CN107962494A - 一种机械加工用打磨机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机械加工用打磨机，涉及机械加工领域。该机械加工用打磨机，包括台板和底座，所述底座底部的四角均设有地脚，所述底座顶部的四角均与固定柱的底端固定连接，所述固定柱的顶端贯穿伸缩器并延伸至伸缩器的内部，所述台板底部的中心处开设有空洞，所述底座顶部的中心处固定安装有动力箱，所述动力箱的内部设置有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有U形板，所述动力箱内部的底端设置有电机，所述U形板内壁的底端固定安装有固定块，所述电机的顶部与螺杆的底端固定连接。该机械加工用打磨机，当电机带动螺杆转动，使U形板带动支撑板沿着螺杆表面移动，便于支撑杆对台板的高度进行调节，方便工作人员进行长期操作。

Description

一种机械加工用打磨机

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用打磨机。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。机械设备内部的部件需要通过加工获得，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。在对机械部件进行加工的过程中需要对部件进行打磨抛光，提高部件的成品质量。

目前市面中使用的大部分机械加工用打磨机的高度是固定不变的，不可根据需要进行高度的调节，由于需要工作人员将部件放置在卡座中，从而不便所有身高的工作人员进行长期操作。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工用打磨机，解决了上述提到的目前市面中使用的大部分机械加工用打磨机的高度是固定不变的，不可根据需要进行高度的调节，由于需要工作人员将部件放置在卡座中，从而不便所有身高的工作人员进行长期操作的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用打磨机，包括台板和底座，所述底座底部的四角均设有地脚，所述底座顶部的四角均与固定柱的底端固定连接，所述固定柱的顶端贯穿伸缩器并延伸至伸缩器的内部，所述台板底部的中心处开设有空洞，所述底座顶部的中心处固定安装有动力箱，所述动力箱的内部设置有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有U形板，所述动力箱内部的底端设置有电机，所述U形板内壁的底端固定安装有固定块，所述电机的顶部与螺杆的底端固定连接，所述螺杆的顶端依次贯穿U形板和固定块并延伸至U形板的内部与限位块的底部固定连接。

所述动力箱的内部且位于支撑板的左右两侧对称开设有滑槽，所述支撑板的左右两侧均设有第一滑块，所述第一滑块远离支撑板的一侧与滑槽的内壁滑动连接，所述支撑板的顶部与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端贯穿动力箱并延伸至动力箱的上方与固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部与空洞内壁的顶端固定连接。

所述台板的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部固定安装有卡座，所述卡座内壁的左侧设置有卡块，所述卡座的右侧设置有转把，所述转把的左侧与转杆的右端固定连接，所述转杆的左端贯穿卡座并延伸至卡座的内部与夹板的右侧固定连接，所述台板的顶部且位于卡座的左侧设置有竖板，所述竖板的顶部与横板底部的左侧固定连接，所述横板的底部且对应卡座的位置设置有打磨头，所述电机与外部控制面板电性连接。

优选的，所述伸缩器的内部设置有隔板，所述隔板的底部与固定柱的顶端固定连接，所述伸缩器的内部且位于隔板的左右两侧均设有沟槽，所述隔板的左右两侧均与沟槽的内壁滑动连接，所述隔板的顶部与压杆的底端固定连接，所述压杆的顶端贯穿减震器并延伸至减震器的内部。

优选的，所述减震器的内部设置有压块，所述减震器的内部且位于压块的左右两侧均设有孔槽，所述压块的左右两侧均设有第二滑块，所述第二滑块远离压块的一侧与孔槽的内壁滑动连接，所述压块的顶部设置有弹簧。

优选的，所述减震器左右两侧的底部均固定安装有导块，所述导块的上方设置有导杆，所述导杆的底端贯穿导块并延伸至导块的下方与隔板的顶部固定连接。

优选的，所述滑槽设置为方形槽，且第一滑块配合设置。

优选的，所述固定块和螺杆，且固定块与螺杆的连接处开设有与螺杆相适配的螺纹孔。

优选的，所述导块与导杆的连接处开设有与导杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述弹簧的一端与压块的顶部固定连接，且弹簧的另一端与减震器内壁的顶端固定连接。

