CN111905629A - 一种高效的粉末药物搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效的粉末药物搅拌机,包括底座和设置在底座上方的外壳体和上壳体,外壳体的内部设置有内壳体,内壳体上设置有进料口和出料口,进料口的上方连通有传送组件,上壳体和外壳体之间还设置有一号伺服电机,一号伺服电机的下端连接有搅拌轴和搅拌叶,传送组件包括箱体、旋转轴、螺旋叶片和二号伺服电机,箱体上还设置有引流入口,引流入口上方连通有进料斗。本发明提供的搅拌机,结构简单,可以控制粉末进入内壳体的速度,按照比例对两种粉末进行进料,搅拌更加充分,混合更加均匀,且混合后的物料均一性好。
Description
技术领域
本发明涉及药用反应设备领域,尤其涉及一种高效的粉末药物搅拌机。
背景技术
搅拌机用于将不同的物料进行搅拌混合均匀,其在化工、医药、建筑等领域有广泛的使用,在医药生产领域,常常需要将不同的粉末初产物或者是中间产物进行混合,以便在反应装置中进行充分的反应,目前所用的搅拌机,将多种不同的粉末物料在腔体内进行混合均匀,因体量较大,在搅拌中难以混合均匀,且搅拌的时间较长,费时费力。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种高效的粉末药物搅拌机,包括底座和设置在底座上方的外壳体和上壳体,所述上壳体设置在所述外壳体的上方,所述外壳体的内部设置有内壳体,所述内壳体和所述底座之间设置有基座,所述内壳体上分别对称设置有两个进料口和出料口,每个所述进料口的上方连通有传送组件,所述上壳体和所述外壳体之间还设置有一号伺服电机,所述一号伺服电机的下端连接有延伸至内壳体内部的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述传送组件包括箱体、旋转轴、螺旋叶片和二号伺服电机,所述旋转轴设置于所述箱体内,所述旋转轴与位于所述外壳体外部的二号伺服电机连接,所述螺旋叶片设置于所述旋转轴上,所述箱体上还设置有引流入口,所述引流入口上方连通有进料斗。
较佳地,所述外壳体和所述内壳体之间还设置有限位环。
较佳地,所述箱体和所述外壳体之间还设置有支撑架。
较佳地,所述进料斗设置于所述外壳体和所述上壳体之间,所述上壳体上还设置有两个通孔,两个所述通孔分别设置于两个所述进料斗上方。
较佳地,每个所述出料口的下方设置有集料箱。
较佳地,每个所述出料口上均设置有电子阀门。
较佳地,所述搅拌叶的末端还设置有副搅拌叶。
本发明由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下有益效果:本发明提供的药物搅拌机结构简单,粉末在进入内壳体进行搅拌混合均匀之前,会先由传送组件进行传输,通过调整二号伺服电机的转速,可以按照比例对两种不同的粉末进行传输,粉末陆续进入内壳体内,少量的粉末搅拌更均匀,当所有的粉末进入内壳体后,其更容易通过搅拌,使得粉末混合的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明附图1的局部放大示意图。
1-底座;2-外壳体;3-上壳体;4-内壳体;5-基座;6-进料口;7-出料口;8-一号伺服电机;9-搅拌轴;10-搅拌叶;11-箱体;12-旋转轴;13-螺旋叶片;14-二号伺服电机;15-引流入口;16-进料斗;17-限位环;18-支撑架;19-通孔;20-集料箱;21-电子阀门;22-副搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。附图中,为清晰可见,可能放大了某部分的尺寸及相对尺寸。
