CN207086661U - 一种钢带同步输送冲孔装置 - Google Patents

一种钢带同步输送冲孔装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207086661U
CN207086661U CN201720949892.9U CN201720949892U CN207086661U CN 207086661 U CN207086661 U CN 207086661U CN 201720949892 U CN201720949892 U CN 201720949892U CN 207086661 U CN207086661 U CN 207086661U
Authority
CN
China
Prior art keywords
synchronous
plate
guide rail
horizontal drive
hydraulic cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720949892.9U
Other languages
English (en)
Inventor
楼剑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xin Xing Jian Industry Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Xin Xing Jian Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Xin Xing Jian Industry Co Ltd filed Critical Jiangsu Xin Xing Jian Industry Co Ltd
Priority to CN201720949892.9U priority Critical patent/CN207086661U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207086661U publication Critical patent/CN207086661U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢带同步输送冲孔装置,其包括:控制器、测速轮、输送架、导轨、水平驱动气缸、冲孔液压缸和同步板,所述导轨设置在输送架上,所述同步板设置在导轨上,所述同步板上方设置有安装板,所述冲孔液压缸设置在安装板上,所述冲孔液压缸的输出端设置有指向下方的冲头,所述水平驱动气缸设置在输送架一侧,所述水平驱动气缸的输出端设置有与同步板相连接的驱动板,所述测速轮、冲孔液压缸以及水平驱动气缸的控制端分别与控制器线性连接。本实用新型所述的钢带同步输送冲孔装置,循环工作,不断在钢带输送过程中进行表面冲孔,提升了生产的效率。

Description

一种钢带同步输送冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及钢带生产领域,尤其涉及一种钢带同步输送冲孔装置。
背景技术
钢带是一种产量大、用途广、品种多的钢材。钢带按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢带;按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm);按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm)。
为了在钢带上进行标记或者满足客户实际生产使用的要求,需要在钢带上进行打孔,由于钢带通常为卷装的,需要收放卷的过程中进行打孔,而普通的打孔设备无法同步收放卷的过程,通常是停机后才能打孔,工作效率低,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带同步输送冲孔装置,在钢带输送的过程中进行冲孔,提升工作效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢带同步输送冲孔装置,包括:控制器、测速轮、输送架、导轨、水平驱动气缸、冲孔液压缸和同步板,所述导轨设置在输送架上,所述同步板设置在导轨上,所述同步板上方设置有安装板,所述冲孔液压缸设置在安装板上,所述冲孔液压缸的输出端设置有指向下方的冲头,所述水平驱动气缸设置在输送架一侧,所述水平驱动气缸的输出端设置有与同步板相连接的驱动板,所述测速轮、冲孔液压缸以及水平驱动气缸的控制端分别与控制器线性连接。
其中,所述同步板底部设置有与导轨对应的滑动卡块。
其中,所述测速轮设置在输送架的上方,所述测速轮的底部与钢带的表面相接触而测速。
其中,所述同步板上设置有与冲头对应的下模板。
其中,所述输送架上设置有位于导轨两侧的输送辊,所述输送辊的端部设置有旋转驱动装置。
本实用新型的有益效果:一种钢带同步输送冲孔装置,利用测速轮对输送中的钢带进行测速,然后控制器控制水平驱动气缸以钢带同样的速度伸出,同时冲孔液压缸伸缩一次完成冲头对钢带表面的冲孔,然后控制器控制水平驱动气缸进行收缩,循环工作,不断在钢带输送过程中进行表面冲孔,提升了生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种钢带同步输送冲孔装置,包括:控制器2、测速轮13、输送架1、导轨5、水平驱动气缸3、冲孔液压缸10和同步板6,所述导轨5设置在输送架1上,所述同步板6设置在导轨5上,所述同步板6上方设置有安装板9,所述冲孔液压缸10设置在安装板9上,所述冲孔液压缸9的输出端设置有指向下方的冲头,对经过冲头下方的钢带14进行冲孔。
所述水平驱动气缸3设置在输送架1一侧,所述水平驱动气缸3的输出端设置有与同步板6相连接的驱动板4,所述测速轮13、冲孔液压缸10以及水平驱动气缸3的控制端分别与控制器2线性连接。利用测速轮13对输送中的钢带14进行测速,然后控制器2控制水平驱动气缸3以钢带14同样的速度伸出,同时冲孔液压缸10伸缩一次完成冲头对钢带表面的冲孔,冲孔过程中无需钢带输送的暂停,提升了生产的效率。
本实施例中,所述同步板6底部设置有与导轨5对应的滑动卡块12。导轨5与滑动卡块12的配合,提升了同步板6的移动稳定性,避免晃动问题,提升了冲孔精度。
本实施例中,所述测速轮13设置在输送架1的上方,所述测速轮13的底部与钢带14的表面相接触而测速,并把钢带14的速度信号传递给控制器2,方便控制水平驱动气缸3以钢带14同样的速度伸出,提升同步性,避免钢带14的停机问题。
本实施例中,所述同步板6上设置有与冲头对应的下模板11。冲头与下模板11配合,方便冲孔的进行。
本实施例中,所述输送架1上设置有位于导轨5两侧的输送辊8,所述输送辊8的端部设置有旋转驱动装置7,驱动钢带14的稳定输送。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种钢带同步输送冲孔装置,用于钢带的输送和冲孔,其特征在于,包括:控制器、测速轮、输送架、导轨、水平驱动气缸、冲孔液压缸和同步板,所述导轨设置在输送架上,所述同步板设置在导轨上,所述同步板上方设置有安装板,所述冲孔液压缸设置在安装板上,所述冲孔液压缸的输出端设置有指向下方的冲头,所述水平驱动气缸设置在输送架一侧,所述水平驱动气缸的输出端设置有与同步板相连接的驱动板,所述测速轮、冲孔液压缸以及水平驱动气缸的控制端分别与控制器线性连接。
2.根据权利要求1所述的钢带同步输送冲孔装置,其特征在于,所述同步板底部设置有与导轨对应的滑动卡块。
3.根据权利要求1所述的钢带同步输送冲孔装置,其特征在于,所述测速轮设置在输送架的上方,所述测速轮的底部与钢带的表面相接触而测速。
4.根据权利要求1所述的钢带同步输送冲孔装置,其特征在于,所述同步板上设置有与冲头对应的下模板。
5.根据权利要求1所述的钢带同步输送冲孔装置,其特征在于,所述输送架上设置有位于导轨两侧的输送辊,所述输送辊的端部设置有旋转驱动装置。
CN201720949892.9U 2017-08-01 2017-08-01 一种钢带同步输送冲孔装置 Expired - Fee Related CN207086661U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720949892.9U CN207086661U (zh) 2017-08-01 2017-08-01 一种钢带同步输送冲孔装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720949892.9U CN207086661U (zh) 2017-08-01 2017-08-01 一种钢带同步输送冲孔装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207086661U true CN207086661U (zh) 2018-03-13