优选的，所述卡块的右侧与夹板的左侧分别设置有防滑垫，所述台板的顶部与固定座底部的连接处设置有滑轨。

(三)有益效果

本发明提供了一种机械加工用打磨机。具备以下有益效果：

1、该机械加工用打磨机，通过设置的位于底座顶部的动力箱以及位于动力箱内部的支撑板和位于支撑板底部的U形板，并通过设置的位于动力箱内部的电机以及与电机顶部固定连接的且贯穿U形板的螺杆，同时通过设置的位于支撑板左右两侧且与动力箱内部滑槽滑动连接的第一滑块，且通过设置的与支撑板顶部固定连接的支撑杆，从而当电机带动螺杆转动，使得U形板带动支撑板沿着螺杆表面移动，便于支撑杆对台板的高度进行调节，方便工作人员进行长期操作。

2、该机械加工用打磨机，通过设置的位于台板底部四角的伸缩器以及位于伸缩器内部的隔板，并通过设置的位于伸缩器内壁顶端的减震器以及位于减震器左右两侧且套接在导杆表面的导块，同时通过设置的位于减震器内部的弹簧以及与压杆固定连接的压块，从而当电机带动台板动作，使得伸缩器带动减震器对隔板进行动作，通过导块沿着导杆表面滑动以及压杆带动压块对弹簧进行动作，从而有效提高台板动作时的稳定性。

3、该机械加工用打磨机，通过开设在动力箱内部且位于支撑板左右两侧的滑槽，并通过设置的位于支撑板左右两侧的第一滑块，同时通过设置滑槽为方形槽，且第一滑块配合设置，从而当电机带动支撑板移动，使得支撑板带动第一滑块沿着滑槽内壁滑动，防止支撑板晃动，有效提高支撑板移动时的稳定性。

4、该机械加工用打磨机，通过设置的位于台板顶部的固定座以及位于固定座顶部的卡座，并通过设置的位于卡座内壁左侧的卡块，同时通过设置的位于卡座右侧的转把以及一端与转把固定连接且另一端贯穿卡座与夹板固定连接的转杆，从而根据需要，有效对夹板进行调节，方便对机械部件进行夹紧。

5、该机械加工用打磨机，通过设置的位于动力箱内部的支撑板以及位于支撑板底部的U形板，并通过设置的位于U形板内壁底端的固定块，同时通过开设在固定块与螺杆的连接处且与螺杆相适配的螺纹孔，从而当电机带动螺杆转动时，便于U形板带动支撑板沿着螺杆表面稳定移动。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为本发明动力箱的内部结构示意图；

图4为本发明伸缩器的内部结构示意图；

图5为本发明减震器的内部结构示意图。

图中：1台板、2底座、3地脚、4固定柱、5伸缩器、51隔板、52沟槽、53压杆、54减震器、541压块、542孔槽、543第二滑块、544弹簧、55导块、56导杆、6空洞、7动力箱、8支撑板、9U形板、10电机、11固定块、12螺杆、13滑槽、14第一滑块、15支撑杆、16固定板、17固定座、18卡座、19卡块、20转把、21转杆、22夹板、23竖板、24横板、25打磨头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种机械加工用打磨机，如图1-5所示，包括台板1和底座2，底座2底部的四角均设有地脚3，底座2顶部的四角均与固定柱4的底端固定连接，固定柱4的顶端贯穿伸缩器5并延伸至伸缩器5的内部，伸缩器5的内部设置有隔板51，隔板51的底部与固定柱4的顶端固定连接，伸缩器5的内部且位于隔板51的左右两侧均设有沟槽52，隔板51的左右两侧均与沟槽52的内壁滑动连接，提高隔板51的稳定性，隔板51的顶部与压杆53的底端固定连接，压杆53的顶端贯穿减震器54并延伸至减震器54的内部，减震器54左右两侧的底部均固定安装有导块55，导块55的上方设置有导杆56，导杆56的底端贯穿导块55并延伸至导块55的下方与隔板51的顶部固定连接，导块55与导杆56的连接处开设有与导杆56相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面，减小导块55与导杆56间的摩擦，便于导块55沿着导杆56表面滑动，减震器54的顶部与伸缩器5内壁的顶端固定连接，减震器54的内部设置有压块541，减震器54的内部且位于压块541的左右两侧均设有孔槽542，压块541的左右两侧均设有第二滑块543，第二滑块543远离压块541的一侧与孔槽542的内壁滑动连接，压块541的顶部设置有弹簧544，弹簧544的一端与压块541的顶部固定连接，且弹簧544的另一端与减震器54内壁的顶端固定连接，通过弹簧544的弹性力作用，便于对压块541进行缓冲，台板1底部的中心处开设有空洞6，底座2顶部的中心处固定安装有动力箱7，动力箱7的内部设置有支撑板8，支撑板8的底部固定安装有U形板9，动力箱7内部的底端设置有电机10，电机10的型号为：Y90S-4，电机10是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，U形板9内壁的底端固定安装有固定块11，电机10的顶部与螺杆12的底端固定连接，螺杆12的顶端依次贯穿U形板9和固定块11并延伸至U形板9的内部与限位块的底部固定连接，固定块11和螺杆12，且固定块11与螺杆12的连接处开设有与螺杆12相适配的螺纹孔，当电机10带动螺杆12转动时，便于U形板9带动支撑板8沿着螺杆12表面稳定移动。

