CN207097550U - 一种绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线绞合生产技术领域，具体而言，涉及一种绞线机。本实用新型公开了一种绞线机，包括机架和放线机构。机架上可拆卸地设置有绕线盘，机架包括靠近绕线盘一端的绞线部。放线机构与机架连接，并且放线机构可相对于机架绕绕线盘的轴线转动，放线机构包括用于引导绕线盘上的电线向靠近绞线部运动的第一导轮组。该装置结构简单，使用方便，能够提高电线的绞合速度，从而提高花线的制作效率，同时能够降低拉线的应力，从而提高花线的质量。

Description

一种绞线机

技术领域

本实用新型涉及电线绞合生产技术领域，具体而言，涉及一种绞线机。

背景技术

在现有技术中，花线在绞合的过程中主要通过牵引装置在牵引电线的过程中，带动绕线盘转动从而将电线从绕线盘上将电线拉出并对拉出的电线进行绞合。

这样的生产方式在使用时，需要通过牵引装置施加到电线上的牵引力克服转盘转动的阻力，由此使得电线在绞合的过程中需要承受一定的应力。

由此，在现有技术当中，主要存在以下问题：

(1)电线的拉动速度较慢，使得生产效率较低；

(2)电线由于承受应力，容易导致电线的结构被破坏，影响花线质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绞线机，该绞线机结构简单，使用方便，能够提高电线的绞合速度，从而提高花线的制作效率，同时能够降低拉线的应力，避免电线在拉动的过程中被破坏，从而能够提高花线的质量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种绞线机，包括机架和放线机构；

机架上可拆卸地设置有绕线盘，机架包括靠近绕线盘一端的绞线部；

放线机构与机架连接，并且放线机构可相对于机架绕绕线盘的轴线转动，放线机构包括用于引导绕线盘上的电线向靠近绞线部运动的第一导轮组。

在现有技术中，花线在绞合的过程中主要通过牵引装置在牵引电线的过程中，带动绕线盘转动从而将电线从绕线盘上将电线拉出并对拉出的电线进行绞合。这样的生产方式在使用时，需要通过牵引装置施加到电线上的牵引力克服转盘转动的阻力，由此使得电线在绞合的过程中需要承受一定的应力。由此，在现有技术当中，主要存在以下问题：电线的拉动速度较慢，使得生产效率较低；电线由于承受应力，容易导致电线的结构被破坏，影响花线质量。

为克服上述问题，本实用新型公开了一种绞线机，该绞线机包括机架，并且机架上设有用于缠绕待进行绞合的电线的绕线盘。在机架上相邻绕线盘的一端设有绞线部，绞线部的作用在于将多根电线进行绞合。

具体的，在外力的作用下，通过放线机构相对于机架绕绕线盘的轴线的转动，并且在绕线盘静止的情况下将缠绕在绕线盘上电线引导至绞线部。在绞线部的导线，由于放线机构在转动的过程中，同时相对于绞线部旋转，故此时通过放线机构的旋转，能够在将电线从绕线盘上引导至绞线部的同时进行多根电线的绞合，由此提高了绞线机制作花线的效率，同时，在将缠绕在绕线盘引导至绞线部时，由于放线机构处于转动状态，故能够在外力较小的情况下便能以较快的速度将电线引导至绞线部，降低了电线在绞合过程中所承受的应力，保证了电线的结构不被破坏，提高了花线的制作质量。

