CN112775754B

CN112775754B - 一种不锈钢钢板快速去毛刺装置

Info

Publication number: CN112775754B
Application number: CN202110028645.6A
Authority: CN
Inventors: 钱伟
Original assignee: Shanghai Xinchang Zhongxing Industry Co ltd
Current assignee: Shanghai Xinchang Zhongxing Industry Co ltd
Priority date: 2021-01-11
Filing date: 2021-01-11
Publication date: 2022-11-25
Anticipated expiration: 2041-01-11
Also published as: CN112775754A

Abstract

本发明提供一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，包括加工框和执行机构，所述执行机构包括活动安装座和打磨机构，所述活动安装座一侧的顶部和底部分别固定安装有顶L板和底L板，该不锈钢钢板快速去毛刺装置设计合理，活动安装座内安装了能够转动的中型转动座，中型转动座通过螺孔套设在螺杆上，打磨机构在打磨去除毛刺的过程中，如果打磨机构的打磨辊遇到较大的毛刺和凸起时，活动安装座受到较大的阻力，此时，螺杆的扭转力克服外限位磁铁座与内限位磁铁座之间的吸力使中型转动座转动，活动安装座停止前进，使打磨辊以一定的压力逐渐打磨，从而能够有效地提高打磨的顺畅性和效果，防止打磨辊强制前进而受损。

Description

一种不锈钢钢板快速去毛刺装置

技术领域

本发明属于不锈钢钢板加工设备技术领域，特别涉及一种不锈钢钢板快速去毛刺装置。

背景技术

在不锈钢钢板加工的过程中，其切割边或者加工边往往会产生很多的毛刺，不利于不锈钢钢板的正常使用，甚至造成严重的危害，因此，不锈钢钢板在投入使用前需要去除毛刺，去除毛刺的方法多种多样，打磨为较为常用并且效果较好的一种方法，在对具有较大的毛刺和凸起的不锈钢钢板进行打磨时，如果强制移动打磨机构或者不锈钢钢板，则有可能造成打磨机构损伤，降低打磨机构的使用寿命和打磨效果，但是，现有的去毛刺装置不能够解决上述问题，并且，现有的去毛刺装置不能够同时进行粗磨和细磨，去毛刺的效率还能够进一步提高，而且不能够同时对不锈钢钢板的边角进行毛刺去除，为此，本发明提出一种不锈钢钢板快速去毛刺装置。

发明内容

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，该不锈钢钢板快速去毛刺装置设计合理，活动安装座内安装了能够转动的中型转动座，中型转动座通过螺孔套设在螺杆上，打磨机构在打磨去除毛刺的过程中，如果打磨机构的打磨辊遇到较大的毛刺和凸起时，活动安装座受到较大的阻力，此时，螺杆的扭转力克服外限位磁铁座与内限位磁铁座之间的吸力使中型转动座转动，活动安装座停止前进，使打磨辊以一定的压力逐渐打磨，从而能够有效地提高打磨的顺畅性和效果，防止打磨辊强制前进而受损。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，包括加工框和执行机构，所述执行机构包括活动安装座和打磨机构，所述活动安装座一侧的顶部和底部分别固定安装有顶L板和底L板，所述底L板的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨机构包括固定限位板、打磨辊和活动限位板，所述打磨辊固定安装在固定限位板顶部的中心位置处，所述打磨辊的外边侧开设有若干个条形插槽，所述活动限位板的中心位置处开设有异形孔，所述活动限位板通过异形孔套设在打磨辊上，所述活动限位板的底部与条形插槽对应的位置处固定安装有限位插条，所述限位插条处于条形插槽内，所述活动限位板的底部和固定限位板的顶部均设置有弧形打磨面，所述活动安装座的中心位置处开设有中型通孔，所述中型通孔内活动安装有中型转动座，所述中型通孔的内侧壁上固定镶嵌有若干个均匀分布的外限位磁铁座，所述中型转动座的外侧壁上与外限位磁铁座对应的位置处镶嵌有内限位磁铁座，所述中型转动座的中心位置处开设有螺孔，所述加工框的前侧通过螺栓安装有低速电机，所述加工框后侧的内侧壁上通过转动轴安装有螺杆，所述螺杆的一端与低速电机固定连接，所述中型转动座通过螺孔套设在螺杆上，所述加工框底部的一侧固定安装有边座，所述边座顶部的边角处开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有调节电动推杆，所述调节电动推杆的输出轴上固定安装有放置板，所述加工框顶部的内侧壁上固定安装有压紧电动推杆，所述压紧电动推杆的输出轴上固定安装有压板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述打磨辊的横切面与异形孔的形状相同。

