CN207090161U - 复合材料集装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合材料集装箱，包括：两个侧壁板、端壁板、顶板、底板和端门，其中，两个侧壁板的长边分别与顶板和底板相连，短边分别与端壁板和端门相连，两个侧壁板、端壁板、顶板、底板和/或端门设置蜂窝板结构，蜂窝板结构包括一层以上蜂窝板。本实用新型采用蜂窝板结构，使得集装箱在保温和强度方面都有良好的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合材料集装箱。
背景技术
集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。
虽说当前传统集装箱在机械，冷藏保温方面已有较好的应用，但是依然有很大的使用限制，特别是当前冷链物流产业，其结构仍然是“聚氨酯保温层+内外钢板或者铝合金板”，由于其保温层主要是靠聚氨酯泡沫，保温机制单一，其在运输过程中一般都需要制冷机不间断制冷，同时其由于聚氨酯保温层在强度方面较差，即使考虑到其内外两层的钢板或者铝合金板，其在强度方面，特别是在面外冲击载荷的情况下，很容易造成集装箱的破坏。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题，提供一种复合材料集装箱。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种复合材料集装箱，包括：两个侧壁板、端壁板、顶板、底板和端门，其中，两个侧壁板的长边分别与顶板和底板相连，短边分别与端壁板和端门相连，两个侧壁板、端壁板、顶板、底板和/或端门设置蜂窝板结构，蜂窝板结构包括一层以上蜂窝板。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的蜂窝板结构为三层，包括：第一蜂窝板、第二蜂窝板和第三蜂窝板，其中，第一蜂窝板的上方和下方分别设置第二蜂窝板和第三蜂窝板，第一蜂窝板的蜂窝口径大于第二蜂窝板和第三蜂窝板的蜂窝口径。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的蜂窝板结构为两层，各层蜂窝板的蜂窝开口相对错开设置。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的蜂窝板结构中的各层蜂窝板之间粘接和/或通过螺栓连接。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的各层蜂窝板之间及外表面分别粘接玻璃纤维板或碳纤维板。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的蜂窝板结构中的各层蜂窝板的蜂窝结构包括：正六边形、长方形、正方形和三角形。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的蜂窝板结构的表面分别粘接金属板，金属板覆盖蜂窝孔。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的金属板包括铝合金板和不锈钢板。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的蜂窝板结构的四周粘接型材封边。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的蜂窝板结构的各层蜂窝板的蜂窝为真空状态。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的蜂窝板结构的外端面和内端面之中面向温度较高的一侧或者各层蜂窝板之间粘接反射热量辐射的薄膜。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的两个侧壁板与顶板之间的连接长边设置上侧梁，两个侧壁板与底板之间的连接长边设置下侧梁，两个侧壁板与端壁板之间的连接短边设置角柱，端壁板与顶板之间的连接边设置上端梁，端壁板与底板之间的连接边设置下端梁。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的侧壁板、顶板和端壁板之间的连接角、侧壁板、底板和端壁板之间的连接角、侧壁板、顶板和端门之间的连接角、侧壁板、底板和端门之间的连接角分别设置角件。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的侧壁板与顶板之间连接角的内侧设置L型连接件，侧壁板与底板之间设置口字型梁，其中，L型连接件的两边分别与侧壁板和顶板相连，口字型梁的两个端面分别与侧壁板和底板相连，连接采用粘接和螺栓固定。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的底板设置鹅颈槽，鹅颈槽的一边与下端梁相接，对边设置底横梁。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的端门的上边设置门楣，下边设置门槛，两侧边分别设置门铰链，端面设置若干锁杆，端门为左右两扇门。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的端门的左右两扇门的中间界边设置箱门密封条，并且设置海关铅封保护罩。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的锁杆的底部设有凸轮，门槛上设置凸轮座，凸轮与凸轮座相配合，锁杆上设置把手。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的底板包括：相互粘接的第一加强层和第二加强层，第一加强层为PVC实心层、木板实心层或高强度蜂窝板，第二加强层为蜂窝板。
