CN207102407U - 一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括配液罐、搅拌器、粉煤灰螺旋输送机、悬浮剂螺旋输送机，所述配液罐上端口设置顶盖，所述顶盖中心安装搅拌器，所述顶盖上还开设有粉煤灰加料口、悬浮剂加料口，所述粉煤灰螺旋输送机末端连接粉煤灰加料口，所述悬浮剂螺旋输送机末端连接悬浮剂加料口。本实用新型使粉煤灰封堵剂能顺利注入油层深部，克服粉煤灰悬浮封堵液在长途运输中易沉降的危险，从而消除因长途运输使粉煤灰封堵液沉降带来的清罐、停工等不利影响，同时配制用水在施工现场就近取运，降低了运输成本，使粉煤灰经济有效地注入油层深部进行堵水封窜。

Description

一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置

技术领域

本实用新型涉及石油生产现场油水井堵水调剖领域，具体地说是一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置。

背景技术

粉煤灰是燃煤电厂排出的经静电集尘器收集得到的物质。我国是以煤炭为主要能源的国家，电力的76％由煤炭产生，燃煤产生的粉煤灰总堆存量已超过10亿吨，而且还在以每年0.8亿～1亿吨的速度增加，成为世界上最大的排灰国。粉煤灰存放不仅占用大量土地，还会造成严重的环境污染。开展粉煤灰等煤系固体废弃物综合利用，不仅关系到中国煤炭产业、电力工业及相关工业可持续发展问题，而且对保护土地资源，减少、消除污染，实现循环经济具有重要意义。

低油价形势下，利用燃煤锅炉产生的炉渣和粉煤灰进行廉价堵剂的开发，筛选合适的悬浮分散剂，利用粉煤灰封堵调剖实现低成本、大剂量、油层深部的调剖封窜，是稳油控水的一项重要的技术措施。通过实施粉煤灰调剖技术，也减少粉煤灰排放量，降低了粉煤灰对外界环境的污染，变废为宝，具有极大的经济效益和社会效益。

油田现有封堵调剖工艺中，粉煤灰用量较小(<10％)，一般作为粘土或水泥等颗粒类堵剂体系的添加剂，以纯粉煤灰或高掺量粉煤灰作为堵剂的应用未见报道。粉煤灰与水的浸润性较差，如同砂子一样，在与水混合时几乎与水不亲和，在水中悬浮状态也不好，下沉阻滞流动，极易堵塞管道，难以实现长距离输送。目前条件下，虽有能使粉煤灰较长时间稳定悬浮的悬浮分散剂，但价格昂贵，低油价形势下投入成本过高，无法进行经济有效的调剖封堵。因此采用低成本的粘土、黄泥等悬浮体系，该类廉价悬浮分散体系对粉煤灰颗粒的悬浮稳定时间可保证粉煤灰封堵体系在施工现场配置好注入油层深部。由于油井分散，粉煤灰堆放场地距离油田施工现场距离很远，配好的粉煤灰悬浮封堵液从粉煤灰站场运输至油井施工现场的途中会聚沉，导致堵塞罐车，影响封堵调剖施工的连续注入，甚至会造成工程风险。另外配制的粉煤灰悬浮封堵液中粉煤灰的重量百分比一般在10-20％之间，粉煤灰占比较低，采用长途运输成本高、经济性极差。

经过检索，发现了一些封堵调剖剂的配制方法，但没有发现专门用于现场配置封堵调剖剂的装置，而且这些配制方法中也没有类似本申请相同技术方案的配制装置

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，将粉煤灰用专用罐车运送至油井施工现场，利用该装置在施工现场进行粉煤灰悬浮封堵剂的配制，使粉煤灰封堵剂能顺利注入油层深部，克服粉煤灰悬浮封堵液在长途运输中易沉降的危险，从而消除因长途运输使粉煤灰封堵液沉降带来的清罐、停工等不利影响，同时配制用水在施工现场就近取运，降低了运输成本，使粉煤灰经济有效地注入油层深部进行堵水封窜。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括配液罐、搅拌器、粉煤灰螺旋输送机、悬浮剂螺旋输送机，所述配液罐上端口设置顶盖，所述顶盖中心安装搅拌器，所述顶盖上还开设有粉煤灰加料口、悬浮剂加料口，所述粉煤灰螺旋输送机末端连接粉煤灰加料口，所述悬浮剂螺旋输送机末端连接悬浮剂加料口。