如说明书附图1-2所示,本发明提供一种高效的粉末药物搅拌机,包括底座1和设置在底座1上方的外壳体2和上壳体3,所述上壳体3设置在所述外壳体2的上方,所述外壳体2的内部设置有内壳体4,内壳体为圆柱形,方便搅拌叶在内进行搅拌,外壳体和上壳体的形状可以是圆柱状,也可以是方形,所述内壳体4和所述底座1之间设置有基座5,所述内壳体4上分别对称设置有两个进料口6和出料口7,每个所述进料口6的上方连通有传送组件,所述上壳体3和所述外壳体2之间还设置有一号伺服电机8,所述一号伺服电机8的下端连接有延伸至内壳体4内部的搅拌轴9,所述搅拌轴9上设置有搅拌叶10,所述传送组件包括箱体11、旋转轴12、螺旋叶片13和二号伺服电机14,所述旋转轴12设置于所述箱体11内,所述旋转轴12与位于所述外壳体2外部的二号伺服电机14连接,所述螺旋叶片13设置于所述旋转轴12上,所述箱体11上还设置有引流入口15,所述引流入口15上方连通有进料斗16。
进一步优化,所述外壳体2和所述内壳体4之间还设置有限位环17。
进一步优化,所述箱体11和所述外壳体2之间还设置有支撑架18。
进一步优化,所述进料斗16设置于所述外壳体2和所述上壳体3之间,所述上壳体3上还设置有两个通孔19,两个所述通孔19分别设置于两个所述进料斗16的上方。
进一步优化,每个所述出料口7的下方设置有集料箱20。
进一步优化,每个所述出料口7上均设置有电子阀门21。
进一步优化,所述搅拌叶10的末端还设置有副搅拌叶22。
综上所述,本发明提供了一种高效的粉末药物搅拌机,在进行搅拌的内壳体的上端设置有多个传送组件,粉末通过传送组件,按照比例投入进料斗内,通过调整二号伺服电机,可以按照进料比例将两种粉末物料输送至内壳体内,进入内壳体内的粉末是按比例且陆续进入,在持续的搅拌中,少量的粉末物料更容易搅拌均匀,物料全部进入内壳体内,也更容易搅拌混合均匀,且混合的效果更好,更加均一。
本技术领域的技术人员应理解,本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神和范围。尽管已描述了本发明的实施例,应理解本发明不应限制为此实施例,本技术领域的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。
Claims (7)
1.一种高效的粉末药物搅拌机,其特征在于,包括底座和设置在底座上方的外壳体和上壳体,所述上壳体设置在所述外壳体的上方,所述外壳体的内部设置有内壳体,所述内壳体和所述底座之间设置有基座,所述内壳体上分别对称设置有两个进料口和出料口,每个所述进料口的上方连通有传送组件,所述上壳体和所述外壳体之间还设置有一号伺服电机,所述一号伺服电机的下端连接有延伸至内壳体内部的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述传送组件包括箱体、旋转轴、螺旋叶片和二号伺服电机,所述旋转轴设置于所述箱体内,所述旋转轴与位于所述外壳体外部的二号伺服电机连接,所述螺旋叶片设置于所述旋转轴上,所述箱体上还设置有引流入口,所述引流入口上方连通有进料斗。
2.根据权利要求1所述的高效的粉末药物搅拌机,其特征在于,所述外壳体和所述内壳体之间还设置有限位环。
3.根据权利要求2所述的高效的粉末药物搅拌机,其特征在于,所述箱体和所述外壳体之间还设置有支撑架。
4.根据权利要求3所述的高效的粉末药物搅拌机,其特征在于,所述进料斗设置于所述外壳体和所述上壳体之间,所述上壳体上还设置有两个通孔,两个所述通孔分别设置于两个所述进料斗上方。
5.根据权利要求4所述的高效的粉末药物搅拌机,其特征在于,每个所述出料口的下方设置有集料箱。
6.根据权利要求5所述的高效的粉末药物搅拌机,其特征在于,每个所述出料口上均设置有电子阀门。
7.根据权利要求6所述的高效的粉末药物搅拌机,其特征在于,所述搅拌叶的末端还设置有副搅拌叶。
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CN202010754485.9A CN111905629A (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种高效的粉末药物搅拌机 |
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