Family

ID=61543398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720949892.9U Expired - Fee Related CN207086661U (zh) 2017-08-01 2017-08-01 一种钢带同步输送冲孔装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207086661U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111570614A (zh) * 2020-05-23 2020-08-25 绍兴上虞通风机有限公司 一种型钢机的打孔装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111570614A (zh) * 2020-05-23 2020-08-25 绍兴上虞通风机有限公司 一种型钢机的打孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207086660U (zh) 一种钢带输送同步打孔装置
CN102530336A (zh) 贴标机
CN207086661U (zh) 一种钢带同步输送冲孔装置
CN202293009U (zh) 自动切坯机
CN203998310U (zh) 一种布料传送装置
CN204294714U (zh) 装饰型材冲床
CN205146897U (zh) 辊系水平度检测平台
CN202889801U (zh) 一种自动压合机
CN205763046U (zh) 一种带钢反向弯曲控制装置
CN206196146U (zh) 一种pcb基板批量标记装置
CN206747466U (zh) 一种内衣扣成型机的下刀机构
CN205652824U (zh) 一种检测条自动装条装置
CN205709062U (zh) 一种覆铝钢带收卷机用自动纠偏装置
CN205852860U (zh) 一种两用海绵路轨平切机
CN204076374U (zh) 一种自动皮带冲孔机
CN204353272U (zh) 一种用于制作离合器线圈壳体的自动冲裁机
CN109380497A (zh) 一种用于挑出虾线的装置
CN208614947U (zh) 模切机用纠偏装置
CN208394478U (zh) 一种在线零速打孔装置
CN207061273U (zh) 一种自动移料机构
CN206578182U (zh) 一种钢带冲孔装置
CN205113868U (zh) 一种适用不同厚度袜子的贴标装置
CN205852259U (zh) 一种抹子片自动生产线
CN204869829U (zh) 带有可调式自动纠偏装置的瓦楞机
CN104531966B (zh) 硅钢气动冲压式刻痕装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180313

Termination date: 20180801

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee