CN203857072U - 一种低扭矩浮动球球阀 - Google Patents
一种低扭矩浮动球球阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203857072U CN203857072U CN201420095870.7U CN201420095870U CN203857072U CN 203857072 U CN203857072 U CN 203857072U CN 201420095870 U CN201420095870 U CN 201420095870U CN 203857072 U CN203857072 U CN 203857072U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- low
- torsion
- torque
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007667 floating Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 9
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 210000000664 rectum Anatomy 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Taps Or Cocks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种球阀，具体提供了一种低扭矩浮动球球阀，主要包括主阀体、低扭矩弹性阀座、球体、缠绕垫片、副阀体、阀杆、减磨密封圈、自润滑填料、填料压盖、内六角螺钉、三通和钢管。采用低扭矩弹性阀座，有效降低阀门的扭矩。主阀体与副阀体采用定量压缩技术，不会造成阀门的扭矩过大或阀门外漏。阀杆的防吹出凸肩与主阀体的接触平面设置低摩擦系数的减磨密封圈，在实现减磨、降低阀门的扭矩的同时，实现阀杆的第一道密封。在主阀体的填料函处设置自润滑填料，在实现阀杆的第二道密封的同时获得低的摩擦力矩。本实用新型的球阀具有低扭矩、密封性能好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种低扭矩浮动球球阀。
背景技术
浮动球球阀的特征是介质推动球体，挤压在阀座上获得可靠的密封，介质力正比于阀门通径的平方，所以当规格增大，压力级增加时，介质力会很大，这将使阀座上的接触应力接近材料的许用比压，并使操作扭矩成倍的增加。因此，NPS8以上的浮动球球阀比同规格的固定球球阀的扭矩大。为了扩大浮动球球阀的规格和压力使用范围，浮动球球阀必须进行低扭矩设计。
众所周知，浮动球球阀的扭矩主要由球体与阀座的摩擦力矩、阀杆防吹出凸肩与阀体接触平面的摩擦力矩和阀杆与填料的摩擦力矩三部分构成。但在浮动球球阀的发展中，对于阀门高的密封要求和低的操作扭矩要求始终是产品追求的两个目标，而这两个目标是一对矛盾体。因此，浮动球球阀优化设计方法是在保证密封的前提下，尽可能做到低扭矩设计。
传统的浮动球球阀扭矩普遍过大，阀门操作困难。从技术角度分析，原因主要有：
(1)球体与阀座在装配时需有一定的过盈量来产生一个预紧比压，过盈量的大小直接决定阀门的密封性能和操作扭矩。传统的浮动球阀由于装配时过盈量难以控制，在主阀体和副阀体采用调整垫来调整过盈量。装配时，主、副阀体的连接平面之间存在间隙，这一间隙的存在，由于介质压力和介质温度的波动，以及管道附加载荷的作用下，容易造成阀门的扭矩过大或阀门外漏。
(2)传统的浮动球球阀采用形状简单的PTFE制成的环形阀座，被安装在球体和阀体之间，这种密封结构称为“填塞式”密封，很难控制球体与阀座在装配时的过盈量，容易造成阀门的扭矩过大或阀门内漏。
(3)传统的浮动球球阀的阀杆防吹出凸肩与阀体接触平面未设置减磨垫或减磨垫的摩擦系数太大，造成此外的摩擦力矩太大。
(4)传统的浮动球球阀未采用自润滑或低摩擦系数的填料，造成阀杆与填料的摩擦力矩太大。
发明内容
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种低扭矩、密封性能好的浮动球球阀。
本实用新型采用的技术方案如下：一种低扭矩浮动球球阀，包括主阀体、副阀体、球体、低扭矩弹性阀座和阀杆：主阀体与副阀体通过螺柱栓接，主阀体与副阀体连接处设置有缠绕垫片用于密封；低扭矩弹性阀座在靠近球体密封面的位置设计成弹性环型面，在靠近主阀体阀座孔的位置设计有弹性变形空间，在主阀体上设置限位斜环型面。
本实用新型的一种低扭矩浮动球球阀，所述主阀体与副阀体采用定量压缩，压缩后主阀体和副阀体在螺柱内的连接平面之间无间隙。