动力箱7的内部且位于支撑板8的左右两侧对称开设有滑槽13，支撑板8的左右两侧均设有第一滑块14，第一滑块14远离支撑板8的一侧与滑槽13的内壁滑动连接，滑槽13设置为方形槽，且第一滑块14配合设置，从而当电机10带动支撑板8移动，使得支撑板8带动第一滑块14沿着滑槽13内壁滑动，防止支撑板8晃动，有效提高支撑板8移动时的稳定性，支撑板8的顶部与支撑杆15的底端固定连接，支撑杆15的顶端贯穿动力箱7并延伸至动力箱7的上方与固定板16的底部固定连接，固定板16的顶部与空洞6内壁的顶端固定连接。

台板1的顶部设置有固定座17，固定座17的顶部固定安装有卡座18，卡座18内壁的左侧设置有卡块19，卡座18的右侧设置有转把20，转把20的左侧与转杆21的右端固定连接，转杆21的左端贯穿卡座18并延伸至卡座18的内部与夹板22的右侧固定连接，从而根据需要，有效对夹板22进行调节，方便对机械部件进行夹紧，卡块19的右侧与夹板22的左侧分别设置有防滑垫，台板1的顶部与固定座17底部的连接处设置有滑轨，方便对固定座17的位置进行调节，台板1的顶部且位于卡座18的左侧设置有竖板23，竖板23的顶部与横板24底部的左侧固定连接，横板24的底部且对应卡座18的位置设置有打磨头25，电机10与外部控制面板电性连接。

工作原理：使用时，将机械部件放置在卡座18上，通过调节夹板22对其进行夹紧固定，当电机10带动螺杆12转动，使得U形板9带动支撑板8沿着螺杆12表面移动，便于支撑杆15对台板1的高度进行调节。

综上所述，该机械加工用打磨机，通过设置的位于底座2顶部的动力箱7以及位于动力箱7内部的支撑板8和位于支撑板8底部的U形板9，并通过设置的位于动力箱7内部的电机10以及与电机10顶部固定连接的且贯穿U形板9的螺杆12，同时通过设置的位于支撑板8左右两侧且与动力箱7内部滑槽13滑动连接的第一滑块14，且通过设置的与支撑板8顶部固定连接的支撑杆15，从而当电机10带动螺杆12转动，使得U形板9带动支撑板8沿着螺杆12表面移动，便于支撑杆15对台板1的高度进行调节，方便工作人员进行长期操作。

其次，通过设置的位于台板1底部四角的伸缩器5以及位于伸缩器5内部的隔板51，并通过设置的位于伸缩器5内壁顶端的减震器54以及位于减震器54左右两侧且套接在导杆56表面的导块55，同时通过设置的位于减震器54内部的弹簧544以及与压杆53固定连接的压块541，从而当电机10带动台板1动作，使得伸缩器5带动减震器54对隔板51进行动作，通过导块55沿着导杆56表面滑动以及压杆53带动压块541对弹簧544进行动作，从而有效提高台板1动作时的稳定性。

并且，通过开设在动力箱7内部且位于支撑板8左右两侧的滑槽13，并通过设置的位于支撑板8左右两侧的第一滑块14，同时通过设置滑槽13为方形槽，且第一滑块14配合设置，从而当电机10带动支撑板8移动，使得支撑板8带动第一滑块14沿着滑槽13内壁滑动，防止支撑板8晃动，有效提高支撑板8移动时的稳定性。

并且，通过设置的位于台板1顶部的固定座17以及位于固定座17顶部的卡座18，并通过设置的位于卡座18内壁左侧的卡块19，同时通过设置的位于卡座18右侧的转把20以及一端与转把20固定连接且另一端贯穿卡座18与夹板22固定连接的转杆21，从而根据需要，有效对夹板22进行调节，方便对机械部件进行夹紧。

