CN209658325U - 用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，包括上封头及与下封头，上封头包括第一上封面及第二上封面，第二上封面的一端与第一上封面相连，另一端向远离下封头的方向延伸，下封头开设有第一凹槽，且第一凹槽的底部包括与第一上封面平行相对设置的第一下封面及与第二上封面相对设置的第二下封面，且第二下封面的一端与第一下封面相连，另一端向远离上封头的方向延伸。本实用新型的有益效果在于：通过在上封头设置第二上封面，及在第一凹槽的底部设置第二下封头，使得铝塑膜在进行热压融合的时候沿第二上封面与第二下封面形成溢胶区域，方便控制溢胶区域的形貌，减少溢胶区域的应力集中，有效增加铝塑膜的封装强度。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头。
【背景技术】
软包聚合物锂离子电池作为一种新型电池，具有能量密度高、使用寿命长、自放电率低、重量轻、绿色环保等优点，已经广泛应用于数码产品、电动工具、储能、电动汽车等领域。软包电芯的封装是指将卷绕或叠片完成的裸电芯封装到铝塑膜中的过程，铝塑膜大多为表面尼龙、中间铝层、内层聚丙烯层(简称PP层)的三层复合膜。现有技术中，铝塑膜置于上封头与下封头之间再通过热压，使得铝塑膜的PP层熔合到一起且不破坏中间铝层，从而达到密封的效果。然而，现有技术中在进行铝塑膜热压时，无法控制封印两侧的溢胶问题，使得溢胶区域容易产生应力集中，影响封装的强度。
鉴于此，实有必要提供一种用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，旨在改善铝塑膜在热封装的过程中因溢胶而影响封装强度的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，包括上封头及与所述上封头相对设置的下封头，所述上封头相对于所述下封头的一侧包括第一上封面及第二上封面，所述第二上封面的一端与所述第一上封面相连，另一端向远离所述下封头的方向延伸，所述下封头开设有正对所述上封头的第一凹槽，且所述第一凹槽的底部包括与所述第一上封面平行相对设置的第一下封面及与所述第二上封面相对设置的第二下封面，且所述第二下封面的一端与所述第一下封面相连，另一端向远离所述上封头的方向延伸。
在一个优选实施方式中，所述第二上封面与所述第二下封面均呈圆弧形，且所述第二上封面的弧度与所述第二下封面的弧度一致。
在一个优选实施方式中，所述第二上封面与所述第一上封面相切，所述第二下封面与所述第一下封面相切。
在一个优选实施方式中，所述上封头与所述下封头为长度一致的长方体，所述第一凹槽沿所述下封头的长度方向设置并使得所述下封头的两侧形成一对凸台。
在一个优选实施方式中，所述第一上封面呈矩形并设置于所述上封头的一端，所述第二上封面则沿上封头的长度方向延伸至上封头的另一端；所述第一下封面呈矩形并位于一对凸台之间，且所述第一下封面设置于第一凹槽正对第一上封面的一端，所述第二下封面则沿一对凸台延伸至第一凹槽的另一端；所述第一上封面的长度与所述第一下封面的长度一致。
在一个优选实施方式中，所述第一凹槽的底部还开设有至少一个第二凹槽，且所述第二凹槽与所述凸台平行设置。
在一个优选实施方式中，所述第二凹槽的数量为一个并设置于所述第一凹槽的一侧，且所述第二凹槽的深度为0.12～0.3mm。
本实用新型提供的用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头通过在上封头设置第二上封面，及在第一凹槽的底部设置正对第二上封面的第二下封头，使得铝塑膜在进行热压融合的时候容易沿第二上封面与第二下封面形成溢胶区域，方便控制溢胶区域的形貌，从而减少溢胶区域的应力集中，进而有效增加铝塑膜的封装强度。
为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头的主视图；
图2为图1所示AA方向的剖视图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
请参阅图1及图2，本实用新型提供一种用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头100，主要用于改善铝塑膜在热封装的过程中因溢胶而影响封装强度的问题。
在本实用新型的实施例中，用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头100包括上封头10及与上封头10相对设置的下封头20，上封头10相对于下封头20的一侧包括第一上封面101及第二上封面102，第二上封面102的一端与第一上封面101相连，另一端向远离下封头20的方向延伸，下封头20开设有正对上封头10的第一凹槽201，且第一凹槽201的底部包括与第一上封面101平行相对设置的第一下封面202及与第二上封面102相对设置的第二下封面203，且第二下封面203的一端与第一下封面202相连，另一端向远离上封头10的方向延伸。
具体的，上封头10与下封头20均采用具有一定硬度和强度的铜、铁金属材料制成，且上封头10与下封头20为长度一致的长方体。第一上封面101呈矩形并设置于上封头10的一端，第二上封面102则沿上封头10的长度方向延伸至上封头10的另一端。第一凹槽201沿下封头20的长度方向设置并使得下封头20的两侧形成一对凸台204，第一下封面202也呈矩形并位于一对凸台204之间，且第一下封面202设置于第一凹槽201正对第一上封面101的一端，第二下封面203则沿一对凸台204延伸至第一凹槽201的另一端。需说明的是，第一上封面101的长度应与第一下封面202的长度一致，以使得第二上封面102的长度第二下封面203的长度一致，从而保证铝塑膜在封装的时候能均匀热压。