作为本发明的一种优选实施方式，所述打磨辊的前侧开设有刻度槽，所述刻度槽远离开口端的内侧壁上设置有刻度线。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活动限位板的前侧通过外螺纹与内螺纹配合安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与打磨辊接触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述打磨辊的顶部开设有六棱槽，所述顶L板上与打磨机构对应的位置处固定镶嵌有限位装置，所述限位装置包括固定轴承和限位座，所述固定轴承固定套设在限位座上，所述限位座上开设有凸型六棱孔，六棱限位插销穿过凸型六棱孔并延伸至六棱槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述外限位磁铁座和内限位磁铁座相邻的一侧磁极相反。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加工框一侧的内侧壁上与活动安装座对应的位置处开设有左限位滑槽，所述活动安装座的另一侧处于左限位滑槽内，所述边座的一侧开设有右限位滑槽，所述底L板的一端处于右限位滑槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加工框的前侧安装有控制板，所述控制板内置有处理器，所述控制板上安装有操作按键，所述加工框的后侧固定连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述电源线通过供电电路分别与处理器、操作按键、打磨电机、低速电机、调节电动推杆和压紧电动推杆电性连接，所述处理器分别与操作按键、打磨电机、低速电机、调节电动推杆和压紧电动推杆电性连接。

本发明的有益效果：本发明的一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，包括加工框、执行机构、活动安装座、打磨机构、顶L板、底L板、打磨电机、固定限位板、打磨辊、活动限位板、条形插槽、异形孔、限位插条、弧形打磨面、刻度槽、刻度线、锁紧螺栓、六棱槽、限位装置、固定轴承、限位座、凸型六棱孔、六棱限位插销、中型通孔、中型转动座、外限位磁铁座、内限位磁铁座、螺孔、边座、安装槽、调节电动推杆、放置板、右限位滑槽、控制板、低速电机、螺杆、左限位滑槽、压紧电动推杆、压板和电源线。

1、此不锈钢钢板快速去毛刺装置的活动安装座内安装了能够转动的中型转动座，中型转动座通过螺孔套设在螺杆上，打磨机构在打磨去除毛刺的过程中，如果打磨机构的打磨辊遇到较大的毛刺和凸起时，活动安装座受到较大的阻力，此时，螺杆的扭转力克服外限位磁铁座与内限位磁铁座之间的吸力使中型转动座转动，活动安装座停止前进，使打磨辊以一定的压力逐渐打磨，从而能够有效地提高打磨的顺畅性和效果，防止打磨辊强制前进而受损，当较大的毛刺和凸起被磨平时，活动安装座受到的阻力降低，中型转动座在外限位磁铁座与内限位磁铁座之间的吸力作用下停止转动，螺杆继续带动活动安装座前进。

2、此不锈钢钢板快速去毛刺装置的活动限位板和固定限位板上均设置了弧形打磨面，既能够对不锈钢板的毛刺面进行打磨去毛刺，又能够通过弧形打磨面对边角进行打磨，功能多样，需要对边角进行打磨时，直接使活动限位板和固定限位板贴合在不锈钢板的顶部和底部即可，方便快捷。

3、此不锈钢钢板快速去毛刺装置的打磨辊的表面开设了若干个条形插槽，活动限位板通过异形孔套设在打磨辊上，活动限位板底部的限位插条插接在条形插槽内，从而能够使活动限位板与固定限位板之间的距离能够调节，提高对不同厚度的钢板的适应性，又能够防止活动限位板转动保证边角打磨的效果，各个条形插槽能够实现粗磨的效果，各个条形插槽之间的打磨辊面能够实现细磨的效果，从而能够有效地提高去毛刺的效率，并且在打磨的过程中，打磨下来的碎屑会进入条形插槽内，能够防止碎屑影响打磨的效果。

