CN207086744U - 圆锯片开齿机用锯片收紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种圆锯片开齿机用锯片收紧机构,该机构在锯片开齿过程中压紧锯片。该机构包括设置在冲床座上的中轴座、中轴和锯片放置座,中轴安装在中轴座上,锯片放置座设置在中轴上,锯片放置座用于放置待冲压锯片,还包括压紧块、中轴拉杆和收紧气缸,压紧块设有便于从中轴拉杆上装卸的缺口,所述中轴拉杆由上至下依次穿套压紧块、锯片放置座、中轴和中轴座,中轴拉杆的顶部设置拉杆座,底部经传动部件连接收紧气缸,收紧气缸做往复动作时,传动部件带动中轴拉杆做下拉或松开动作,实现压紧块对待冲压锯片的压紧或松开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合金圆锯片冲床开齿机用收紧锯片机构,具体讲为将锯片放置于压紧块下收紧压紧块,从而收紧锯片,还涉及到一种压紧块取走结构,二者配合主要用于锯片放置过程中的压紧、松开、移走。属于合金锯片加工技术领域。
背景技术
目前在合金圆锯片生产和加工过程中,需要采用冲床对锯片基体进行开齿,在加工过程中需要将锯片放置在旋转机构上,锯片上方放置压后用螺丝手动进行锁紧开始冲压。
因工人手动扳螺丝,往往因为力度不够或者操作频繁螺丝滑牙等造成坏片的出现,而且工作强度大,工作效率低极大的影响了生产进度及工作品质因而有必要进行改进。
发明内容
本实用新型提供一种圆锯片收紧机构,该机构在锯片开齿过程中压紧锯片。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种圆锯片开齿机用锯片收紧机构,包括设置在冲床座上的中轴座、中轴和锯片放置座,中轴安装在中轴座上,锯片放置座设置在中轴上,锯片放置座用于放置待冲压锯片,还包括压紧块、中轴拉杆和收紧气缸,压紧块设有便于从中轴拉杆上装卸的缺口,所述中轴拉杆由上至下依次穿套压紧块、锯片放置座、中轴和中轴座,中轴拉杆的顶部设置拉杆座,底部经传动部件连接收紧气缸,收紧气缸做往复动作时,传动部件带动中轴拉杆做下拉或松开动作,实现压紧块对待冲压锯片的压紧或松开。
所述传动部件设置有翘板,翘板一端连接在中轴拉杆底部,另一端连接收紧气缸,翘板中部设有转动轴。
翘板与中轴拉杆连接一端设置轴承座,中轴座底部设有导套,所述轴承座套装在该导套内,该轴承座与中轴同轴设置,中轴拉杆端部与该轴承座固定连接,翘板一端套装在中轴拉杆上并置于中轴座与轴承座之间。
还设有压紧块夹取机构,该机构包括气动手指组件、第二滑块导轨组件和收放气缸,气动手指组件包括第一导轨,设置在第一导轨上的两个第一滑块,每个滑块上设置一个夹杆(夹杆还可以通过夹杆连接件设置在第一滑块上,)两个夹杆设置在压紧块两侧(用于夹取压紧块),两个第一滑块分别连接气动手指的两个手指端,气动手指带动两个第一滑块沿第一导轨做相对或相向动作,实现两个夹杆的夹紧和松开,用来夹位或松开压紧块;第二滑块导轨组件包括第二导轨和第二滑块,收放气缸与第二滑块连接,气动手指组件设置在第二滑块上,收放气缸带动第二滑块,进而带动气动手指组件沿着第二滑轨运动,使气动手指组件靠近或离开压紧块。
压紧块呈圆柄状,夹杆的端部内侧均设有轴承,用于夹持时,顺利进入与退出压紧块。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、本实用新型的锯片收紧机构利用杠杆原理,气缸拉动,收紧效果是原有螺丝收紧的一倍以上。
2、本实用新型的锯片收紧机构结构设计巧妙合理,工作效率高且稳定。
3、本实用新型的锯片收紧机构上的2个夹杆前端各安装2个轴承,在夹紧压紧块的同时可自由旋转,能很好的保障收放角度一致。
4、本机构劳动强度大大降低,本产品上紧和自动松开锯片不需要工人用扳手松紧螺丝,排除了因为没有锁紧螺丝造成的坏片情况。
5、本机构配合自动送料装置效率高,一个人可同时操作10台左右自动冲床同时工作,大大的降低了用工成本。
