CN207087536U - 一种机械打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械打磨机，涉及机械打磨领域。该机械打磨机，包括固定板，所述固定板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与活塞的顶部固定连接，所述缓冲器的内部并且位于活塞的底部设置有液压油，所述缓冲器的底部与底座的顶部固定连接。该机械打磨机，根据需要通过螺杆带动活动块移动，并通过第一进出油管向液压缸内部输入压力油，且第二进出油管回油，使推杆带动电机向下移动对工件进行打磨，通过第二进出油管向液压缸内部输入压力油，且第一进出油管回油，从而使推杆带动电机向上移动，使打磨头脱离工件，最终使得打磨头的高度便于调节，方便对工件进行打磨。

Description

一种机械打磨机

技术领域

本实用新型涉及机械打磨技术领域，具体为一种机械打磨机。

背景技术

机械型材的种类多种多样，大多数的机械型材都需要打磨。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助较高硬度颗粒的砂纸来通过摩擦改变材料物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。机械打磨主要是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，打磨工艺的好坏直接影响了产品工件的美观以及质量的好坏。随着对机械工件打磨要求的提高，现有的打磨装置已经满足不了要求。

目前大部分打磨设备的打磨头与机械工件之间的打磨距离依靠人工观察来进行调节，由于机械工件厚度规格有多种，从而不仅造成调节不方便，而且影响操作的准确性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械打磨机，解决了上述提到的目前大部分打磨设备的打磨头与机械工件之间的打磨距离依靠人工观察来进行调节，由于机械工件厚度规格有多种，从而不仅造成调节不方便，而且影响操作的准确性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械打磨机，包括固定板，所述固定板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的内部与活塞的顶部固定连接，所述缓冲器的内部并且位于活塞的底部设置有液压油，所述缓冲器的底部与底座的顶部固定连接，所述固定板顶部的左右两侧对称设置有竖板，所述竖板的顶部与横板的底部固定连接，所述横板底部的左侧固定安装有轴承座，右侧竖板的右侧顶部设置有转盘，所述转盘的左侧与螺杆的右端固定连接，所述螺杆的左端依次贯穿右侧竖板和轴承座并延伸至轴承座的左侧，所述螺杆的表面并且位于右侧竖板的右侧与转盘的左侧之间套设有第一固定块，所述第一固定块的左侧与右侧竖板的右侧接触，所述螺杆的表面并且位于右侧竖板的左侧套设有第二固定块，所述第二固定块的右侧与右侧竖板的左侧接触，所述螺杆的表面并且位于两个竖板之间套接有活动块，所述活动块的顶部与横板的底部滑动连接，所述活动块的底部与液压缸的顶部固定连接，所述液压缸的内部设置有滑块，所述滑块的底部与推杆的顶端固定连接，所述推杆的底端贯穿液压缸并延伸至液压缸的下方与电机座的顶部固定连接，所述电机座的底部设置有电机，所述电机的底部与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端与打磨盘的顶部固定连接，所述打磨盘的底部设置有打磨头，所述液压缸右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管和第二进出油管。

优选的，所述缓冲器的开口处设置有挡块，且挡块的中部开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述固定板的顶部并且位于两个竖板之间设置有防滑垫。

优选的，所述滑块的外圈设置有防漏层，且防漏层的外圈与液压缸的内壁滑动连接。

优选的，所述活动块与螺杆的连接处开设有与螺杆相适配的通孔，且通孔的内壁设置有与螺杆外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述液压缸的底部开设有与推杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有与推杆相适配的橡胶圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械打磨机。具备以下有益效果：

1、该机械打磨机，通过设置的螺杆以及套接在螺杆表面的活动块，并通过设置的位于液压缸右侧的第一进出油管和第二进出油管以及与滑块固定连接的推杆，同时通过设置的与推杆固定连接的电机座以及与转轴固定连接的打磨盘并且与打磨盘底部固定连接的打磨头，从而通过电机带动打磨头转动，根据需要通过螺杆带动活动块移动，并通过第一进出油管向液压缸内部输入压力油，且第二进出油管回油，使推杆带动电机向下移动对工件进行打磨，通过第二进出油管向液压缸内部输入压力油，且第一进出油管回油，从而使推杆带动电机向上移动，使打磨头脱离工件，最终使得打磨头的高度便于调节，准确性提高，方便对工件进行打磨。

