌罐的内部均设置有加热盘管，所述加热盘管通过管道连接有导热油锅炉，所述胶体磨的进料端还连接有过渡混合槽，所述水料搅拌罐的出料端和油料搅拌罐的出料端均通过管道与所述过渡混合槽相连通，所述油料搅拌罐和过渡混合槽之间的管道上设置有导热油保温泵，所述水料搅拌罐和过渡混合槽之间的管道上设置有不锈钢过滤器，所述胶体磨为剪切式乳化胶体磨。
2.如权利要求1所述的乳化沥青涂料生产系统，其特征是，所述水料搅拌罐上设置有第一导热油进口和第一导热油出口，所述第一导热油进口的外端与导热油锅炉的进口通过管道相连通，所述第一导热油出口的外端与导热油锅炉的出口通过管道相连通，第一导热油进口和第一导热油出口的内端分别与设置在水料搅拌罐内部的加热盘管的两端相焊接；所述油料搅拌罐上设置有第二导热油进口和第二导热油出口，所述第二导热油进口的外端与导热油锅炉的进口通过管道相连通，所述第二导热油出口的外端与导热油锅炉的出口通过管道相连通，第二导热油进口和第二导热油出口的内端分别与设置在油料搅拌罐内部的加热盘管的两端相焊接。
3.如权利要求1所述的乳化沥青涂料生产系统，其特征是，所述不锈钢过滤器与所述过渡混合槽之间的管道上连接有出料泵。
4.如权利要求1所述的乳化沥青涂料生产系统，其特征是，所述水料搅拌罐、油料搅拌罐和成品罐均为计量罐。
5.如权利要求1所述的乳化沥青涂料生产系统，其特征是，所述水料搅拌罐和成品罐均为不锈钢搅拌罐。
6.如权利要求1所述的乳化沥青涂料生产系统，其特征是，所述油料搅拌罐为碳钢搅拌罐。
7.如权利要求1所述的乳化沥青涂料生产系统，其特征是，所述水料搅拌罐的进料端通过管道连接有乳液进料泵。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114682152A (zh) * | 2022-03-27 | 2022-07-01 | 周凯 | 一种疏水路面涂层材料生产设备 |
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2017
- 2017-07-11 CN CN201720837625.2U patent/CN207102501U/zh active Active
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