所述搅拌器包括搅拌棒、搅拌叶轮、变频调速电机，所述搅拌棒上设置搅拌叶轮然后整体处于配液罐内部，所述搅拌棒上端连接变频调速电机，所述变频调速电机位于顶盖外侧上方。

所述配液罐上设置进水阀、出水阀，进水阀靠近配液罐上端口，出水阀靠近配液罐底部。

所述配液罐上还设置有液位计。

所述粉煤灰螺旋输送机包括输送管、螺旋杆、螺旋叶片、变频调速电机，所述输送管中心设置螺旋杆，螺旋杆上设置螺旋叶片，螺旋杆的始端连接变频调速电机，所述输送管始端侧方开设螺旋输送机加料口，输送管末端通过螺旋输送机出料口连接粉煤灰加料口。

所述粉煤灰螺旋输送机中部固定在支架上。

所述输送管内壁设置有尼龙衬垫。

所述悬浮剂螺旋输送机与粉煤灰螺旋输送机结构相同。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，针对油田现场应用的悬浮剂对粉煤灰悬浮稳定时间有限的条件下，采用现场配制粉煤灰封堵剂悬浮液，克服粉煤灰悬浮封堵液在长途运输中易沉降的危险，从而消除因长途运输使粉煤灰封堵液沉降带来的清罐、停工等不利影响，降低了施工风险。

2.本实用新型所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置的配制用水在施工现场就近取运，降低了运输成本，使粉煤灰经济有效地注入油层深部进行堵水封窜。

3.通过计量精确的螺旋输送机计量粉煤灰和悬浮剂的加入量，螺旋输送机的螺旋叶片放置在封闭的槽箱里，解决了输送过程中的泄露及由于风力的影响导致的扬尘和环保问题。

总之，本实用新型装置具有结构简单、计量准确、操作方便，安全可靠、节能环保、成本低廉的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置的结构示意图。

图2为图1中沿A-A方向的剖视图；

图3为图2中沿B-B方向的剖视图。

图中：1、配液罐；2、搅拌叶轮；3、变频调速电机；4、粉煤灰螺旋输送机；5、粉煤灰加料口；6、悬浮剂加料口；7、悬浮剂螺旋输送机；8、变频调速电机；9、进水阀；10、出水阀；11、螺旋输送机加料口；12、螺旋输送机出料口；13、变频调速电机；14、螺旋输送机出料口；15、螺旋输送机加料口；16、支架；17、液位计；18、顶盖；19、搅拌棒；21、输送管；22、尼龙衬垫；23、螺旋叶片；24、螺旋杆。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

实施例1：

如附图1至图3所示，一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括配液罐1、搅拌器、粉煤灰螺旋输送机4、悬浮剂螺旋输送机7，所述配液罐上端口设置顶盖18，所述顶盖中心安装搅拌器，所述顶盖上还开设有粉煤灰加料口5、悬浮剂加料口6，所述粉煤灰螺旋输送机末端连接粉煤灰加料口，所述悬浮剂螺旋输送机末端连接悬浮剂加料口。所述搅拌器包括搅拌棒19、搅拌叶轮2、变频调速电机13，所述搅拌棒上设置搅拌叶轮然后整体处于配液罐内部，所述搅拌棒19上端连接变频调速电机3，所述变频调速电机位于顶盖外侧上方。所述配液罐上设置进水阀9、出水阀10，进水阀靠近配液罐上端口，出水阀靠近配液罐底部。所述配液罐上还设置有液位计17。

所述粉煤灰螺旋输送机包括输送管21、螺旋杆24、螺旋叶片23、变频调速电机3，所述输送管中心设置螺旋杆24，螺旋杆上设置螺旋叶片23，螺旋杆的始端连接变频调速电机3，所述输送管始端侧方开设螺旋输送机加料口11，输送管末端通过螺旋输送机出料口12连接粉煤灰加料口5。所述粉煤灰螺旋输送机中部固定在支架16上。所述输送管内壁设置有尼龙衬垫22。所述悬浮剂螺旋输送机与粉煤灰螺旋输送机结构相同。