4、此不锈钢钢板快速去毛刺装置的活动限位板在打磨辊上移动时，限位插条能够将条形插槽内附着的碎屑聚集在一起，活动限位板能够将打磨辊表面的碎屑聚集在一起，从而能够有效地方便对碎屑的清理。

附图说明

图1为本发明一种不锈钢钢板快速去毛刺装置的结构示意图；

图2为本发明一种不锈钢钢板快速去毛刺装置的执行机构结构示意图；

图3为本发明一种不锈钢钢板快速去毛刺装置的打磨机构结构示意图；

图4为本发明一种不锈钢钢板快速去毛刺装置的打磨机构局部结构示意图；

图5为本发明一种不锈钢钢板快速去毛刺装置的六棱限位插销结构示意图；

图6为本发明一种不锈钢钢板快速去毛刺装置的活动安装座剖面示意图；

图7为本发明一种不锈钢钢板快速去毛刺装置的活动安装座横切面示意图；

图8为本发明一种不锈钢钢板快速去毛刺装置的限位装置剖面示意图；

图9为本发明一种不锈钢钢板快速去毛刺装置的边座与放置板连接示意图；

图中：1、加工框；2、执行机构；3、活动安装座；4、打磨机构；5、顶L板；6、底L板；7、打磨电机；8、固定限位板；9、打磨辊；10、活动限位板；11、条形插槽；12、异形孔；13、限位插条；14、弧形打磨面；15、刻度槽；16、刻度线；17、锁紧螺栓；18、六棱槽；19、限位装置；20、固定轴承；21、限位座；22、凸型六棱孔；23、六棱限位插销；24、中型通孔；25、中型转动座；26、外限位磁铁座；27、内限位磁铁座；28、螺孔；29、边座；30、安装槽；31、调节电动推杆；32、放置板；33、右限位滑槽；34、控制板；35、低速电机；36、螺杆；37、左限位滑槽；38、压紧电动推杆；39、压板；40、电源线。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，包括加工框1和执行机构2，所述执行机构2包括活动安装座3和打磨机构4，所述活动安装座3一侧的顶部和底部分别固定安装有顶L板5和底L板6，所述底L板6的顶部固定安装有打磨电机7，所述打磨机构4包括固定限位板8、打磨辊9和活动限位板10，所述打磨辊9固定安装在固定限位板8顶部的中心位置处，所述打磨辊9的外边侧开设有若干个条形插槽11，所述活动限位板10的中心位置处开设有异形孔12，所述活动限位板10通过异形孔12套设在打磨辊9上，所述活动限位板10的底部与条形插槽11对应的位置处固定安装有限位插条13，所述限位插条13处于条形插槽11内，所述活动限位板10的底部和固定限位板8的顶部均设置有弧形打磨面14，所述活动安装座3的中心位置处开设有中型通孔24，所述中型通孔24内活动安装有中型转动座25，所述中型通孔24的内侧壁上固定镶嵌有若干个均匀分布的外限位磁铁座26，所述中型转动座25的外侧壁上与外限位磁铁座26对应的位置处镶嵌有内限位磁铁座27，所述中型转动座25的中心位置处开设有螺孔28，所述加工框1的前侧通过螺栓安装有低速电机35，所述加工框1后侧的内侧壁上通过转动轴安装有螺杆36，所述螺杆36的一端与低速电机35固定连接，所述中型转动座25通过螺孔28套设在螺杆36上，所述加工框1底部的一侧固定安装有边座29，所述边座29顶部的边角处开设有安装槽30，所述安装槽30内固定安装有调节电动推杆31，所述调节电动推杆31的输出轴上固定安装有放置板32，所述加工框1顶部的内侧壁上固定安装有压紧电动推杆38，所述压紧电动推杆38的输出轴上固定安装有压板39。

作为本发明的一种优选实施方式，所述打磨辊9的横切面与异形孔12的形状相同，打磨辊9能够通过异形孔12带动活动限位板10转动，实现边角的打磨。

作为本发明的一种优选实施方式，所述打磨辊9的前侧开设有刻度槽15，所述刻度槽15远离开口端的内侧壁上设置有刻度线16，刻度线16能够有利于活动限位板10的位置调节。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活动限位板10的前侧通过外螺纹与内螺纹配合安装有锁紧螺栓17，所述锁紧螺栓17与打磨辊9接触，锁紧螺栓17用于固定活动限位板10。

作为本发明的一种优选实施方式，所述打磨辊9的顶部开设有六棱槽18，所述顶L板5上与打磨机构4对应的位置处固定镶嵌有限位装置19，所述限位装置19包括固定轴承20和限位座21，所述固定轴承20固定套设在限位座21上，所述限位座21上开设有凸型六棱孔22，六棱限位插销23穿过凸型六棱孔22并延伸至六棱槽18内，六棱限位插销23穿与六棱槽18配合能够使打磨辊9能够稳定的转动。

作为本发明的一种优选实施方式，所述外限位磁铁座26和内限位磁铁座27相邻的一侧磁极相反。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加工框1一侧的内侧壁上与活动安装座3对应的位置处开设有左限位滑槽37，所述活动安装座3的另一侧处于左限位滑槽37内，所述边座29的一侧开设有右限位滑槽33，所述底L板6的一端处于右限位滑槽33内，左限位滑槽37和右限位滑槽33能够使活动安装座3稳定的移动，保证打磨的精度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加工框1的前侧安装有控制板34，所述控制板34内置有处理器，所述控制板上安装有操作按键，所述加工框1的后侧固定连接有电源线40，所述电源线40的一端连接有插头，所述电源线40通过供电电路分别与处理器、操作按键、打磨电机7、低速电机35、调节电动推杆31和压紧电动推杆38电性连接，所述处理器分别与操作按键、打磨电机7、低速电机35、调节电动推杆31和压紧电动推杆38电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，在使用时，通过插头将电源线40连接到外接电源，将需要加工的不锈钢钢板放置在放置板32上，调节不锈钢钢板的位置，将不锈钢钢板的毛刺边贴合在打磨辊9上并与螺杆36平行，通过操作按键控制压紧电动推杆38伸展，压紧电动推杆38通过压板39将不锈钢钢板压紧，通过操作按键输入启动指令，低速电机35通过螺杆36与螺孔28配合带动活动安装座3移动，同时，打磨电机7带动打磨辊9转动，打磨辊9对不锈钢钢板进行打磨，所述活动安装座3内安装了能够转动的中型转动座25，中型转动座25通过螺孔套设在螺杆36上，打磨机构4的打磨辊9在打磨去除毛刺的过程中，如果打磨机构4的打磨辊9遇到较大的毛刺和凸起时，活动安装座3受到较大的阻力，此时，螺杆36的扭转力克服外限位磁铁座26与内限位磁铁座27之间的吸力使中型转动座25转动，活动安装座3停止前进，使打磨辊9以一定的压力逐渐打磨，从而能够有效地提高打磨的顺畅性和效果，防止打磨辊9强制前进而受损，当较大的毛刺和凸起被磨平时，打磨辊9和活动安装座3受到的阻力降低，中型转动座25在外限位磁铁座26与内限位磁铁座27之间的吸力作用下停止转动，螺杆36继续带动活动安装座3前进。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活动限位板10和固定限位板8上均设置了弧形打磨面14，既能够对不锈钢板的毛刺面进行打磨去毛刺，又能够通过弧形打磨面14对边角进行打磨，功能多样，需要对边角进行打磨时，直接使活动限位板10和固定限位板8贴合在不锈钢板的顶部和底部即可，调节活动限位板10时，将锁紧螺栓17松动，滑动活动限位板10到合适的位置后再通过锁紧螺栓17固定，方便快捷，通过调节电动推杆31能够调节不锈钢板的位置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述打磨辊9的表面开设了若干个条形插槽11，活动限位板10通过异形孔12套设在打磨辊9上，活动限位板10底部的限位插条13插接在条形插槽11内，从而能够使活动限位板10与固定限位板8之间的距离能够调节，提高对不同厚度的钢板的适应性，又能够防止活动限位板10转动保证边角打磨的效果，各个条形插槽11能够实现粗磨的效果，各个条形插槽11之间的打磨辊9面能够实现细磨的效果，从而能够有效地提高去毛刺的效率，并且在打磨的过程中，打磨下来的碎屑会进入条形插槽11内，能够防止碎屑影响打磨的效果，活动限位板10在打磨辊9上移动时，限位插条13能够将条形插槽11内将附着的碎屑聚集在一起，活动限位板10能够将打磨辊9表面的碎屑聚集在一起，从而能够有效地方便对碎屑的清理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，包括加工框（1）和执行机构（2），其特征在于，所述执行机构（2）包括活动安装座（3）和打磨机构（4），所述活动安装座（3）一侧的顶部和底部分别固定安装有顶L板（5）和底L板（6），所述底L板（6）的顶部固定安装有打磨电机（7），所述打磨机构（4）包括固定限位板（8）、打磨辊（9）和活动限位板（10），所述打磨辊（9）固定安装在固定限位板（8）顶部的中心位置处，所述打磨辊（9）的外边侧开设有若干个条形插槽（11），所述活动限位板（10）的中心位置处开设有异形孔（12），所述活动限位板（10）通过异形孔（12）套设在打磨辊（9）上，所述活动限位板（10）的底部与条形插槽（11）对应的位置处固定安装有限位插条（13），所述限位插条（13）处于条形插槽（11）内，所述活动限位板（10）的底部和固定限位板（8）的顶部均设置有弧形打磨面（14），所述活动安装座（3）的中心位置处开设有中型通孔（24），所述中型通孔（24）内活动安装有中型转动座（25），所述中型通孔（24）的内侧壁上固定镶嵌有若干个均匀分布的外限位磁铁座（26），所述中型转动座（25）的外侧壁上与外限位磁铁座（26）对应的位置处镶嵌有内限位磁铁座（27），所述中型转动座（25）的中心位置处开设有螺孔（28），所述加工框（1）的前侧通过螺栓安装有低速电机（35），所述加工框（1）后侧的内侧壁上通过转动轴安装有螺杆（36），所述螺杆（36）的一端与低速电机（35）固定连接，所述中型转动座（25）通过螺孔（28）套设在螺杆（36）上，所述加工框（1）底部的一侧固定安装有边座（29），所述边座（29）顶部的边角处开设有安装槽（30），所述安装槽（30）内固定安装有调节电动推杆（31），所述调节电动推杆（31）的输出轴上固定安装有放置板（32），所述加工框（1）顶部的内侧壁上固定安装有压紧电动推杆（38），所述压紧电动推杆（38）的输出轴上固定安装有压板（39），所述外限位磁铁座（26）和内限位磁铁座（27）相邻的一侧磁极相反。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，其特征在于：所述打磨辊（9）的横切面与异形孔（12）的形状相同。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，其特征在于：所述打磨辊（9）的前侧开设有刻度槽（15），所述刻度槽（15）远离开口端的内侧壁上设置有刻度线（16）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，其特征在于：所述活动限位板（10）的前侧通过外螺纹与内螺纹配合安装有锁紧螺栓（17），所述锁紧螺栓（17）与打磨辊（9）接触。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，其特征在于：所述打磨辊（9）的顶部开设有六棱槽（18），所述顶L板（5）上与打磨机构（4）对应的位置处固定镶嵌有限位装置（19），所述限位装置（19）包括固定轴承（20）和限位座（21），所述固定轴承（20）固定套设在限位座（21）上，所述限位座（21）上开设有凸型六棱孔（22），六棱限位插销（23）穿过凸型六棱孔（22）并延伸至六棱槽（18）内。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，其特征在于：所述加工框（1）一侧的内侧壁上与活动安装座（3）对应的位置处开设有左限位滑槽（37），所述活动安装座（3）的另一侧处于左限位滑槽（37）内，所述边座（29）的一侧开设有右限位滑槽（33），所述底L板（6）的一端处于右限位滑槽（33）内。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板快速去毛刺装置，其特征在于：所述加工框（1）的前侧安装有控制板（34），所述控制板（34）内置有处理器，所述控制板上安装有操作按键，所述加工框（1）的后侧固定连接有电源线（40），所述电源线（40）的一端连接有插头，所述电源线（40）通过供电电路分别与处理器、操作按键、打磨电机（7）、低速电机（35）、调节电动推杆（31）和压紧电动推杆（38）电性连接，所述处理器分别与操作按键、打磨电机（7）、低速电机（35）、调节电动推杆（31）和压紧电动推杆（38）电性连接。