在本实用新型的一种实施例中：

绞线机包括至少一个第二导轮组，第二导轮组用于引导绕线盘外的电线向靠近绞线部运动。

在本实用新型的一种实施例中：

绞线机包括跨过绕线盘与绕线盘两端的机架连接的连接架；

第二导轮组与连接架连接。

在本实用新型的一种实施例中：

连接架可转动地与机架连接。

在本实用新型的一种实施例中：

绞线机包括靠近绞线部的牵引装置，牵引装置用于拉动电线。

一种绞线机，包括机架和连接架；

机架上可拆卸地设置有绕线盘，机架包括靠近绕线盘一端的绞线部；

连接架与机架连接，并且连接架可相对于机架绕绕线盘的轴线转动，连接架包括用于引导绕线盘上的电线向靠近绞线部运动的导轮组。

在现有技术中，花线在绞合的过程中主要通过牵引装置在牵引电线的过程中，带动绕线盘转动从而将电线从绕线盘上将电线拉出并对拉出的电线进行绞合。这样的生产方式在使用时，需要通过牵引装置施加到电线上的牵引力克服转盘转动的阻力，由此使得电线在绞合的过程中需要承受一定的应力。由此，在现有技术当中，主要存在以下问题：电线的拉动速度较慢，使得生产效率较低；电线由于承受应力，容易导致电线的结构被破坏，影响花线质量。

为克服上述问题，本实用新型公开了一种绞线机，该绞线机包括机架，并且机架上设有用于缠绕待进行绞合的电线的绕线盘。在机架上相邻绕线盘的一端设有绞线部，绞线部的作用在于将多根电线进行绞合。

具体的，在外力的作用下，通过连接架相对于机架绕绕线盘的轴线的转动，并且在绕线盘静止的情况下将缠绕在绕线盘上电线引导至绞线部。在绞线部的导线，由于连接架在转动的过程中，同时相对于绞线部旋转，故此时通过连接架的旋转，能够在将电线从绕线盘上引导至绞线部的同时进行多根电线的绞合，由此提高了绞线机制作花线的效率，同时，在将缠绕在绕线盘引导至绞线部时，由于连接架处于转动状态，故能够在外力较小的情况下便能以较快的速度将电线引导至绞线部，降低了电线在绞合过程中所承受的应力，保证了电线的结构不被破坏，提高了花线的制作质量。

在本实用新型的一种实施例中：

绞线机还包括设置在机架上的导线通道，导线通道用于将绕线盘外的电线引导至绞线部。

在本实用新型的一种实施例中：

导线通道包括依次连通的第一段、第二段及第三段，第一段及第三段设置在绕线盘两端的机架上，第二段贯穿绕线盘。

在本实用新型的一种实施例中：

绞线机包括靠近绞线部的牵引装置，牵引装置用于拉动电线。

在本实用新型的一种实施例中：

导轮组包括多个设置在连接架上的导轮。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的绞线机结构简单，使用方便，能够提高电线的绞合速度，从而提高花线的制作效率，同时能够降低拉线的应力，避免电线在拉动的过程中被破坏，从而能够提高花线的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中绞线机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中放线机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中绞线机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中连接架的结构示意图。

图标：200-绞线机；210-机架；220-放线机构；240-电线；212-绞线部；230-连接架；231-第二导轮组；221-第一导轮组；211-绕线盘；300-绞线机；310-机架；340-电线；312-绞线部；320-连接架；321-导轮组；311-绕线盘；350-导线通道；351-第一段；352-第二段；353-第三段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1及图2。

图1及图2示出了实施例1中提供的绞线机200的具体结构。

从图1及图2中可以看出，该绞线机200包括机架210和放线机构220。

其中，机架210上可拆卸地设置有绕线盘211，机架210包括靠近绕线盘211一端的绞线部212。

放线机构220与机架210连接，并且放线机构220可相对于机架210绕绕线盘211的轴线转动，放线机构220包括用于引导绕线盘211上的电线240向靠近绞线部212运动的第一导轮组221。

该绞线机200包括机架210，并且机架210上设有用于缠绕待进行绞合的电线240的绕线盘211。在机架210上相邻绕线盘211的一端设有绞线部212，绞线部212的作用在于将多根电线240进行绞合。具体的，在外力的作用下，通过放线机构220相对于机架210绕绕线盘211的轴线的转动，并且绕线盘211静止的情况下将缠绕在绕线盘211上电线240引导至绞线部212。在绞线部212的导线，由于放线机构220在转动的过程中，同时相对于绞线部212旋转，故此时通过放线机构220的旋转，能够在将电线240从绕线盘211上引导至绞线部212的同时进行多根电线240的绞合，由此提高了绞线机200制作花线的效率，同时，在将缠绕在绕线盘211引导至绞线部212时，由于放线机构220处于转动状态，故能够在外力较小的情况下便能以较快的速度将电线240引导至绞线部212，降低了电线240在绞合过程中所承受的应力，保证了电线240的结构不被破坏，提高了花线的制作质量。