2、该机械打磨机，通过设置在缓冲器开口处的挡块，且挡块的中部开设有与压杆相适配的圆孔，从而有效对压杆进行限位，而且提高压杆的稳定性，便于缓冲器对固定板进行有效缓冲。

3、该机械打磨机，通过开设在活动块上的与螺杆相适配的通孔，且通孔内壁设置有与螺杆外螺纹相适配的内螺纹，从而便于活动块稳定的沿着螺杆表面移动。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型缓冲器的内部结构示意图。

图中：1固定板、2压杆、3缓冲器、4活塞、5液压油、6挡块、7底座、8竖板、9横板、10轴承座、11转盘、12螺杆、13第一固定块、14第二固定块、15活动块、16液压缸、17滑块、18推杆、19第一进出油管、20第二进出油管、21电机座、22电机、23转轴、24打磨盘、25打磨头、26防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种机械打磨机，如图1-3所示，包括固定板1，固定板1底部的四角均与压杆2的顶端固定连接，压杆2的底端贯穿缓冲器3并延伸至缓冲器3的内部与活塞4的顶部固定连接，缓冲器3的开口处设置有挡块6，且挡块6的中部开设有与压杆2相适配的圆孔，从而有效对压杆2进行限位，而且提高压杆2的稳定性，便于缓冲器3对固定板1进行有效缓冲，缓冲器3的内部并且位于活塞4的底部设置有液压油5，缓冲器3的底部与底座7的顶部固定连接，缓冲器3有效对固定板1受到的震动进行缓冲，增强固定板1的稳定性，固定板1顶部的左右两侧对称设置有竖板8，固定板1的顶部并且位于两个竖板8之间设置有防滑垫26，有效提高与机械工件之间的摩擦力，使机械工件不易滑动，竖板8的顶部与横板9的底部固定连接，横板9底部的左侧固定安装有轴承座10，右侧竖板8的右侧顶部设置有转盘11，转盘11的左侧与螺杆12的右端固定连接，螺杆12的左端依次贯穿右侧竖板8和轴承座10并延伸至轴承座10的左侧，螺杆12的表面并且位于右侧竖板8的右侧与转盘11的左侧之间套设有第一固定块13，第一固定块13的左侧与右侧竖板8的右侧接触，螺杆12的表面并且位于右侧竖板8的左侧套设有第二固定块14，第一固定块13与第二固定块14的使用，有效防止螺杆12的晃动，便于对螺杆12的稳定，第二固定块14的右侧与右侧竖板8的左侧接触，螺杆12的表面并且位于两个竖板8之间套接有活动块15，活动块15与螺杆12的连接处开设有与螺杆12相适配的通孔，且通孔的内壁设置有与螺杆12外螺纹相适配的内螺纹，从而便于活动块15稳定的沿着螺杆12表面移动，活动块15的顶部与横板9的底部滑动连接，活动块15的底部与液压缸16的顶部固定连接，液压缸16是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸16的内部设置有滑块17，滑块17的外圈设置有防漏层，且防漏层的外圈与液压缸16的内壁滑动连接，有效防止压力油通过滑块17与液压缸16内壁间的缝隙渗漏而影响液压缸16的性能，滑块17的底部与推杆18的顶端固定连接，推杆18的底端贯穿液压缸16并延伸至液压缸16的下方与电机座21的顶部固定连接，液压缸16的底部开设有与推杆18相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有与推杆18相适配的橡胶圈，便于滑块17带动推杆18移动，且有效防止压力油的渗出而污染环境，电机座21的底部设置有电机22，电机22的型号：Y112M-6，电机22是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机22的底部与转轴23的顶端固定连接，转轴23的底端与打磨盘24的顶部固定连接，打磨盘24的底部设置有打磨头25，液压缸16右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管19和第二进出油管20，第一进出油管19和第二进出油管20均与外部储油箱连通。

工作原理：使用时，通过电机22带动打磨头25转动，根据需要通过螺杆12带动活动块15移动，并通过第一进出油管19向液压缸16内部输入压力油，且第二进出油管20回油，使推杆18带动电机22向下移动对工件进行打磨，通过第二进出油管20向液压缸16内部输入压力油，且第一进出油管19回油，从而使推杆18带动电机22向上移动，使打磨头25脱离工件，最终使得打磨头25的高度便于调节，准确性提高，方便对工件进行打磨。