根据本实用新型的实施例，可以理解的是，铝塑膜设置于上封头10与下封头20之间再通过热压封装在第一凹槽201中，如此通过在上封头10与第一凹槽201的底部设置一端相互远离的第二上封面102与第二下封面203，使得铝塑膜中的PP层与密封胶进行热压融合的时候容易沿第二上封面102与第二下封面203进行热延伸，不仅利于PP层与密封胶充分热融合，也利于溢胶区域的形貌控制，可以有效避免因溢胶而出现的应力集中问题，从而有效提高封装强度。
进一步的，在一个实施例中，第二上封面102与第二下封面203均呈圆弧形，且第二上封面102的弧度与第二下封面203的弧度一致，方便控制溢胶的范围，从而利于控制和改善溢胶区域的形貌，进一步的提高封装强度。优选的，第二上封面102与第一上封面101相切，第二下封面203与第一下封面202相切，以利于溢胶的控制。
在本实用新型的实施例中，第一凹槽201的底部还开设有至少一个第二凹槽2011，且第二凹槽2011与凸台204平行设置，第二凹槽2011用于安装软包锂离子电池的极耳，第二凹槽2011的位置应当跟随软包锂离子电池的极耳位置而定，在本实施方式中，第二凹槽2011的数量为一个并设置于第一凹槽201的一侧，且所述第二凹槽2011的深度为0.12～0.3mm，以方便加工制造。此外，在进行铝塑膜的热压封装过程中，第二凹槽2011还可以用于排泄热压封装过程中产生的气体，从而避免产生气泡现象，可以有效提高铝塑膜的封装效果，具体的，将第二凹槽2011的宽度设置成比极耳的宽度宽1.3-2.8mm即可。
综上所述，通过在上封头10设置第二上封面102，及在第一凹槽201的底部设置正对第二上封面102的第二下封头203，使得铝塑膜在进行热压融合的时候容易沿第二上封面102与第二下封面203形成溢胶区域，方便控制溢胶区域的形貌，从而减少溢胶区域的应力集中，进而有效增加铝塑膜的封装强度。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。
Claims (7)
1.一种用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，其特征在于，包括上封头及与所述上封头相对设置的下封头，所述上封头相对于所述下封头的一侧包括第一上封面及第二上封面，所述第二上封面的一端与所述第一上封面相连，另一端向远离所述下封头的方向延伸，所述下封头开设有正对所述上封头的第一凹槽，且所述第一凹槽的底部包括与所述第一上封面平行相对设置的第一下封面及与所述第二上封面相对设置的第二下封面，且所述第二下封面的一端与所述第一下封面相连，另一端向远离所述上封头的方向延伸。
2.根据权利要求1所述的用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，其特征在于，所述第二上封面与所述第二下封面均呈圆弧形，且所述第二上封面的弧度与所述第二下封面的弧度一致。
3.根据权利要求2所述的用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，其特征在于，所述第二上封面与所述第一上封面相切，所述第二下封面与所述第一下封面相切。
4.根据权利要求1所述的用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，其特征在于，所述上封头与所述下封头为长度一致的长方体，所述第一凹槽沿所述下封头的长度方向设置并使得所述下封头的两侧形成一对凸台。
5.根据权利要求4所述的用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，其特征在于，所述第一上封面呈矩形并设置于所述上封头的一端，所述第二上封面则沿上封头的长度方向延伸至上封头的另一端；所述第一下封面呈矩形并位于一对凸台之间，且所述第一下封面设置于第一凹槽正对第一上封面的一端，所述第二下封面则沿一对凸台延伸至第一凹槽的另一端；所述第一上封面的长度与所述第一下封面的长度一致。
6.根据权利要求4所述的用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，其特征在于，所述第一凹槽的底部还开设有至少一个第二凹槽，且所述第二凹槽与所述凸台平行设置。
7.根据权利要求6所述的用于软包锂离子电池的铝塑膜封装封头，其特征在于，所述第二凹槽的数量为一个并设置于所述第一凹槽的一侧，且所述第二凹槽的深度为0.12～0.3mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN112599894A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-02 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 软包电池及其制备方法 |
| CN113659258A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-11-16 | 宁波维科电池有限公司 | 一种用于Degas封装的上封头、下封头及用其提高Degas封装可靠性的方法 |
| CN115224406A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-10-21 | 宁德新能源科技有限公司 | 电化学装置及电子设备 |
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