CN207095815U - 一种落球冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种落球冲击试验装置，包括：基座；高度杆，所述高度杆大致沿竖直方向延伸地设于所述基座上；落球夹持机构，所述落球夹持机构沿所述高度杆的轴向可活动地设在所述基座上方以用于夹持和松开落球；样件支撑机构，所述样件支撑机构设于所述基座上；样件夹持机构，所述样件夹持机构设在所述样件支撑机构的上方且用于夹持样件；防护罩，所述防护罩设于所述基座四周。根据本实用新型实施例的落球冲击试验装置，通过对其合理设计，在测试中能够控制落球自由落体，减小试验的偏差，适用于测试多种尺寸的样件，有效防止落球落下后反弹砸伤试验人员，该装置结构简单，易于操作。

Description

一种落球冲击试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试试验装置，特别涉及一种落球冲击试验装置。

背景技术

在制造业生产过程中，通常需要测试产品的耐冲击性能，例如在汽车制造行业中，汽车内外饰在使用过程中会对耐冲击性有一定要求，所以在前期开发中需要测试其耐冲击性能。耐冲击性就是使规定质量的钢球从规定高度自由落体落到样件上，对样件产生冲击，然后通过观察样品的表面是否有裂纹、损坏及颜色变化等来检测耐冲击性能。

现有的落球冲击试验装置通常采用钢球、电磁座和基座，将样件放置在基座上，控制钢球自由落下，落球落下后容易反弹砸伤试验人员。钢球夹持装置采用电磁吸附钢球，时间久了会引起磁效应失效，电磁消失时，钢球随即自由落下，在电磁消失的一瞬间，钢球会有一个初始力，不能保证钢球自由落体，使得测试存在偏差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种落球冲击试验装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型实施例的落球冲击试验装置，包括：

基座；

高度杆，所述高度杆大致沿竖直方向延伸地设于所述基座上；

落球夹持机构，所述落球夹持机构沿所述高度杆的轴向可活动地设在所述基座上方以用于夹持和松开落球；

样件支撑机构，所述样件支撑机构设于所述基座上；

样件夹持机构，所述样件夹持机构设在所述样件支撑机构的上方且用于夹持样件；

防护罩，所述防护罩设于所述基座四周。

进一步地，所述落球夹持机构包括：

升降套管，所述升降套管沿所述高度杆的轴向可活动地套设在所述高度杆上；

夹持部，所述夹持部与所述升降套管相连，所述夹持部可活动以夹持或松开所述落球。

进一步地，所述夹持部包括：

第一夹持片和第二夹持片，所述第一夹持片和所述第二夹持片分别设在所述升降套管的相对两侧且分别与所述升降套管相连，所述第一夹持片和所述第二夹持片的一端分别间隔开且相对设置，所述第一夹持片和所述第二夹持片的另一端分别适于夹持和松开所述落球。

进一步地，所述升降套管的朝向所述第一夹持片和所述第二夹持片的一端所在的一侧设有连接部，所述落球夹持机构还包括：

两个弹性件，两个所述弹性件分别设在所述第一夹持片的一端与所述连接部、所述第二夹持片的一端与所述连接部之间，所述弹性件的两端分别与所述连接部和所述第一夹持片、所述连接部和所述第二夹持片相连。

进一步地，所述弹性件形成为弹簧。

进一步地，所述高度杆上设有高度标尺。

进一步地，所述基座大致形成为矩形，所述防护罩形成为沿所述基座的周向延伸的框体。

进一步地，所述样件夹持机构包括：

两个光轴，两个所述光轴互相平行且间隔开设于所述基座上；

两个丝杠，两个所述丝杠的两端分别沿所述光轴的轴向可移动地套设在所述光轴上以夹持样件，所述丝杠与电机相连以由电机驱动。

进一步地，所述基座的厚度为10mm以上。

进一步地，所述落球冲击试验装置还包括：

控制面板，所述控制面板设在所述基座上，所述控制面板与所述落球夹持机构相连以控制所述落球夹持机构夹持或松开所述落球。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的落球冲击试验装置，通过对其合理设计，在测试中能够控制落球自由落体，减小试验的偏差，适用于测试多种尺寸的样件，有效防止落球落下后反弹砸伤试验人员，该装置结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的落球冲击试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的落球冲击试验装置的样件夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的落球冲击试验装置的落球夹持机构的结构示意图。

附图标记：

落球冲击试验装置100；

基座10；

高度杆20；

落球夹持机构30；升降套管31；夹持部32；第一夹持片33；

第二夹持片34；连接部35；弹性件36；

样件支撑机构40；

样件夹持机构50；光轴51；丝杠52；

防护罩60；

控制面板70。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的落球冲击试验装置100。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的落球冲击试验装置100包括基座10、高度杆20、落球夹持机构30、样件支撑机构40、样件夹持机构50和防护罩60。

具体而言，高度杆20大致沿竖直方向延伸地设于基座10上，落球夹持机构30沿高度杆20的轴向可活动地设在基座10上方以用于夹持和松开落球，样件支撑机构40设于基座10上，样件夹持机构50设在样件支撑机构40的上方且用于夹持样件，防护罩60设于基座10四周。

也就是说，落球冲击试验装置100主要由基座10、设于基座10上的高度杆20、设在高度杆20上的落球夹持机构30、设于基座10上的样件支撑机构40、设在样件支撑机构40上方的样件夹持机构50和设于基座10四周的防护罩60构成。

其中，高度杆20设于基座10上的合适位置，高度杆20大致沿竖直方向延伸，高度杆20要有足够的强度和稳定性，保证测试试验时保持稳定，落球夹持机构30设在基座10上方，用于夹持和松开落球，试验时使得落球能够自由落体下落，减小因落球不能自由落体而引起的试验偏差，落球夹持机构30沿高度杆20的轴向可上下活动，可以根据试验需要调节落球夹持机构30距离基座10的高度，试验时能够固定在高度杆20的合适位置。在基座10上设有样件支撑机构40，试验时能够支撑试样件，在样件支撑机构40的上方可以设置样件夹持机构50，可以用于夹持样件，样件夹持机构50可以根据样件的大小进行调节，以便可以夹持多种样件，在基座10的四周可以设置防护罩60，防止试验时落球落下后反弹伤害试验人员。

由此，根据本实用新型实施例的落球冲击试验装置，通过对其合理设计，在测试中能够控制落球自由落体，减小试验的偏差，适用于测试多种尺寸的样件，有效防止落球落下后反弹砸伤试验人员，该装置结构简单，易于操作。

根据本实用新型的一个实施例，落球夹持机构30主要由升降套管31和夹持部32构成，升降套管31可以套设在高度杆20上，升降套管31可以沿高度杆20的轴向上下活动，当试验时升降套管31可以固定在需要的高度位置，夹持部32可以与升降套管31连接在一起，连接方式可以根据需要合理选择，夹持部32可以活动以便能够夹持或松开落球，夹持部32的大小和形状应合适选择，以便与试验时的落球相匹配。

根据本实用新型的一些实施例，夹持部32包括第一夹持片33和第二夹持片34，第一夹持片33和第二夹持片34分别设在升降套管31的相对两侧且分别与升降套管31相连，第一夹持片33和第二夹持片34的一端分别间隔开且相对设置，第一夹持片33和第二夹持片34的另一端分别适于夹持和松开落球。

也就是说，落球夹持机构30上的夹持部32主要由第一夹持片33和第二夹持片34构成，第一夹持片33和第二夹持片34分别设在升降套管31的相对两侧，第一夹持片33和第二夹持片34分别与升降套管31连接在一起，第一夹持片33和第二夹持片34的一端分别相对设置，第一夹持片33和第二夹持片34相对设置的一端间隔开合适的间距，第一夹持片33另一端和第二夹持片34的另一端通过相互配合可用于夹持和松开落球，第一夹持片33另一端和第二夹持片34的另一端与落球接触的内侧应保持光洁平整，以保证试验时落球能够自由下落。

可选地，升降套管31的朝向第一夹持片33和第二夹持片34的一端所在的一侧设有连接部35，落球夹持机构30还包括两个弹性件36，两个弹性件36分别设在第一夹持片33的一端与连接部35、第二夹持片34的一端与连接部35之间，弹性件36的两端分别与连接部35和第一夹持片33、连接部35和第二夹持片34相连。

具体地，如图1和图3所示，在升降套管31上朝向第一夹持片33和第二夹持片34相对设置的一端所在的一侧设有连接部35，也即是在背离第一夹持片33和第二夹持片34上夹持落球的一端设置有连接部35，连接部35和升降套管31连接在一起，落球夹持机构30还可以包括两个弹性件36，两个弹性件36分别设在连接部35上，一个弹性件36设在第一夹持片33的一端与连接部35之间，且此弹性件36的两端分别与连接部35和第一夹持片33连接在一起，另一个弹性件36设在第二夹持片34的一端与连接部35之间，弹性件36的两端分别与连接部35和第二夹持片34连接在一起，以便通过控制弹性件36能够实现夹持部32对落球的夹持或松开，在试验时使其能够自由落体。

在本实用新型的一些具体实施例中，弹性件36可以为弹簧，该弹性件36结构简单，便于加工制造，并且装配方便。

在本实用新型的另一些实施例中，在高度杆20上可以设有高度标尺，便于控制落球处于所需的试验高度，标尺的高度量程应满足试验的需要。

根据本实用新型的一些实施例，基座10可以为矩形，防护罩60可以为沿基座10的周向延伸的框体，防护罩60的高度可以根据需要合理设置，以便更好地保护试验人员。

可选地，样件夹持机构50包括两个光轴51和两个丝杠52，两个光轴51互相平行且间隔开设于基座10上，两个丝杠52的两端分别沿光轴51的轴向可移动地套设在光轴51上以夹持样件，丝杠52与电机相连以由电机驱动。

也就是说，样件夹持机构50主要由两个光轴51和两个丝杠52构成，其中，两个光轴51互相平行地设置在基座10上，两个光轴51间隔开合适的间距，两个丝杠52的两端分别套设在光轴51上，两个丝杠52也相互平行，两个丝杠52可以沿光轴51的轴向移动，以便能够根据样件的大小进行调节两个丝杠52之间的间距，从而实现对不同样件的夹持，保证试验时样件能够稳固在基座10上，丝杠52可以与电机连接在一起，通过电机的驱动来移动两个丝杠52，从而牢固地夹持样件。

根据本实用新型的一些实施例，基座10的厚度为10mm以上，保证基座10足够的强度和稳定性，避免试验时不稳定，防止试验时落球对基座10造成撞击损坏。

在本实用新型的另一些具体实施例中，落球冲击试验装置100还包括控制面板70，控制面板70可以设在基座10上，可以在基座10上设置一个垂直于基座10的立杆，将控制面板70安装在立杆上，控制面板70与落球夹持机构30相连，通过控制面板70可以控制落球夹持机构30夹持或松开落球。在试验时，将落球夹持在落球夹持机构30上，根据试验要求将升降套管31调节到到指定高度，将其固定在高度杆20上，将样件夹持在样件夹持机构50上，通过控制面板70控制落球从落球夹持机构30上自由落下，使落球自由落下冲击待测样件，然后检查样件是否开裂或变形即可完成样件的落球冲击试验。

根据本实用新型实施例的落球冲击试验装置100，通过对其合理设计，在落球冲击测试中能够控制落球自由落体，减小试验的偏差，适用于测试多种尺寸的样件，能够有效防止落球落下后反弹砸伤试验人员，该装置结构简单，易于操作。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种落球冲击试验装置，其特征在于，包括：

基座；

高度杆，所述高度杆大致沿竖直方向延伸地设于所述基座上；

落球夹持机构，所述落球夹持机构沿所述高度杆的轴向可活动地设在所述基座上方以用于夹持和松开落球；

样件支撑机构，所述样件支撑机构设于所述基座上；

样件夹持机构，所述样件夹持机构设在所述样件支撑机构的上方且用于夹持样件；

防护罩，所述防护罩设于所述基座四周。

2.根据权利要求1所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述落球夹持机构包括：

升降套管，所述升降套管沿所述高度杆的轴向可活动地套设在所述高度杆上；

夹持部，所述夹持部与所述升降套管相连，所述夹持部可活动以夹持或松开所述落球。

3.根据权利要求2所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述夹持部包括：

第一夹持片和第二夹持片，所述第一夹持片和所述第二夹持片分别设在所述升降套管的相对两侧且分别与所述升降套管相连，所述第一夹持片和所述第二夹持片的一端分别间隔开且相对设置，所述第一夹持片和所述第二夹持片的另一端分别适于夹持和松开所述落球。

4.根据权利要求3所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述升降套管的朝向所述第一夹持片和所述第二夹持片的一端所在的一侧设有连接部，所述落球夹持机构还包括：

两个弹性件，两个所述弹性件分别设在所述第一夹持片的一端与所述连接部、所述第二夹持片的一端与所述连接部之间，所述弹性件的两端分别与所述连接部和所述第一夹持片、所述连接部和所述第二夹持片相连。

5.根据权利要求4所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述弹性件形成为弹簧。

6.根据权利要求1所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述高度杆上设有高度标尺。

7.根据权利要求1所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述基座大致形成为矩形，所述防护罩形成为沿所述基座的周向延伸的框体。

8.根据权利要求1所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述样件夹持机构包括：

两个光轴，两个所述光轴互相平行且间隔开设于所述基座上；

两个丝杠，两个所述丝杠的两端分别沿所述光轴的轴向可移动地套设在所述光轴上以夹持样件，所述丝杠与电机相连以由电机驱动。

9.根据权利要求1所述的落球冲击试验装置，其特征在于，所述基座的厚度为10mm以上。

10.根据权利要求1所述的落球冲击试验装置，其特征在于，还包括：

控制面板，所述控制面板设在所述基座上，所述控制面板与所述落球夹持机构相连以控制所述落球夹持机构夹持或松开所述落球。