CN104989832B - 具有双向密封功能的蝶阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有双向密封功能的蝶阀,其技术方案要点是所述阀座内壁设置有倾斜部,所述倾斜部环绕阀座内壁设置,所述阀座相对进液口一侧开口大于另一侧,所述密封圈与倾斜部线接触,一方面通过在阀座内壁上设置倾斜部,且该倾斜部环绕阀座内壁设置,因此在蝶阀使用时受到介质正向作用力时能够起到很好阻挡密封圈的作用,使得密封圈受压能够更好的与阀座上的倾斜部紧密抵触,另一方面密封圈与阀座上的倾斜部位线接触,在蝶阀关闭时始终处于最佳的线接触密封,且密封圈在轴向、径向均可自动补偿,克服了介质反向作用密封力不足,双向密封可靠。

Description

具有双向密封功能的蝶阀
技术领域
本发明涉及阀门领域,更具体地说,它涉及一种具有双向密封功能的蝶阀。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,其种类繁多,按作用及用途可以分为闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀以及蝶阀等,其广泛用于天然气长线输送管道、冶金、水电、热电、城市给排水、农田排灌等行业,适用于介质为天然气、煤气、蒸汽、空气、水等,在介质双向互换管道系统中,作截断或连通介质用,其中蝶阀主要包括阀体、阀座和阀杆,阀座设置在阀体内,阀杆上设有蝶板,通过转动阀杆带动蝶板转动实现阀体的通闭。
目前市面上的蝶阀基本上都是通过简单的通过蝶板上的密封圈实现密封作用,这样在使用过程中密封圈受介质的压力作用容易出现位置偏移甚至掉落影响密封的效果,进而也有蝶阀将阀座的内壁设置成单侧倾斜的,进而能够在受到介质正向作用力时避免密封圈位置偏移或脱落的情况出现,而且密封圈受力增加密封性,但是这样只能起到单向良好密封的效果,当转动蝶板关闭阀体时,容易存在介质逆向作用力,而一般蝶阀在受到逆向作用力时直接影响密封圈的密封性,导致密封圈无法紧密的与阀座内壁抵触,进而出现介质回流的情况,无法实现双向良好的密封作用,有待进一步改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种具有双向密封功能的蝶阀。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种具有双向密封功能的蝶阀,包括阀体、阀座和阀杆,所述阀座设置在阀体内,所述阀杆上设有蝶板,所述蝶板上设有密封圈,且所述密封圈与阀座内壁抵触,所述阀座内壁设置有倾斜部,所述倾斜部环绕阀座内壁设置,所述阀座相对进液口一侧开口大于另一侧,所述密封圈与倾斜部线接触。
进一步的,所述密封圈截面呈“7”字型,所述密封圈顶部设有顶尖部,所述顶尖部与阀座内壁抵触。
进一步的,所述阀板上设有增加密封圈回弹力的补偿装置。
进一步的,所述补偿装置包括抵触块、蝶簧以及固定在蝶板上的推力环座,所述抵触块与密封圈抵触,所述蝶簧设置在抵触块与推力环座之间,所述抵触块通过推力环座压紧与密封圈抵触。
进一步的,所述倾斜部的倾斜角度绕阀座圆周逐渐增大且该角度介于2 至18度。
进一步的,所述阀杆相对阀体中心偏心设置,所述蝶板的密封面相对阀杆偏心设置,所述蝶板的密封面相对阀座中心线偏置设置。
进一步的,所述阀杆上套设有自润滑轴承,所述自润滑轴承间于阀杆与阀体之间。
与现有技术相比,本发明的优点在于:一方面通过在阀座内壁上设置倾斜部,且该倾斜部环绕阀座内壁设置,这样阀座内形成具有锥度的通道,进而阀座内壁各处均具有斜度,因此在蝶阀使用时受到介质正向作用力时能够起到很好阻挡密封圈的作用,使得密封圈受压能够更好的与阀座上的倾斜部紧密抵触,同时也不用担心密封圈脱出的情况出现,另一方面密封圈与阀座上的倾斜部位线接触,在蝶阀关闭时始终处于最佳的线接触密封,且密封圈在轴向、径向均可自动补偿,克服了介质反向作用密封力不足,双向密封可靠,因此在安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
附图说明
图1为本发明具有双向密封功能的蝶阀实施例的截面图;
图2为本发明具有双向密封功能的蝶阀实施例I处的放大图。
附图标记:1、阀体;2、阀座;21、倾斜部;3、阀杆;4、蝶板;5、密封圈;51、顶尖部;61、抵触块;62、蝶簧;63、推力环座;7、自润滑轴承。
具体实施方式
参照图1至图2对本发明具有双向密封功能的蝶阀实施例做进一步说明。
一种具有双向密封功能的蝶阀,包括阀体1、阀座2和阀杆3,阀座2设置在阀体1内,阀杆3上设有蝶板4,蝶板4上设有密封圈5,且密封圈5与阀座2内壁抵触,阀座2内壁设置有倾斜部21,倾斜部21环绕阀座2内壁设置,阀座2相对进液口一侧开口大于另一侧,其中密封圈5截面呈“7”字型,密封圈5顶部设有顶尖部51,顶尖部51与阀座2内壁抵触实现密封圈5与倾斜部21线接触。
