CN207098827U - 一种电机冷却水道的密封装置及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机冷却水道的密封装置，其包括电机壳体，设于所述电机壳体上的水道，固定连接于电机壳体一端的盖板，其中，所述电机壳体包括内壁和外壁，所述水道位于所述内壁和外壁之间，其中，所述盖板为中空的环形结构，所述盖板和所述内壁与外壁的端面贴合以盖合住所述水道的开口端。该电机冷却水道的密封装置优化了整个密封装置的结构，减少了不必要的零部件，大幅降低了电机的材料成本，并提高了其电机的密封性及可靠性。本实用新型还提供了一种设有上述密封装置的电机。该电机结构简单，密封性能好。

Description

一种电机冷却水道的密封装置及电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机冷却水道的密封装置及电机。

背景技术

目前，现有的电机的冷却水道的密封一般是将盖板的内环和外环开矩形槽，在矩形槽中装配密封圈，再将装有密封圈的盖板装配至电机壳体上，此方案还需在电机的机壳上开设矩形槽，在矩形槽中装入孔用挡圈以固定盖板，防止盖板的轴向窜动，通过螺栓或螺钉将盖板固定到电机机壳上，整个盖板装配完后还需要打密封胶或还需要其他密封工序。这种密封装置结构设计较为复杂，需多个零部件配合启动密封作用，不便于整个电机壳体和盖板的加工，成本较高；另外，密封圈等密封装置一般为橡胶材料，随着时间的延长易老化失效；使用孔用挡圈对盖板进行轴向限位时，存在盖板限位一边高一边低的情况，电机运行抖动时，盖板的外环密封处易失效漏水，导致整个电机的可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述现有技术存在的问题之一，提供一种新型的电机冷却水道的密封装置。该电机冷却水道的密封装置优化了整个密封装置的结构，减少了不必要的零部件，大幅降低了电机的材料成本，并提高了其电机的密封性及可靠性。

根据本实用新型实施例提供的电机冷却水道的密封装置，其包括电机壳体，设于所述电机壳体上的水道，固定连接于电机壳体一端的盖板，其中，所述电机壳体包括内壁和外壁，所述水道位于所述内壁和外壁之间，其中，所述盖板为中空的环形结构，所述盖板和所述内壁与外壁的端面贴合以盖合住所述水道的开口端。

根据本实用新型提供的一个实施例，与所述盖板相连接的电机壳体的一端设有若干定位所述盖板的定位销。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述盖板上设有若干与所述定位销相配合的定位销孔。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述定位销均匀的分布于所述电机壳体端面上，所述定位销孔均匀的分布于所述盖板端面上。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述盖板包括外环和内环，所述外环的边缘与所述外壁配合，所述内环的边缘与所述内壁配合。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述定位销孔为由所述盖板的一端向另一端延伸的盲孔。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述盖板焊接于所述电机壳体上。

根据本实用新型实施例提供的一种电机，所述电机上设有上述任一项所述的密封装置。

根据本实用新型实施例提供的电机冷却水道的密封装置，其包括电机壳体，配合于所述电机壳体一端的盖板，所述电机壳体上设有贯穿所述电机壳体一端由所述电机壳体一端向另一端延伸的水道，所述盖板为中空的环形结构，所述盖板盖合住所述水道且焊接于所述电机壳体上。该电机冷却水道的密封装置优化了整个密封装置的结构，减少了不必要的零部件，大幅降低了电机的材料成本，并提高了其电机的密封性及可靠性。

附图说明

图1是本实用新型提供的该电机冷却水道的密封装置的爆炸图。

图2是本实用新型提供的该电机冷却水道的密封装置的盖板结构图。

图3是本实用新型提供的设有该密封装置电机的立体图。

其中，1电机壳体，2盖板，3水道，4定位销，5定位销孔，6内壁，7外壁，8内环，9外环。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面参考图1-3具体描述本实用新型实施例提供的该电机冷却水道的密封装置及设有该密封装置的电机。

如图1-3，根据本实用新型实施例提供的电机冷却水道的密封装置，其包括电机壳体1，固定连接于电机壳体1一端的盖板2，所述电机壳体1上设有水道3，所述水道3可以贯穿所述电机壳体1的内部，水道3由所述电机壳体1一端向另一端延伸，所述盖板2为中空的环形结构，所述盖板2盖合住所述水道3使得所述水道3形成一个封闭的水路结构，所述盖板2可以焊接于所述电机壳体1上。

在这里，所述水道3的排布可以是任意形状的，比如可以是“Z”字型排布的水道，或者“S”型排布的，螺旋型排布的水道，以及其他合理的排布形式等等。水道3用于冷却液或冷却水等冷却介质的流通以达到冷却电机的目的，散去电机在运行过程中产生的热量，一般情况，不管采用任意方式的水道排布形式，水道3一般都会均布于电机壳体1的整个圆周方向上，使得冷却的效果更佳。

所述的电机壳体1为中空的，形成一可容纳空腔，用于电机的各零部件的安装，比如转子、定子等的安装。电机壳体1一般为铸造成型的，在这里，整个电机壳体1可以是包括两个侧壁、与两个侧壁相连一个底面，以及包括形成水道3的水道筋结构，两个侧壁分别为内壁6和外壁7，内壁6和外壁7之间可以通过底面，内壁6和外壁7之间形成一空腔，水道筋结构布置于所述空腔中以形成所述的水道3。所述的内壁6、外壁7、底面以及形成水道3的水道筋结构为整体铸造成型的一体式结构。