所述的配液罐1左侧上部设有进水阀9，配制粉煤灰悬浮液的现场用水经进水阀流进配液罐1内，配液罐左侧下部设有出水阀10，配制好的粉煤灰悬浮液经出水阀10经注入泵注入井底。所述配液罐1上部安装有顶盖18，顶盖18的作用是防止粉煤灰和悬浮剂的配置液溅出，起到安全环保的效果。所述配液罐顶盖18上部安装有带动搅拌棒19转动的变频调速电机13，搅拌棒19连接在变频调速电机13下部，搅拌棒19上设置上下两层搅拌叶轮2，搅拌叶轮2的作用是对粉煤灰悬浮堵剂液进行充分搅拌混匀，防止粉煤灰的聚沉。所述的配液罐顶盖18上部还设有粉煤灰加料口5和悬浮剂加料口6。所述配液罐上还设置有液位计17，对配液罐内液体进行计量。所述的粉煤灰螺旋输送机4和悬浮剂螺旋输送机7采用相同结构和型号的螺旋输送机，所述的螺旋输送机由变频调速电机3、输送机加料口11、输送管21、输送机出料口12组成，所述的输送机出料口12与配液罐上部的加料口5相对应。所述的螺旋输送机中下部设有支架16，用以调节螺旋输送机的角度。所述的螺旋输送机内部设有螺旋杆24，螺旋杆上安装有螺旋叶片23，所述的螺旋输送机内部设有尼龙衬垫22，以减小粉煤灰和悬浮剂对螺旋输送机的磨损。

现场配制粉煤灰封堵悬浮液的方法如下：粉煤灰经专用运输罐车自粉煤灰拉至配制现场，配制粉煤灰的粘土、黄泥等悬浮剂也经运输车运至配液现场，就近接来水管线，经配液罐进水阀流入配液罐，由液位计进行精确计量。配制悬浮堵剂的水按照设定量加完后，开动配液罐顶盖上的变频调速电机，电机带动搅拌棒旋转，搅拌叶轮将水流搅动后，再由悬浮剂螺旋输送机将定量的悬浮剂由加料口输送至出口，悬浮剂的加入量由输送机下端的变频调速电机通过设定转速确定。经配液罐顶盖上部的悬浮剂加料口加入配液罐内，搅拌叶轮将水和悬浮剂搅拌混匀后，再加入粉煤灰。粉煤灰由粉煤灰专用运输罐放出，由粉煤灰螺旋输送机的加料口加入粉煤灰，经输送机送至配液罐顶部的粉煤灰加料口，粉煤灰的加入量由输送机下端的变频调速电机通过设定转速确定。待粉煤灰与悬浮剂溶液混匀后，经配液罐出水阀输送至注入泵，经注入泵注入井底。

实施例2：

如附图1至图3所示，一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括配液罐1、搅拌器、粉煤灰螺旋输送机4、悬浮剂螺旋输送机7，所述配液罐上端口设置顶盖18，所述顶盖中心安装搅拌器，所述顶盖上还开设有粉煤灰加料口5、悬浮剂加料口6，所述粉煤灰螺旋输送机末端连接粉煤灰加料口，所述悬浮剂螺旋输送机末端连接悬浮剂加料口。所述搅拌器包括搅拌棒19、搅拌叶轮2、变频调速电机13，所述搅拌棒上设置搅拌叶轮然后整体处于配液罐内部，所述搅拌棒19上端连接变频调速电机3，所述变频调速电机位于顶盖外侧上方。所述配液罐上设置进水阀9、出水阀10，进水阀靠近配液罐上端口，出水阀靠近配液罐底部。所述配液罐上还设置有液位计17。