高强度蜂窝板为口径小于20mm的蜂窝板。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的第一加强层和第二加强层之间以及第一加强层的和第二加强层的外表面分别粘接玻璃纤维板。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的玻璃纤维板的外表面粘接钢板。钢板可增加抗击强度。
根据本实用新型的一个实施方案，所述的第一加强层的厚度为20mm，第二加强层的厚度为40mm。
本实用新型采用蜂窝板结构，使得集装箱在保温和强度方面都有良好的效果。蜂窝板结构中的各层蜂窝板的蜂窝开口相对错开，可增强抗冲击能力。蜂窝板结构的两个端面分别粘接铝合金板或者不锈钢板，用来承受外界带来的冲击，剐蹭等载荷和破坏。蜂窝板结构的四周粘接型材封边，既可以用来维持蜂窝板内部的真空状态，也可以用来作为壁板之间连接紧固件的基座。蜂窝板结构的各层蜂窝板的蜂窝为真空状态，制成保温效果较好的冷藏集装箱。蜂窝板结构的外端面和内端面之中面向温度较高的一侧或者各层蜂窝板之间粘接反射热量辐射的薄膜，用以增强隔热保温的效果。底板不仅起到支撑货物的作用，同时也起到集装箱底部框梁结构的作用，因此该集装箱无需地面框梁结构，可以显著的减轻该集装箱的重量。侧壁板与顶板之间连接角的内侧设置L型连接件，主要起到承受堆高时集中载荷的作用。侧壁板与顶板之间连接角的内侧设置口字型梁，保证竖直方向上的承载能力。集装箱的各壁板的连接角之间设置角件，使得集装箱可以承受竖直方向的堆积载荷，同时依靠角件可以使得集装箱之间相互固定。本实用新型经过端面和边角的应力载荷试验，均可满足实际应用需要。
附图说明
图1和图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型的端面剖视图；
图4为图3的D部放大图；
图5为实施例1的蜂窝板结示意图；
图6为图5的B部放大图；
图7为底板的结构示意图；
图8为实施例2口字型梁结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：
实施例1
如图1至图4所示，本实施例复合材料集装箱，包括：两个侧壁板1、端壁板2、顶板3、底板4和端门5，其中，两个侧壁板1的长边分别与顶板3和底板4相连，短边分别与端壁板2和端门5相连，两个侧壁板1、端壁板2、顶板3、底板4和/或端门5设置一层以上蜂窝板的蜂窝板结构。
如图5和图6所示，本实施例的蜂窝板结构包括两层蜂窝板：第四蜂窝板24和第五蜂窝板25，所述的各层蜂窝板24、25的外表面和第四蜂窝板24和第五蜂窝板25之间分别粘接玻璃纤维板27。所述的蜂窝板结构的两个外表面分别粘接金属板30，金属板30为铝合金板或者不锈钢板。所述的蜂窝板结构中的各层蜂窝板24、25之间粘接且设置连接螺栓。所述的蜂窝板结构中的各层蜂窝板24、25的蜂窝开口相对错开。所述的蜂窝板结构中的各层蜂窝板24、25的蜂窝结构包括：正六边形、长方形和正方形。所述的蜂窝板结构的四周粘接型材封边26。本实施例使用Z型材封边。所述的蜂窝板结构的各层蜂窝板的蜂窝为真空状态。所述的蜂窝板结构的外端面和内端面之中面向温度较高的一侧或者各层蜂窝板之间粘接反射热量辐射的薄膜。
所述的两个侧壁板1与顶板3之间的连接长边设置上侧梁6，两个侧壁板1与底板4之间的连接长边设置下侧梁7，两个侧壁板1与端壁板2之间的连接短边设置角柱8，端壁板2与顶板3之间的连接边设置上端梁9，端壁板2与底板4之间的连接边设置下端梁10。
所述的侧壁板1、顶板3和端壁板2之间的连接角、侧壁板1、底板4和端壁板2之间的连接角、侧壁板1、顶板3和端门5之间的连接角、侧壁板1、底板4和端门5之间的连接角分别设置角件11。
所述的侧壁板1与顶板3之间连接角的内侧设置L型连接件12，其中，L型连接件12的两边分别与侧壁板1和顶板3相连，连接采用粘接和螺栓固定。L型连接件12主要起到承受堆高时集中载荷的作用。
所述的底板4设置鹅颈槽13，鹅颈槽13的一边与下端梁10相接，对边设置底横梁14。所述的端门5的上边设置门楣15，下边设置门槛16，两侧边分别设置门铰链17，端面设置若干锁杆18，端门5为左右两扇门。所述的端门5的左右两扇门的中间界边设置箱门密封条19，并且设置海关铅封保护罩20。所述的锁杆18的底部设有凸轮21，门槛16上设置凸轮座22，凸轮21与凸轮座22相配合，锁杆18上设置把手23。
如图7所示，所述的底板4包括：相互粘接的第一加强层28和第二加强层29，第一加强层28为PVC实心层、木板实心层或高强度蜂窝板，第二加强层29为蜂窝板。高强度蜂窝板为口径小于20mm的蜂窝板。所述的第一加强层28和第二加强层29之间以及第一加强层28的和第二加强层29的外表面分别粘接玻璃纤维板27。所述的玻璃纤维板27的外表面粘接金属板30。金属板30可增加抗击强度。本实施例中金属板30为钢板。所述的第一加强层28的厚度为20mm，第二加强层29的厚度为40mm。