本实用新型的一种低扭矩浮动球球阀，所述阀杆的防吹出凸肩与主阀体的接触平面设置低摩擦系数的减磨密封圈。
本实用新型的一种低扭矩浮动球球阀，在主阀体的填料函处设置自润滑填料，自润滑填料通过填料压盖和内六角螺钉压紧。
本实用新型的一种低扭矩浮动球球阀的阀杆，通过套装在三通上的钢管带动球体作90度旋转运动，实现阀门的开关。
本实用新型的有益效果在于：
1)低扭矩弹性阀座在装配后具有弹性并产生局部变形，能储存弹性变形能，在低压和高压下均能轻松实现密封，低扭矩弹性阀座与球体摩擦力矩小，有效降低阀门的扭矩；
2)主阀体与副阀体采用定量压缩技术，压缩后主阀体和副阀体在螺柱内的连接平面之间无间隙，不会造成阀门的扭矩过大或阀门外漏；
3)阀杆的防吹出凸肩与主阀体的接触平面设置低摩擦系数的减磨密封圈，减磨密封圈在实现减磨、降低阀门的扭矩的同时，实现阀杆的第一道密封；
4)在主阀体的填料函处设置自润滑填料，在实现阀杆的第二道密封的同时获得低的摩擦力矩。
附图说明
图1为本实用新型的一种低扭矩浮动球球阀结构示意图。图中标号说明
1-主阀体；2-低扭矩弹性阀座；3-球体；4-缠绕垫片；5-副阀体；6-阀杆；7-减磨密封圈；8-自润滑填料；9-填料压盖；10-内六角螺钉；11-三通；12-钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型提供了一种低扭矩、密封性能好的浮动球球阀，主要包括主阀体1、低扭矩弹性阀座2、球体3、缠绕垫片4、副阀体5、阀杆6、减磨密封圈7、自润滑填料8、填料压盖9、内六角螺钉10、三通11和钢管12。
主阀体1与副阀体5通过螺柱栓接，主阀体1与副阀体5连接处设置的缠绕垫片4主要用于密封，不用于调整低扭矩弹性阀座2与球体3的装配过盈量。主阀体1与副阀体5采用定量压缩技术，压缩后主阀体1和副阀体5在螺柱内的连接平面之间无间隙。在介质压力和介质温度的波动，以及管道附加载荷的作用下，不会造成阀门的扭矩过大或阀门外漏。
低扭矩弹性阀座2在靠近球体3密封面的位置设计成弹性环型面，在靠近主阀体1阀座孔的位置设计有弹性变形空间，使低扭矩弹性阀座2在装配后具有弹性并产生局部变形，能储存弹性变形能，在低压和高压下均能轻松实现密封，低扭矩弹性阀座2与球体3摩擦力矩小，有效降低阀门的扭矩。为了使低扭矩弹性阀座2变形量不致过大，防止可能发生的永久变形，在主阀体1上设置限位斜环型面。
球体3采用高精度数控磨球机进行磨削，有效降低了低扭矩弹性阀座2与球体3摩擦力矩，延长阀门的使用寿命。
阀杆6的防吹出凸肩与主阀体1的接触平面设置低摩擦系数的减磨密封圈7。减磨密封圈7具有两种功能，一是阀杆旋转时具有减磨作用，有效降低阀门的扭矩。二是当浮动球球阀内部产生的压力垂直作用在减磨密封圈7时，实现阀杆6的第一道密封。
在主阀体1的填料函处设置自润滑填料8，白润滑填料8通过填料压盖9和内六角螺钉10压紧，在实现阀杆6的第二道密封的同时获得低的摩擦力矩。
钢管12套装在三通11上带动阀杆6，阀杆6带动球体3作90度旋转运动，实现阀门的开关。
Claims (5)
1.一种低扭矩浮动球球阀，包括主阀体、副阀体、球体、低扭矩弹性阀座和阀杆：主阀体与副阀体通过螺柱栓接，主阀体与副阀体连接处设置有缠绕垫片用于密封；低扭矩弹性阀座在靠近球体密封面的位置设计成弹性环型面，在靠近主阀体阀座孔的位置设计有弹性变形空间，在主阀体上设置限位斜环型面。
2.根据权利要求1所述的一种低扭矩浮动球球阀，其特征在于：主阀体与副阀体采用定量压缩，压缩后主阀体和副阀体在螺柱内的连接平面之间无间隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种低扭矩浮动球球阀，其特征在于：阀杆的防吹出凸肩与主阀体的接触平面设置低摩擦系数的减磨密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的一种低扭矩浮动球球阀，其特征在于：在主阀体的填料函处设置自润滑填料，自润滑填料通过填料压盖和内六角螺钉压紧。