一方面通过在阀座2内壁上设置倾斜部21,且该倾斜部21环绕阀座2内壁设置,这样阀座2内形成具有锥度的通道,进而阀座2内壁各处均具有斜度,因此在蝶阀使用时受到介质正向作用力时能够起到很好阻挡密封圈5的作用,使得密封圈5受压能够更好的与阀座2上的倾斜部21紧密抵触,同时也不用担心密封圈5脱出的情况出现,另一方面密封圈5与阀座2上的倾斜部21位线接触,在蝶阀关闭时始终处于最佳的线接触密封,且密封圈5在轴向、径向均可自动补偿,克服了介质反向作用密封力不足,双向密封可靠,因此在安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装;
而且密封圈5的“7”字型结构设计,具有很强的弹性变形和回弹力,始终达到线密封的效果。
优选的阀板上设有增加密封圈5回弹力的补偿装置,该补偿装置包括抵触块61、蝶簧62以及固定在蝶板4上的推力环座63,抵触块61与密封圈5抵触,蝶簧62设置在抵触块61与推力环座63之间,抵触块61通过推力环座63压紧与密封圈5抵触,在安装时先将密封圈5、抵触块61以及蝶簧62以此装上,然后将推力环座63通过螺钉固定在蝶板4上压紧蝶簧62使得其形变对密封圈5具有逆向作用力,因此在反向承压时密封圈5经过受压的本事就集聚了回弹力,再加上自补装置和反介质的推力,保持线性的良好接触而达到完全密封不泄露。
优选的倾斜部21的倾斜角度绕阀座2圆周逐渐增大且该角度介于2 至18度,形成蝶板4的密封面相对阀杆3偏心设置,介于2至18度的角度最为适宜,效果最为显著,且阀杆3相对阀体1中心偏心设置,,蝶板4的密封面相对阀座2中心线偏置设置。
通过采用三偏心、斜面结构,蝶板4、阀体1密封圈5加工精度高,蝶板4在开启的瞬间密封面完全脱离,阀门密封副在启闭过程中几乎没摩擦,启闭扭矩显著减少,具有良好的自闭、自密封性能,密封性能稳定可靠。
优选的,阀杆3上套设有自润滑轴承7,自润滑轴承7间于阀杆3与阀体1之间,该自润滑轴承7采用高耐磨型无铅无给油润滑轴承,承载能力强,耐磨性能好,减小蝶板4在开启或关闭时的摩擦阻力,保证轴与阀体1的永无磨损。
综上,本发明具有以下特点:
1、本蝶阀具有可靠的双向密封功能,是管道系统中要求双向切断的首先产品,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
2、本蝶阀采用三偏心、双斜面结构,蝶板4、阀体1密封圈5加工精度高,蝶板4在开启的瞬间密封面完全脱离,阀门密封副在启闭过程中几乎无摩擦,启闭扭矩显著减小,具有良好的自闭、自密封性能,密封性能稳定可靠。
3、本蝶阀的密封副,材料为不锈钢,并经过特殊处理,具有全金属硬密封盒弹性密封的双重优点,抗腐蚀、耐磨损、耐高温、抗低温。
4、蝶板4、阀体1密封圈5在关闭时始终是处于最佳的线接触密封,且蝶板4密封圈5在轴向、径向均可自动补偿,双向密封可靠。
5、阀门开启后,蝶板4密封圈5可自动修复复位,密封圈5磨损后,可自动调节补偿,自动调节到极限时可更换蝶板4密封圈5,维护十分方便可靠。
6、在阀杆3与阀体1相对运动的关键部位采用高耐磨型无铅无给油润滑轴承,具有承载能力强,耐磨性能好,减小蝶板4在开启或关闭时的摩擦阻力,保证阀杆3与阀体1的永无磨损。
7、本蝶阀的蝶板4采用流线型抵冲水锤结构设计,具有强度高,过流面积大,流阻系数小(<=0.15),外形新颖美观。
经试验测试本蝶阀的主要性能参数如下表:
我国水资源比较丰富、水利工程较多,以及天然气长输管线等都有大量需求双向金属硬密封蝶阀,给产品带来了一个庞大的市场,本蝶阀的研发,在国内外属首创,与国内外同类产品相比可谓云端产品,技术独特,经验证密封原理正确,应用范围非常广泛,本蝶阀独特的密封副结构,技术处于国际先进水平,可制造大中小的双向全金属硬密封蝶阀,可带来良好的经济价值和社会效益,具有广阔的市场和推广应用价值。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有双向密封功能的蝶阀,包括阀体、阀座和阀杆,所述阀座设置在阀体内,所述阀杆上设有蝶板,所述蝶板上设有密封圈,且所述密封圈与阀座内壁抵触,其特征是:所述阀座内壁设置有倾斜部,所述倾斜部环绕阀座内壁设置,所述阀座相对进液口一侧开口大于另一侧,所述密封圈与倾斜部线接触,所述密封圈截面呈“7”字型,所述密封圈顶部为顶尖部,所述顶尖部与阀座内壁抵触,所述密封圈底部为与蝶板安装的安装部,所述阀板上设有增加密封圈回弹力的补偿装置,所述补偿装置包括抵触块、蝶簧以及固定在蝶板上的推力环座,所述抵触块与密封圈抵触,所述蝶簧设置在抵触块与推力环座之间,所述抵触块通过推力环座压紧与密封圈抵触。
2.根据权利要求1所述的具有双向密封功能的蝶阀,其特征是:所述倾斜部的倾斜角度绕阀座圆周逐渐增大且该角度介于2 至18度。
3.根据权利要求1所述的具有双向密封功能的蝶阀,其特征是:所述阀杆相对阀体中心偏心设置,所述蝶板的密封面相对阀杆偏心设置,所述蝶板的密封面相对阀座中心线偏置设置。
4.根据权利要求1所述的具有双向密封功能的蝶阀,其特征是:所述阀杆上套设有自润滑轴承,所述自润滑轴承间于阀杆与阀体之间。
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