或者，整个电机机壳1也可以是只包括两个侧壁和一个底面，形成水道3的水道筋结构和电机机壳1是可以分离的，两个侧壁分别为内壁6和外壁7，内壁6和外壁7之间通过底面连接形成设计水道3的空腔，再将水道筋结构安装在所述空腔中形成所述水道3；所述水道筋结构只要能够形成完整的封闭的水道3即可，这里不做具体的限定。当然，所述电机机壳1上还设有其他一些比如冷却介质进出水道3的进口及出口等必要的结构。

需要说明的是，优选的，所述盖板2可以利用摩擦焊焊接于所述电机壳体1上，焊接时，首先将所述盖板2的端面与所述电机壳体1开口一端端面对齐，并且限定住其盖板2径向的自由度，防止其径向窜动，此时通过摩擦焊焊接工艺，搅拌摩擦焊焊头围绕着水道盖板2的外环9与电机机壳1的外壁7的结合处、水道盖板2的内环8与电机机壳1的内壁6的结合处分两次做圆周运动焊接，将盖板2与电机机壳1融为一体，密封电机的水道3。盖板2焊接后，会形成两条相应的焊缝，可以视情况将焊缝进行一些加工处理。

根据本实用新型提供的一个实施例，如图1所示，与所述盖板2相配合的电机壳体1的一端设有若干定位所述盖板2的定位销4。定位销4设置，可以方便所述盖板2的安装以及径向定位，防止进行焊接时所述盖板2的径向窜动。

根据本实用新型提供的一个实施例，如图1和图2所示，所述盖板上设有若干与所述定位销4相配合的定位销孔5。在进行安装时，定位销4插入所述定位销孔5中，然后进行焊接。定位销孔5的设置，可以方便所述盖板2的安装以及径向定位，防止进行焊接时所述盖板2的径向窜动。

根据本实用新型提供的一个实施例，如图1所示，所述定位销4均匀的分布于所述电机壳体1的端面上，所述定位销孔5均匀的分布于所述盖板2的端面上。优选的，所述定位销4和定位销孔5分别以所述电机壳体1的端面中心和盖板2的中心为中心圆周阵列均匀的分布，以便于电机机壳1和盖板2的制造，也可以防止电机在使用过程中电机壳体1与盖板2的应力集中。

优选的，如图2所示，所述定位销4和所述定位销孔5的数量设为均设为三个。三个定位销4和定位销孔5既可以达到定位的目的，又节省了加工成本与材料成本，同时满足了三角形具有稳定性的原则。

根据本实用新型提供的一个实施例，如图1，所述电机壳体1包括内壁6和外壁7，所述水道3位于所述内壁6和外壁7之间，同时，所述盖板2包括内环8和外环9。以便于将所述盖板2焊接于所述电机机壳1上。

根据本实用新型提供的一个实施例，所述盖板2的外环9边缘与所述外壁7焊接，所述盖板2的内环8边缘与所述内壁6焊接。便于将盖板2焊接于所述电机壳体1上，以及使得整个电机的外形更加整洁。

可选的，如图1，所述定位销4设于所述内壁6端面上。一般情况，所述内壁6的厚度大于所述外壁7的厚度，所以将定位销4设于所述内壁上可以达到更大的强度，以防止损伤电机壳体1的强度。在这里，也可以在所述内壁6上设置一些加强筋，专门用于设置定位销4。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位销孔5为由所述盖板2一端向另一端与延伸的盲孔。以达到更好的密封效果，以防止盖板2焊接于所述电机壳体1上时冷却介质从定位销孔5中遗漏出来。

根据本实用新型实施例提供的一种电机，所述电机上设有上述任一项所述的密封装置。使得该电机结构简单，密封性能好。

根据本实用新型实施例提供的电机冷却水道的密封装置，其包括电机壳体1，配合于所述电机壳体1一端的盖板2，所述电机壳体1上设有贯穿所述电机壳体1一端由所述电机壳体1一端向另一端延伸的水道3，所述盖板2为中空的环形结构，所述盖板2盖合住所述水道3且焊接于所述电机壳体1上。该电机冷却水道的密封装置优化了整个密封装置的结构，减少了不必要的零部件，大幅降低了电机的材料成本，并提高了其电机的密封性及可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“一端”、“中间”、“圆周”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “另一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机冷却水道的密封装置，其特征在于，其包括电机壳体，设于所述电机壳体上的水道，固定连接于电机壳体一端的盖板，其中，所述电机壳体包括内壁和外壁，所述水道位于所述内壁和外壁之间，其中，所述盖板为中空的环形结构，所述盖板和所述内壁与外壁的端面贴合以盖合住所述水道的开口端。

2.根据权利要求1所述的一种电机冷却水道的密封装置，其特征在于，与所述盖板相连接的电机壳体的一端设有若干定位所述盖板的定位销。

3.根据权利要求2所述的一种电机冷却水道的密封装置，其特征在于，所述盖板上设有若干与所述定位销相配合的定位销孔。

4.根据权利要求3所述的一种电机冷却水道的密封装置，其特征在于，所述定位销均匀的分布于所述内壁的端面上，所述定位销孔均匀的分布于所述盖板的端面上。

5.根据权利要求4所述的一种电机冷却水道的密封装置，其特征在于，所述盖板包括外环和内环，所述外环的边缘与所述外壁配合，所述内环的边缘与所述内壁配合。

6.根据权利要求3-4任一项所述的一种电机冷却水道的密封装置，其特征在于，所述定位销孔为由所述盖板的一端向另一端延伸的盲孔。

7.根据权利要求1所述的一种电机冷却水道的密封装置，其特征在于，所述盖板焊接于所述电机壳体上。

8.一种电机，其特征在于，所述电机设有如权利要求1-7任一项所述的密封装置。