CN207093795U - 一种双偏心高性能蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双偏心高性能蝶阀，包括阀体、下阀杆以及上阀杆；所述阀体底部设置阀体缠绕垫片，且阀体缠绕垫片底部连接螺钉；所述阀体内部设置下轴承，且下轴承内部设置下阀杆；所述下阀杆顶端设置上阀杆，上阀杆外部设置上轴承；所述上阀杆和所述下阀杆之间设有蝶板，且蝶板顶部设置阀座压板；所述上轴承顶部设置填料垫，且填料垫顶部设置填料；所述填料顶部设置填料压套；所述填料压套顶部设置填料压盖，且填料压盖顶部设置支架；所述支架顶部设置齿轮箱；本实用新型双偏心高性能蝶阀，密封效果不受阀体安装方向的限制，软硬密封圈可与蝶板接触挤压实现弹性密封，从而使得阀门密封更加可靠，操作更轻便，开启扭矩更轻。

Description

一种双偏心高性能蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，具体为一种双偏心高性能蝶阀，属于阀门设备应用技术领域。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。

目前国内生产蝶阀结构大多是多层次三偏心蝶阀，结构复杂，多层次密封圈结构加工麻烦，密封圈易磨损，使用寿命短；中线蝶阀，不具有双向密封，安装方向受限制，蝶阀的开关速度较慢；因此，针对上述问题提出一种双偏心高性能蝶阀。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双偏心高性能蝶阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种双偏心高性能蝶阀，包括阀体、下阀杆以及上阀杆；所述阀体底部设置阀体缠绕垫片，且阀体缠绕垫片底部连接螺钉；所述阀体内部设置下轴承，且下轴承内部设置下阀杆；所述下阀杆顶端设置上阀杆，上阀杆外部设置上轴承；所述上阀杆和所述下阀杆之间设有蝶板，且蝶板顶部设置阀座压板；所述上轴承顶部设置填料垫，且填料垫顶部设置填料；所述填料顶部设置填料压套；所述填料压套顶部设置填料压盖，且填料压盖顶部设置支架；所述支架顶部设置齿轮箱。

优选的，所述下阀杆和所述上阀杆内部均贯穿有防转销，且防转销由上至下依次设有若干个。

优选的，所述阀座压板和所述蝶板之间设置阀座密封圈。

优选的，所述阀座密封圈内部设置软性密封件和硬性密封件，且硬性密封件与阀座压板和蝶板之间均紧密贴合。

优选的，所述软性密封件嵌入于硬性密封件内部，且软性密封件位于蝶板顶部。

本实用新型的有益效果是：该种双偏心高性能蝶阀，采用软硬密封圈来实现双向密封，密封效果不受阀体安装方向的限制，并且在蝶板转动关闭时，软硬密封圈可与蝶板接触挤压实现弹性密封，从而使得使阀门密封更加可靠，操作更轻便，开启扭矩更轻，并且还可提高阀体的耐高温能力，使得蝶阀能够适应城市供热系统、热电管网的供水和供汽等领域方面的应用需求；在齿轮箱带动阀杆转动时，阀杆和蝶板之间可通过防转销进行连接固定，使得蝶板和阀杆部分实现无传动，减少转向力的损失，提高阀门开关速度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型阀座密封圈结构示意图。

图中：1、阀体，2、阀体缠绕垫片，3、螺钉，4、下轴承，5、阀座压板，6、阀座密封圈，601、软性密封件，602、硬性密封件，7、蝶板，8、下阀杆，9、防转销，10、上阀杆，11、上轴承，12、填料垫，13、填料，14、填料压套，15、填料压盖，16、支架，17、齿轮箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种双偏心高性能蝶阀，包括阀体1、下阀杆8以及上阀杆10；所述阀体1底部设置阀体缠绕垫片2，且阀体缠绕垫片2底部连接螺钉3；所述阀体1内部设置下轴承4，且下轴承4内部设置下阀杆8；所述下阀杆8顶端设置上阀杆10，上阀杆10外部设置上轴承11；所述上阀杆8和所述下阀杆10之间设有蝶板7，且蝶板7顶部设置阀座压板5；所述上轴承11顶部设置填料垫12，且填料垫12顶部设置填料13；所述填料13顶部设置填料压套14；所述填料压套14顶部设置填料压盖15，且填料压盖15顶部设置支架16；所述支架16顶部设置齿轮箱17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述下阀杆8和所述上阀杆10内部均贯穿有防转销9，且防转销9由上至下依次设有若干个，能够实现蝶板7的开关，使得蝶板7和阀杆部分实现无传动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述阀座压板5和所述蝶板7之间设置阀座密封圈6，使得阀座压板5和蝶板7之间密封性更好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述阀座密封圈6内部设置软性密封件601和硬性密封件602，且硬性密封件602与阀座压板5和蝶板7之间均紧密贴合，软性密封件601为非金属材料，硬性密封件602为不锈钢，能够提高阀座与阀芯的配合精度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述软性密封件601嵌入于硬性密封件602内部，且软性密封件601位于蝶板7顶部，软性密封件601可与蝶板7接触挤压实现弹性密封。

本实用新型在使用时，在加工时使用阀座材料进行精加工成型，使之与阀芯、蝶板7紧密配合在一起，制成硬性密封圈602，再使用非金属材料制成软性密封件602，并将其镶嵌在阀座和硬性密封圈602上，当齿轮箱17带动上阀杆10和下阀杆8转动时，上阀杆10和蝶板7之间可通过防转销9进行连接固定，从而实现蝶板7的开关，蝶板7和阀杆部分实现无传动；阀体1上面镶嵌一个不锈钢金属阀座和一个阀座密封圈6，在蝶板7转动关闭时，便可带动阀座封圈6和蝶板7接触并挤压实现弹性密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种双偏心高性能蝶阀，包括阀体(1)、下阀杆(8)以及上阀杆(10)；其特征在于：所述阀体(1)底部设置阀体缠绕垫片(2)，且阀体缠绕垫片(2)底部连接螺钉(3)；所述阀体(1)内部设置下轴承(4)，且下轴承(4)内部设置下阀杆(8)；所述下阀杆(8)顶端设置上阀杆(10)，上阀杆(10)外部设置上轴承(11)；所述上阀杆(8)和所述下阀杆(10)之间设有蝶板(7)，且蝶板(7)顶部设置阀座压板(5)；所述上轴承(11)顶部设置填料垫(12)，且填料垫(12)顶部设置填料(13)；所述填料(13)顶部设置填料压套(14)；所述填料压套(14)顶部设置填料压盖(15)，且填料压盖(15)顶部设置支架(16)；所述支架(16)顶部设置齿轮箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种双偏心高性能蝶阀，其特征在于：所述下阀杆(8)和所述上阀杆(10)内部均贯穿有防转销(9)，且防转销(9)由上至下依次设有若干个。

3.根据权利要求1所述的一种双偏心高性能蝶阀，其特征在于：所述阀座压板(5)和所述蝶板(7)之间设置阀座密封圈(6)。

4.根据权利要求1或3所述的一种双偏心高性能蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈(6)内部设置软性密封件(601)和硬性密封件(602)，且硬性密封件(602)与阀座压板(5)和蝶板(7)之间均紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种双偏心高性能蝶阀，其特征在于：所述软性密封件(601)嵌入于硬性密封件(602)内部，且软性密封件(601)位于蝶板(7)顶部。