本实施例可以成为冷藏保温效果较好的冷藏集装箱，并且满足海运等需要集装箱堆积的运输形式。本实施例采用蜂窝板结构，使得集装箱在保温和强度方面都有良好的效果。
实施例2
如图8所示，与实施例1不同的是，所述的侧壁板1与底板4之间连接角的内侧设置口字型梁31，其中，口字型梁31的两个端面分别与侧壁板1和底板4相连，连接采用粘接和螺栓固定。保证竖直方向上的承载能力。其他结构设置与实施例1相同。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。
Claims (18)
1.一种复合材料集装箱，其特征在于，包括：两个侧壁板、端壁板、顶板、底板和端门，其中，两个侧壁板的长边分别与顶板和底板相连，短边分别与端壁板和端门相连，两个侧壁板、端壁板、顶板、底板和/或端门设置蜂窝板结构，蜂窝板结构包括一层以上蜂窝板。
2.根据权利要求1所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的蜂窝板结构为三层，包括：第一蜂窝板、第二蜂窝板和第三蜂窝板，其中，第一蜂窝板的上方和下方分别设置第二蜂窝板和第三蜂窝板，第一蜂窝板的蜂窝口径大于第二蜂窝板和第三蜂窝板的蜂窝口径。
3.根据权利要求1所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的蜂窝板结构为两层，各层蜂窝板的蜂窝开口相对错开设置。
4.根据权利要求1、2或3所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的蜂窝板的表面分别粘接金属板，金属板覆盖蜂窝孔。
5.根据权利要求1所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的底板包括：相互粘接的第一加强层和第二加强层，第一加强层为PVC实心层、木板实心层或高强度蜂窝板，第二加强层为蜂窝板。
6.根据权利要求4所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的蜂窝板结构中的各层蜂窝板之间粘接和/或通过螺栓连接。
7.根据权利要求4所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的各层蜂窝板之间及外表面分别粘接玻璃纤维板或碳纤维板。
8.根据权利要求4所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的蜂窝板结构中的各层蜂窝板的蜂窝结构包括：正六边形、长方形、正方形和三角形。
9.根据权利要求4所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的金属板包括铝合金板和不锈钢板。
10.根据权利要求4所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的蜂窝板结构的四周粘接型材封边。
11.根据权利要求4所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的蜂窝板结构的各层蜂窝板的蜂窝为真空状态。
12.根据权利要求4所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的蜂窝板结构的外端面和内端面之中面向温度较高的一侧或者各层蜂窝板之间粘接反射热量辐射的薄膜。
13.根据权利要求1所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的两个侧壁板与顶板之间的连接长边设置上侧梁，两个侧壁板与底板之间的连接长边设置下侧梁，两个侧壁板与端壁板之间的连接短边设置角柱，端壁板与顶板之间的连接边设置上端梁，端壁板与底板之间的连接边设置下端梁。
14.根据权利要求1或11所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的侧壁板、顶板和端壁板之间的连接角、侧壁板、底板和端壁板之间的连接角、侧壁板、顶板和端门之间的连接角、侧壁板、底板和端门之间的连接角分别设置角件。
15.根据权利要求12所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的侧壁板与顶板之间连接角的内侧设置L型连接件，侧壁板与底板之间设置口字型梁，其中，L型连接件的两边分别与侧壁板和顶板相连，口字型梁的两个端面分别与侧壁板和底板相连，连接采用粘接和螺栓固定。
16.根据权利要求1所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的底板设置鹅颈槽，鹅颈槽的一边与下端梁相接，对边设置底横梁。
17.根据权利要求5所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的第一加强层和第二加强层之间以及第一加强层的和第二加强层的外表面分别粘接玻璃纤维板。
18.根据权利要求7或17所述的复合材料集装箱，其特征在于，所述的玻璃纤维板的外表面粘接钢板。
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