进一步地，在本实施例中，绞线机200还可以包括一个第二导轮组231，第二导轮组231用于引导绕线盘211外的电线240向靠近绞线部212运动。通过第二导轮组231能够将绕线盘211外的电线240引导至绞线部212处，并且随着放线机构220的转动与由放线机构220中引出的导线进行绞合，形成花线。

需要说明的是，第一导轮组221的作用是在绕线盘211静止的情况下，将缠绕在绕线盘211上的电线240引出，由于在引出的过程中，需要时的放线机构220处于绕绕线盘211的轴线转动的状态，所以在设置第一导轮组221的过程中，需要使得放线机构220以及第一导轮组221不会在转动时与绕线盘211抵靠。故第一导轮组221、第二导轮组231及放线机构220可以形成弧形并与绕线盘211间隔设置。其次，在设置第一导轮组221及第二导轮组231时，可以根据需要设置第一导轮组221的导轮。

另外，在本实施例中，绞线机200还可以包括跨过绕线盘211与绕线盘211两端的机架210连接的连接架230，第二导轮组231与连接架230连接。并且连接架230可转动地与机架210连接。需要说明的是，连接架230与放线机构220可以采用同轴的同速转动，也可以采用分开控制，使得其转速不同，由此能够生产不同绞合密度的花线。

其外，在本实施例中，该绞线机200还可以包括靠近绞线部212的牵引装置，牵引装置用于拉动电线240。

该绞线机200的工作原理是：

在牵引装置的作用下，随着放线机构220的转动，能够使得缠绕在绕线盘211上的电线240被引导至绞线部212。与此同时，通过牵引装置能够拉动在绕线盘211外的电线240经第二导轮组231被引导至绞线部212。

同时通过连接架230以及放线机构220的转动，便能将将多根电线240在绞线部212处进行绞合，并制作出花线。

由此，该绞线机200结构简单，使用方便，能够提高电线240的绞合速度，从而提高花线的制作效率，同时能够降低拉线的应力，避免电线240在拉动的过程中被破坏，从而能够提高花线的质量。另外，这样的设置方式，还能够减少绕线盘211的更换次数，由于在使用的过程中绕线盘211不需转动，故在制作花线时，便能够选用更大规格的绕线盘211，由此能够提高制作的花线的长度。

实施例2

请参考图3及图4。

图3及图4示出了实施例2中提供的绞线机300的具体结构。

从图3及图4中可以看出，该绞线机300包括机架310和连接架320。

具体的机架310上可拆卸地设置有绕线盘311，机架310包括靠近绕线盘311一端的绞线部312。

连接架320与机架310连接，并且连接架320可相对于机架310绕绕线盘311的轴线转动，连接架320包括用于引导绕线盘311上的电线340向靠近绞线部312运动的导轮组321。

该绞线机300包括机架310，并且机架310上设有用于缠绕待进行绞合的电线340的绕线盘311。在机架310上相邻绕线盘311的一端设有绞线部312，绞线部312的作用在于将多根电线340进行绞合。具体的，在外力的作用下，通过连接架320相对于机架310绕绕线盘311的轴线的转动，并且绕线盘311静止的情况下将缠绕在绕线盘311上电线340引导至绞线部312。在绞线部312的导线，由于连接架320在转动的过程中，同时相对于绞线部312旋转，故此时通过连接架320的旋转，能够在将电线340从绕线盘311上引导至绞线部312的同时进行多根电线340的绞合，由此提高了绞线机300制作花线的效率，同时，在将缠绕在绕线盘311引导至绞线部312时，由于连接架320处于转动状态，故能够在外力较小的情况下便能以较快的速度将电线340引导至绞线部312，降低了电线340在绞合过程中所承受的应力，保证了电线340的结构不被破坏，提高了花线的制作质量。