并且，通过设置的位于动力箱7内部的支撑板8以及位于支撑板8底部的U形板9，并通过设置的位于U形板9内壁底端的固定块11，同时通过开设在固定块11与螺杆12的连接处且与螺杆12相适配的螺纹孔，从而当电机10带动螺杆12转动时，便于U形板9带动支撑板8沿着螺杆12表面稳定移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种机械加工用打磨机，包括台板(1)和底座(2)，所述底座(2)底部的四角均设有地脚(3)，其特征在于：所述底座(2)顶部的四角均与固定柱(4)的底端固定连接，所述固定柱(4)的顶端贯穿伸缩器(5)并延伸至伸缩器(5)的内部，所述台板(1)底部的中心处开设有空洞(6)，所述底座(2)顶部的中心处固定安装有动力箱(7)，所述动力箱(7)的内部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部固定安装有U形板(9)，所述动力箱(7)内部的底端设置有电机(10)，所述U形板(9)内壁的底端固定安装有固定块(11)，所述电机(10)的顶部与螺杆(12)的底端固定连接，所述螺杆(12)的顶端依次贯穿U形板(9)和固定块(11)并延伸至U形板(9)的内部与限位块的底部固定连接；

所述动力箱(7)的内部且位于支撑板(8)的左右两侧对称开设有滑槽(13)，所述支撑板(8)的左右两侧均设有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)远离支撑板(8)的一侧与滑槽(13)的内壁滑动连接，所述支撑板(8)的顶部与支撑杆(15)的底端固定连接，所述支撑杆(15)的顶端贯穿动力箱(7)并延伸至动力箱(7)的上方与固定板(16)的底部固定连接，所述固定板(16)的顶部与空洞(6)内壁的顶端固定连接；

所述台板(1)的顶部设置有固定座(17)，所述固定座(17)的顶部固定安装有卡座(18)，所述卡座(18)内壁的左侧设置有卡块(19)，所述卡座(18)的右侧设置有转把(20)，所述转把(20)的左侧与转杆(21)的右端固定连接，所述转杆(21)的左端贯穿卡座(18)并延伸至卡座(18)的内部与夹板(22)的右侧固定连接，所述台板(1)的顶部且位于卡座(18)的左侧设置有竖板(23)，所述竖板(23)的顶部与横板(24)底部的左侧固定连接，所述横板(24)的底部且对应卡座(18)的位置设置有打磨头(25)，所述电机(10)与外部控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨机，其特征在于：所述伸缩器(5)的内部设置有隔板(51)，所述隔板(51)的底部与固定柱(4)的顶端固定连接，所述伸缩器(5)的内部且位于隔板(51)的左右两侧均设有沟槽(52)，所述隔板(51)的左右两侧均与沟槽(52)的内壁滑动连接，所述隔板(51)的顶部与压杆(53)的底端固定连接，所述压杆(53)的顶端贯穿减震器(54)并延伸至减震器(54)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用打磨机，其特征在于：所述减震器(54)的内部设置有压块(541)，所述减震器(54)的内部且位于压块(541)的左右两侧均设有孔槽(542)，所述压块(541)的左右两侧均设有第二滑块(543)，所述第二滑块(543)远离压块(541)的一侧与孔槽(542)的内壁滑动连接，所述压块(541)的顶部设置有弹簧(544)。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工用打磨机，其特征在于：所述减震器(54)左右两侧的底部均固定安装有导块(55)，所述导块(55)的上方设置有导杆(56)，所述导杆(56)的底端贯穿导块(55)并延伸至导块(55)的下方与隔板(51)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨机，其特征在于：所述滑槽(13)设置为方形槽，且第一滑块(14)配合设置。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨机，其特征在于：所述固定块(11)和螺杆(12)，且固定块(11)与螺杆(12)的连接处开设有与螺杆(12)相适配的螺纹孔。

7.根据权利要求4所述的一种机械加工用打磨机，其特征在于：所述导块(55)与导杆(56)的连接处开设有与导杆(56)相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

8.根据权利要求3所述的一种机械加工用打磨机，其特征在于：所述弹簧(544)的一端与压块(541)的顶部固定连接，且弹簧(544)的另一端与减震器(54)内壁的顶端固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨机，其特征在于：所述卡块(19)的右侧与夹板(22)的左侧分别设置有防滑垫，所述台板(1)的顶部与固定座(17)底部的连接处设置有滑轨。