6、本机构加工精度高,直径400mm的锯片开齿大小误差可以控制在15丝以内,还可以根据要求做到更精细。
附图说明:
图1为实施例一锯片收紧机构立体示意图。
图2为实施例一锯片压紧块移位机构图。
图3为实施例一锯片收紧机构总装图。
图4为锯片收紧机构的俯视图。
图5为图4的A-A向视图。
图6为图4的B-B向视图。
图7为图4的仰视图。
图中:100-收紧机构;101-冲床座;102-压紧块;103-中轴座;104-调节安装座;105-收紧气缸;106-收紧气缸安装座;107-中轴拉杆;108-拉杆座;109-翘板支点安装架;110-翘板;111-锯片放置座;112-导套;113-第一轴承;114-轴承座;115-端螺母;116-待冲压锯片(基体);117-锯片孔芯固定座;118-(翘板)转动轴;119-中轴;120-第二轴承;
200-压紧块夹取机构;201-夹杆;202 夹杆连接件;203-第一滑块;204-导轨安装座;205-气动手指;206-手指安装座;207-收放气缸;208-第二导轨;209-机构安装座;210-气缸连接件;211-第一导轨;212-轴承;213-第二滑块;
具体实施方式:
实施例一:
如图1所示,本实用新型锯片冲床开齿机用收紧机构,包括设置在冲床座101上的中轴座103、中轴119和锯片放置座111、压紧块102、中轴拉杆107和收紧气缸105。
如图4-图7所示,中轴119安装在中轴座103上,锯片放置座设置在中轴上部,锯片放置座用于放置待冲压锯片,压紧块102中间有孔,一侧设有便于从中轴拉杆上装卸的缺口,所述中轴拉杆10由上至下依次穿套压紧块102、锯片放置座111、中轴119和中轴座103,中轴拉杆10的顶部设置拉杆座(相当于拉杆挡块,拉紧时压住压紧块),底部经传动部件连接收紧气缸。
本机构中,中轴座103通过调节安装座104安装在冲床座101上,调节安装座104 上方安装中轴固定座103(与调节安装座的中间长孔连接,可自由调节位置),中轴拉杆107配合轴承安装在中轴固定座孔中。收紧气缸105安装在收紧气缸安装座106下方。收紧气缸往复动作时,经由传动部件带动中轴拉杆下拉或松开,实现压紧块对待冲压锯片的压紧或松开。
上述传动部件设置有翘板110,翘板一端连接在中轴拉杆107的底部,另一端连接收紧气缸105,翘板中部设有转动轴118转动轴,转动轴118安装在翘板支点安装架109上。翘板一端套装在中轴拉杆107上,中轴拉杆107底部与中轴同轴设置一轴承座114(端部可由端螺母锁紧定位)内,中轴拉杆设置在该轴承座内,用以保证中轴拉杆的同轴度,轴承座114配置有第一轴承113。翘板110的转动中心的翘板转动轴118固定在翘板支点安装架109中间,使之一端在中轴拉杆107的下部,另一端在收紧气缸105的上端。该机构的作用是将锯片放置与中轴拉杆107同心,锯片放置座111上的锯片上方放置压紧块102。开机后锯片放置在上述位置后,收紧气缸105工作向上运动顶起翘板110的一端,另一端则被拉下中轴拉杆107带动拉杆座108收紧锯片,冲床开始工作完成冲压工作。
本实用新型的工作过程:
将待冲压锯片116放置在锯片放置座111 的上平面锯片中心对应锯片孔芯固定座117的中心。在待冲压锯片116的上平面放置压紧块102。在收紧气缸105的向上动作,触发翘板110一端向上另一端向下压住轴承座114通过导套112的导向向下运动。中轴拉杆107在上述动作的作用下向下运动拉动压紧块102,达到收紧锯片的目的。
实施例二:
本实用新型锯片收紧装置总成,包括锯片收紧机构100和压紧块夹取机构200,锯片收紧机构100如实施例一,锯片压紧块移位机构结构描述如下:
如图2-图3所示,该机构包括气动手指组件、第二滑块导轨组件和收放气缸207,气动手指组件包括第一导轨211(第一导轨还设有导轨座),设置在第一导轨上的两个第一滑块203,每个滑块上设置一个夹杆201(夹杆还可以通过夹杆连接件设置在第一滑块上),两个夹杆201设置在压紧块102两侧,两个第一滑块分别连接气动手指205的两个手指端,气动手指205带动两个第一滑块沿第一导轨相对或相向动作,实现两个夹杆的夹紧和松开,用来夹位或松开压紧块;
第二滑块导轨组件包括第二导轨208和第二滑块213,收放气缸207与第二滑块213连接,气动手指组件设置在第二滑块213上,收放气缸207带动第二滑块,进而带动气动手指组件沿着第二滑轨运动,使气动手指组件靠近或离开压紧块。
压紧块102呈圆柄状,夹杆201的端部内侧均设有个轴承212,用于夹持时,顺利进入与退出压紧块。
本实用新型主要采用杠杆原理,在翘板110一端设置收紧气缸105,另一端连接中轴拉杆107,利用轴承连接(拉紧状态下还能旋转),压紧块的收放采用气动手指加第二直线导轨组件配合实现抓取移动工作。在夹杆的夹紧端各设置了2个轴承,当压紧块因冲压工艺导致角度偏移时能有旋转余地,利用中轴拉杆的固定效应自动回到原点上,让压紧块始终保持一个方向不偏移。
锯片放置在锯片收紧机构100中,收紧开始冲压工作,冲压结束时锯片收紧机构放开,压紧块移位机构200移走压紧块,取出锯片放入下一个锯片,压紧块移位机构200放入压紧块,收紧机构100收紧锯片开始冲压,循环工作。压紧块102每次由缺口位置套入中轴拉杆或退出中轴拉杆。
当气动手指工作时,带动夹杆连接件202通过滑块导轨配合做夹取动作,当压紧块因为冲压工艺结束后发生位置偏移时,拉出压紧块在轴承的作用下自动回到原位,保证下次放入始终保持在一个角度。当冲压结束压紧块被松开后,夹杆201在收放气缸207的作用下通过第二滑块213和第二导轨208的导向,移动到压紧块位置,夹住压紧块回到起始原点,等待下次工作指令。本机构通过PLC编程控制,冲压设定齿数完成后冲床离合自动制动停车,系统故障时冲床自动停车,避免了因故障造成的坏片。
Claims (5)
1.圆锯片开齿机用锯片收紧机构,包括设置在冲床座上的中轴座、中轴和锯片放置座,中轴安装在中轴座上,锯片放置座设置在中轴上,锯片放置座用于放置待冲压锯片,其特征是:还包括压紧块、中轴拉杆和收紧气缸,压紧块设有便于从中轴拉杆上装卸的缺口,所述中轴拉杆由上至下依次穿套压紧块、锯片放置座、中轴和中轴座,中轴拉杆的顶部设置拉杆座,底部经传动部件连接收紧气缸,收紧气缸做往复动作时,传动部件带动中轴拉杆做下拉或松开动作,实现压紧块对待冲压锯片的压紧或松开。
2.根据权利要求1所述圆锯片开齿机用锯片收紧机构,其特征是:所述传动部件设置有翘板,翘板一端连接在中轴拉杆底部,另一端连接收紧气缸,翘板中部设有转动轴。
3.根据权利要求2所述圆锯片开齿机用锯片收紧机构,其特征是:翘板与中轴拉杆连接一端设置轴承座,中轴座底部设有导套,所述轴承座套装在该导套内,该轴承座与中轴同轴设置,中轴拉杆端部与该轴承座固定连接,翘板一端套装在中轴拉杆上并置于中轴座与轴承座之间。
4.根据权利要求1-3任一所述圆锯片开齿机用锯片收紧机构,其特征是:还设有压紧块夹取机构,该机构包括气动手指组件、第二滑块导轨组件和收放气缸,气动手指组件包括第一导轨,设置在第一导轨上的两个第一滑块,每个滑块上设置一个夹杆,两个夹杆设置在压紧块两侧,两个第一滑块分别连接气动手指的两个手指端,气动手指带动两个第一滑块沿第一导轨做相对或相向动作,实现两个夹杆的夹紧和松开,用来夹位或松开压紧块;第二滑块导轨组件包括第二导轨和第二滑块,收放气缸与第二滑块连接,气动手指组件设置在第二滑块上,收放气缸带动第二滑块,进而带动气动手指组件沿着第二滑轨运动,使气动手指组件靠近或离开压紧块。
5.根据权利要求4所述圆锯片开齿机用锯片收紧机构,其特征是:压紧块呈圆柄状,夹杆的端部内侧均设有轴承,用于夹持时顺利进入与退出压紧块。
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