进一步地，在本实施例中，绞线机300还可以包括设置在机架310上的导线通道350，导线通道350用于将绕线盘311外的电线340引导至绞线部312。

其次，在本实施例中，导线通道350包括依次连通的第一段351、第二段352及第三段353，第一段351及第三段353设置在绕线盘311两端的机架310上，第二段352贯穿绕线盘311。

另外，在本实施例中，该绞线机300可以包括靠近绞线部312的牵引装置，牵引装置用于拉动电线340。

为在牵引装置的拉动效力下，引导电线340至绞线部312，在本实施例中，导轮组321可以包括多个设置在连接架320上的导轮。

该绞线机300的工作原理是：

在牵引装置的作用下，随着连接架320的转动，能够使得缠绕在绕线盘311上的电线340被引导至绞线部312。与此同时，通过牵引装置能够拉动在绕线盘311外的电线340经导线通道350被引导至绞线部312。

同时通过连接架320的转动，便能将多根电线340在绞线部312处进行绞合，并制作出花线。

由此，该绞线机300结构简单，使用方便，能够提高电线340的绞合速度，从而提高花线的制作效率，同时能够降低拉线的应力，避免电线340在拉动的过程中被破坏，从而能够提高花线的质量。另外，这样的设置方式，还能够减少绕线盘311的更换次数，由于在使用的过程中绕线盘311不需转动，故在制作花线时，便能够选用更大规格的绕线盘311，由此能够提高制作的花线的长度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绞线机，其特征在于，包括：

机架，所述机架上可拆卸地设置有绕线盘，所述机架包括靠近所述绕线盘一端的绞线部；

放线机构，所述放线机构与所述机架连接，并且所述放线机构可相对于所述机架绕所述绕线盘的轴线转动，所述放线机构包括用于引导所述绕线盘上的电线向靠近所述绞线部运动的第一导轮组。

2.根据权利要求1所述的绞线机，其特征在于：

所述绞线机包括至少一个第二导轮组，所述第二导轮组用于引导所述绕线盘外的电线向靠近所述绞线部运动。

3.根据权利要求2所述的绞线机，其特征在于：

所述绞线机包括跨过所述绕线盘与所述绕线盘两端的机架连接的连接架；

所述第二导轮组与所述连接架连接。

4.根据权利要求3所述的绞线机，其特征在于：

所述连接架可转动地与所述机架连接。

5.根据权利要求1所述的绞线机，其特征在于：

所述绞线机包括靠近所述绞线部的牵引装置，所述牵引装置用于拉动电线。

6.一种绞线机，其特征在于，包括：

机架，所述机架上可拆卸地设置有绕线盘，所述机架包括靠近所述绕线盘一端的绞线部；

连接架，所述连接架与所述机架连接，并且所述连接架可相对于所述机架绕所述绕线盘的轴线转动，所述连接架包括用于引导所述绕线盘上的电线向靠近所述绞线部运动的导轮组。

7.根据权利要求6所述的绞线机，其特征在于：

所述绞线机还包括设置在所述机架上的导线通道，所述导线通道用于将绕线盘外的电线引导至绞线部。

8.根据权利要求7所述的绞线机，其特征在于：

所述导线通道包括依次连通的第一段、第二段及第三段，所述第一段及所述第三段设置在所述绕线盘两端的机架上，所述第二段贯穿所述绕线盘。

9.根据权利要求6所述的绞线机，其特征在于：

所述绞线机包括靠近所述绞线部的牵引装置，所述牵引装置用于拉动电线。

10.根据权利要求6所述的绞线机，其特征在于：

所述导轮组包括多个设置在所述连接架上的导轮。