所述粉煤灰螺旋输送机包括输送管21、螺旋杆24、螺旋叶片23、变频调速电机3，所述输送管中心设置螺旋杆24，螺旋杆上设置螺旋叶片23，螺旋杆的始端连接变频调速电机3，所述输送管始端侧方开设螺旋输送机加料口11，输送管末端通过螺旋输送机出料口12连接粉煤灰加料口5。

实施例3：

如附图1至图3所示，一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括配液罐1、搅拌器、粉煤灰螺旋输送机4、悬浮剂螺旋输送机7，所述配液罐上端口设置顶盖18，所述顶盖中心安装搅拌器，所述顶盖上还开设有粉煤灰加料口5、悬浮剂加料口6，所述粉煤灰螺旋输送机末端连接粉煤灰加料口，所述悬浮剂螺旋输送机末端连接悬浮剂加料口。所述搅拌器包括搅拌棒19、搅拌叶轮2、变频调速电机13，所述搅拌棒上设置搅拌叶轮然后整体处于配液罐内部，所述搅拌棒19上端连接变频调速电机3，所述变频调速电机位于顶盖外侧上方。所述配液罐上设置进水阀9、出水阀10，进水阀靠近配液罐上端口，出水阀靠近配液罐底部。所述粉煤灰螺旋输送机包括输送管21、螺旋杆24、螺旋叶片23、变频调速电机3，所述输送管中心设置螺旋杆24，螺旋杆上设置螺旋叶片23，螺旋杆的始端连接变频调速电机3，所述输送管始端侧方开设螺旋输送机加料口11，输送管末端通过螺旋输送机出料口12连接粉煤灰加料口5。所述粉煤灰螺旋输送机中部固定在支架16上。

实施例4：

如附图1至图3所示，一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，包括配液罐1、搅拌器、粉煤灰螺旋输送机4、悬浮剂螺旋输送机7，所述配液罐上端口设置顶盖18，所述顶盖中心安装搅拌器，所述顶盖上还开设有粉煤灰加料口5、悬浮剂加料口6，所述粉煤灰螺旋输送机末端连接粉煤灰加料口，所述悬浮剂螺旋输送机末端连接悬浮剂加料口。所述搅拌器包括搅拌棒19、搅拌叶轮2、变频调速电机13，所述搅拌棒上设置搅拌叶轮然后整体处于配液罐内部，所述搅拌棒19上端连接变频调速电机3，所述变频调速电机位于顶盖外侧上方。所述配液罐上设置进水阀9、出水阀10，进水阀靠近配液罐上端口，出水阀靠近配液罐底部。所述配液罐上还设置有液位计17。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (8)

1.一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于，包括配液罐、搅拌器、粉煤灰螺旋输送机、悬浮剂螺旋输送机，所述配液罐上端口设置顶盖，所述顶盖中心安装搅拌器，所述顶盖上还开设有粉煤灰加料口、悬浮剂加料口，所述粉煤灰螺旋输送机末端连接粉煤灰加料口，所述悬浮剂螺旋输送机末端连接悬浮剂加料口。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌棒、搅拌叶轮、变频调速电机，所述搅拌棒上设置搅拌叶轮然后整体处于配液罐内部，所述搅拌棒上端连接变频调速电机，所述变频调速电机位于顶盖外侧上方。

3.根据权利要求1或2所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于，所述配液罐上设置进水阀、出水阀，进水阀靠近配液罐上端口，出水阀靠近配液罐底部。

4.根据权利要求1或2所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于，所述配液罐上还设置有液位计。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于，所述粉煤灰螺旋输送机包括输送管、螺旋杆、螺旋叶片、变频调速电机，所述输送管中心设置螺旋杆，螺旋杆上设置螺旋叶片，螺旋杆的始端连接变频调速电机，所述输送管始端侧方开设螺旋输送机加料口，输送管末端通过螺旋输送机出料口连接粉煤灰加料口。

6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于，所述粉煤灰螺旋输送机中部固定在支架上。

7.根据权利要求5所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于，所述输送管内壁设置有尼龙衬垫。

8.根据权利要求7所述的一种粉煤灰封堵调剖剂的现场配制装置，其特征在于，所述悬浮剂螺旋输送机与粉煤灰螺旋输送机结构相同。