综上所述，该机械打磨机，通过设置的螺杆12以及套接在螺杆12表面的活动块15，并通过设置的位于液压缸16右侧的第一进出油管19和第二进出油管20以及与滑块17固定连接的推杆18，同时通过设置的与推杆18固定连接的电机座21以及与转轴23固定连接的打磨盘24并且与打磨盘24底部固定连接的打磨头25，从而通过电机22带动打磨头25转动，根据需要通过螺杆12带动活动块15移动，并通过第一进出油管19向液压缸16内部输入压力油，且第二进出油管20回油，使推杆18带动电机22向下移动对工件进行打磨，通过第二进出油管20向液压缸16内部输入压力油，且第一进出油管19回油，从而使推杆18带动电机22向上移动，使打磨头25脱离工件，最终使得打磨头25的高度便于调节，准确性提高，方便对工件进行打磨。

其次，通过设置在缓冲器3开口处的挡块6，且挡块6的中部开设有与压杆2相适配的圆孔，从而有效对压杆2进行限位，而且提高压杆2的稳定性，便于缓冲器3对固定板1进行有效缓冲。

并且，通过开设在活动块15上的与螺杆12相适配的通孔，且通孔内壁设置有与螺杆12外螺纹相适配的内螺纹，从而便于活动块15稳定的沿着螺杆12表面移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械打磨机，包括固定板(1)，所述固定板(1)底部的四角均与压杆(2)的顶端固定连接，其特征在于：所述压杆(2)的底端贯穿缓冲器(3)并延伸至缓冲器(3)的内部与活塞(4)的顶部固定连接，所述缓冲器(3)的内部并且位于活塞(4)的底部设置有液压油(5)，所述缓冲器(3)的底部与底座(7)的顶部固定连接，所述固定板(1)顶部的左右两侧对称设置有竖板(8)，所述竖板(8)的顶部与横板(9)的底部固定连接，所述横板(9)底部的左侧固定安装有轴承座(10)，右侧竖板(8)的右侧顶部设置有转盘(11)，所述转盘(11)的左侧与螺杆(12)的右端固定连接，所述螺杆(12)的左端依次贯穿右侧竖板(8)和轴承座(10)并延伸至轴承座(10)的左侧，所述螺杆(12)的表面并且位于右侧竖板(8)的右侧与转盘(11)的左侧之间套设有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)的左侧与右侧竖板(8)的右侧接触，所述螺杆(12)的表面并且位于右侧竖板(8)的左侧套设有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)的右侧与右侧竖板(8)的左侧接触，所述螺杆(12)的表面并且位于两个竖板(8)之间套接有活动块(15)，所述活动块(15)的顶部与横板(9)的底部滑动连接，所述活动块(15)的底部与液压缸(16)的顶部固定连接，所述液压缸(16)的内部设置有滑块(17)，所述滑块(17)的底部与推杆(18)的顶端固定连接，所述推杆(18)的底端贯穿液压缸(16)并延伸至液压缸(16)的下方与电机座(21)的顶部固定连接，所述电机座(21)的底部设置有电机(22)，所述电机(22)的底部与转轴(23)的顶端固定连接，所述转轴(23)的底端与打磨盘(24)的顶部固定连接，所述打磨盘(24)的底部设置有打磨头(25)，所述液压缸(16)右侧的顶部和底部分别设置有第一进出油管(19)和第二进出油管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种机械打磨机，其特征在于：所述缓冲器(3)的开口处设置有挡块(6)，且挡块(6)的中部开设有与压杆(2)相适配的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种机械打磨机，其特征在于：所述固定板(1)的顶部并且位于两个竖板(8)之间设置有防滑垫(26)。

4.根据权利要求1所述的一种机械打磨机，其特征在于：所述滑块(17)的外圈设置有防漏层，且防漏层的外圈与液压缸(16)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械打磨机，其特征在于：所述活动块(15)与螺杆(12)的连接处开设有与螺杆(12)相适配的通孔，且通孔的内壁设置有与螺杆(12)外螺纹相适配的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种机械打磨机，其特征在于：所述液压缸(16)的底部开设有与推杆(18)相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置有与推杆(18)相适配的橡胶圈。