5.根据权利要求1或2所述的一种低扭矩浮动球球阀，其特征在于：钢管套装在三通上带动阀杆，阀杆带动球体作90度旋转运动，实现阀门的开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420095870.7U CN203857072U (zh) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 一种低扭矩浮动球球阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420095870.7U CN203857072U (zh) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 一种低扭矩浮动球球阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203857072U true CN203857072U (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51606922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420095870.7U Expired - Fee Related CN203857072U (zh) | 2014-03-03 | 2014-03-03 | 一种低扭矩浮动球球阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203857072U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106468362A (zh) * | 2015-08-21 | 2017-03-01 | 上海凯科阀门制造有限公司 | 锻造金属密封浮动球阀 |
| CN110953369A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 张家港富瑞阀门有限公司 | 一种氢气用球阀 |
-
2014
- 2014-03-03 CN CN201420095870.7U patent/CN203857072U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106468362A (zh) * | 2015-08-21 | 2017-03-01 | 上海凯科阀门制造有限公司 | 锻造金属密封浮动球阀 |
| CN110953369A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-03 | 张家港富瑞阀门有限公司 | 一种氢气用球阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202733009U (zh) | 法兰双向压硬密封蝶阀 | |
| CN205173525U (zh) | 海底管道双联闸阀 | |
| CN203857072U (zh) | 一种低扭矩浮动球球阀 | |
| CN202674339U (zh) | 对焊双向压硬密封蝶阀 | |
| CN103672011B (zh) | 一种复合散温盘阀盖深冷上装式防火球阀 | |
| CN203703226U (zh) | 一种设有金属c型圈密封结构的双活塞双阻断硬密封阀座 | |
| CN202937823U (zh) | 双阀座零泄漏调节阀 | |
| CN206668991U (zh) | 一种新型密封结构的软座蝶阀 | |
| CN204493781U (zh) | 自立式超低扭矩固定球阀 | |
| CN204755991U (zh) | 上装式偏心半球阀 | |
| CN205001535U (zh) | 一种双密封法兰闸阀 | |
| CN202402681U (zh) | 高温高压球阀 | |
| CN104482240A (zh) | 磁力传动器连接的核一级电动球阀 | |
| CN102954236A (zh) | 一种基于高密封性阀瓣的截止阀 | |
| CN203431295U (zh) | 一种阀杆密封结构 | |
| CN206918302U (zh) | 法兰连接旋球阀 | |
| CN202867900U (zh) | 双向全密封闸阀 | |
| CN203670878U (zh) | 新型外控密封球阀 | |
| CN203560492U (zh) | 一种上装式低温球阀 | |
| CN208169571U (zh) | 全焊接法兰球阀 | |
| CN202360779U (zh) | 双向三偏心硬密封蝶阀 | |
| CN205136661U (zh) | 一种v型球阀用的l型硬密封结构 | |
| CN204459243U (zh) | 一种智能胀缩球阀 | |
| CN206017810U (zh) | 一种全浮动平板闸阀 | |
| CN204942691U (zh) | 一种球阀端盖结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141001 Termination date: 20160303 |