CN207089809U - 一种用于吸塑封口机的底盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸塑封口机的底盘结构，包括转动盘、吸热层、摩擦垫、正极接头、负极接头、螺纹管、绝缘垫、固定孔、主动轮、转动轴、从动轮、橡胶皮带和固定盘。本实用新型的有益效果是：通过在转动盘内部填充一些吸热材质达到吸热的效果，防止转动盘在热压的过程中产生高温融化线路造成短路；转动盘面上放置三块摩擦垫，这样将塑料模板放在转动盘上就不会在转盘旋转的时候滑落，且三块摩擦垫是覆盖在转动盘上的，可以随意调节塑料模板的位置；转动盘底部焊接一个小的转动装置，与外界的电机通过一条橡胶皮带相连接，通过电机驱动带动转动盘自主转动，达到该吸塑封口机自动转动的需求。装置降热效果好，自动化吸塑的特点。

Description

一种用于吸塑封口机的底盘结构

技术领域

本实用新型涉及一种底盘结构，具体为一种用于吸塑封口机的底盘结构，属于封口机应用领域。

背景技术

吸塑封口机是一种利用脉冲发热原理，根据工件大小或热合面积选择不同电流输出及通电时间，然后在冷却加压情况下完成热合包装的工业机器。主要用于吸塑泡壳与纸卡的热合包装，适用于各种精美玩具、文具、电池、食品、日用品、小型工具的吸塑封口包装，使被包装物品防潮、外观晶莹透明、美观、提高商品档次。

但是现有的吸塑封口机不够自动化，在吸塑贴合时需要人工在旁边转动转动盘来让模板吸塑封口，对于人力需求量大，而且在长时间热压过程中产生大量热量聚集无法散去，长此以往对绝缘体的转动盘也有损耗，而且不安全容易融化线路造成短路，用于吸塑的模板也都是钉死在转动盘上，需要移动位置时就很不方便。因此，针对上述问题提出一种用于吸塑封口机的底盘结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于吸塑封口机的底盘结构，具有降热效果好，自动化吸塑的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于吸塑封口机的底盘结构，包括转动盘，所述转动盘顶部铺设三个摩擦垫，增大模板与所述转动盘的摩擦力，防止转动过程中滑落，所述每个摩擦垫均嵌入一个正极接头，所述正极接头下方安装螺纹管，所述螺纹管下方安装绝缘垫，所述转动盘顶部设有三个固定孔，所述三个固定孔之间设置负极接头，所述转动盘底部嵌入吸热层，所述吸热层下方设置固定盘，所述固定盘下方焊接从动轮，所述从动轮外壁缠绕橡胶皮带，所述从动轮顶部设有三个所述固定孔。

优选的，为了使所述转动盘可以方便的转动，而且不会因为本身的材质影响线路连接，发生短路，所述转动盘呈圆形，且为绝缘体。

优选的，为了使所述转动盘可以自动转动，所述橡胶皮带套接主动轮，且所述主动轮嵌入一个可转动的转动轴。

优选的，为了使导线的接头过多过少时都可以紧固在所述正极接头上，所述正极接头与所述螺纹管之间呈活动连接。

优选的，为了使所述从动轮与所述转动盘之间更加牢固的焊接，所述三个固定孔之间呈三角形排列。

优选的，为了使所述转动轴可以连接外接的电机带动所述转动盘转动，所述主动轮与所述转动盘分开。

本实用新型的有益效果是：通过在转动盘内部填充一些吸热材质达到吸热的效果，防止转动盘在热压的过程中产生高温融化线路造成短路；转动盘面上放置三块摩擦垫，这样将塑料模板放在转动盘上就不会在转盘旋转的时候滑落，且三块摩擦垫是覆盖在转动盘上的，可以随意调节塑料模板的位置；转动盘底部焊接一个小的转动装置，与外界的电机通过一条橡胶皮带相连接，通过电机驱动带动转动盘自主转动，达到该吸塑封口机自动转动的需求。装置降热效果好，自动化吸塑的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型转动结构示意图。

图中：1、转动盘，2、吸热层，3、摩擦垫，4、正极接头，5、负极接头，6、螺纹管，7、绝缘垫，8、固定孔，9、主动轮，10、转动轴，11、从动轮，12、橡胶皮带，13、固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种用于吸塑封口机的底盘结构，包括转动盘1，转动盘1顶部铺设三个摩擦垫3，因此来增加模板放置时的摩擦力，防止转动过程中模板滑落，每个摩擦垫3均嵌入一个正极接头4，正极接头4下方安装螺纹管6，螺纹管6下方安装绝缘垫7，转动盘1顶部设有三个固定孔8，三个固定孔8之间设置负极接头5，转动盘1底部嵌入吸热层2，吸热层2下方设置固定盘13，固定盘13下方焊接从动轮11，从动轮11外壁缠绕橡胶皮带12，从动轮11顶部设有三个固定孔8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转动盘1呈圆形，且为绝缘体，从而使转动盘1可以方便的转动，而且不会因为本身的材质影响线路连接，发生电线短路。

作为本实用新型的一种技术优化方案，橡胶皮带12套接主动轮9，且所述主动轮9嵌入一个可转动的转动轴10，主动轮9通过橡胶皮带12带动从动轮11，从而使转动盘1可以自动转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，正极接头4与螺纹管6之间呈活动连接，从而使导线的接头过多过少时都可以紧固在正极接头4上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，三个固定孔8之间呈三角形排列，从而使从动轮11与转动盘1之间更加牢固的焊接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主动轮9与转动盘1分开，从而使转动轴10可以连接外接的电机带动转动盘1转动。

本实用新型在使用时，首先，将做好的需要吸塑的模板平稳放置在转动盘1顶部的摩擦垫3上，可以有效的防止转动盘1在转动过程中导致模板滑落，其次将模板上的正极接到正极接头4上，负极接到负极接头5上，模板选用木板制成，防止导线接触造成短路，转动盘1上设置3个正极接头4，可以同时放置三块模板，然后设置好转动盘1转动的时间，与吸塑封口机热压时间，最后启动整体装置，电机连接的转动轴10就会带着主动轮9转动，从而通过连接的橡胶皮带12带动从动轮11转动，因为从动轮11焊接在转动盘1下方，所以可以让转动盘，自动转动来吸塑封口。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于吸塑封口机的底盘结构，包括转动盘(1)，其特征在于：所述转动盘(1)顶部铺设三个摩擦垫(3)，所述每个摩擦垫(3)均嵌入一个正极接头(4)，所述正极接头(4)下方安装螺纹管(6)，所述螺纹管(6)下方安装绝缘垫(7)，所述转动盘(1)顶部设有三个固定孔(8)，所述三个固定孔(8)之间设置负极接头(5)，所述转动盘(1)底部嵌入吸热层(2)，所述吸热层(2)下方设置固定盘(13)，所述固定盘(13)下方焊接从动轮(11)，所述从动轮(11)外壁缠绕橡胶皮带(12)，所述从动轮(11)顶部设有三个所述固定孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑封口机的底盘结构，其特征在于：所述转动盘(1)呈圆形，且为绝缘体。

3.根据权利要求1所述的一种用于吸塑封口机的底盘结构，其特征在于：所述橡胶皮带(12)套接主动轮(9)，且所述主动轮(9)嵌入一个可转动的转动轴(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于吸塑封口机的底盘结构，其特征在于：所述正极接头(4)与所述螺纹管(6)之间呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于吸塑封口机的底盘结构，其特征在于：所述三个固定孔(8)之间呈三角形排列。

6.根据权利要求3所述的一种用于吸塑封口机的底盘结构，其特征在于：所述主动轮(9)与所述转动盘(1)分开。