CN207086170U - 用于铸件缺陷检查生产线的显像剂喷涂系统 - Google Patents

用于铸件缺陷检查生产线的显像剂喷涂系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于铸件缺陷检查生产线的显像剂喷涂系统,包括喷嘴、用于存储显像剂的显像剂箱、连接喷嘴进液口和显像剂箱的供液管道、以及设置在供液管道上的循环泵;其中,该显像剂喷涂系统还包括连接喷嘴回液口和显像剂箱的回液管道,回液管道上设置有回液开关;循环泵和显像剂箱之间的供液管道上设置有三通阀,在供液状态下,三通阀配置为使得循环泵与显像剂箱连通;在回液状态下,三通阀配置为使得循环泵与外部空气连通。本实用新型的显像剂喷涂系统可在非喷涂状态下将管道系统内的显像剂回流至显像剂箱内,不仅能够有效防止或降低显像剂管道系统堵塞的可能性,而且可提高显像剂的利用率、降低检测成本。

Description

用于铸件缺陷检查生产线的显像剂喷涂系统
技术领域
本实用新型涉及一种用于铸件缺陷检查生产线的显像剂喷涂系统,尤其是一种具有防堵塞功能的显像剂喷涂系统。
背景技术
液体渗透检测法可以检查铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的液体渗透检测是着色检测,其是将具有高渗透能力的有色渗透剂(通常为红色)浸湿或喷洒在铸件表面上,渗透剂在毛细作用下渗入到开口缺陷里面,而后清洗铸件表面的渗透剂,再将易干的显像剂喷洒到铸件表面上,如果铸件表面存在开口缺陷,则其中的有色渗透剂在毛细作用下呈现在显像剂上,使得显像剂就被染色,从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。
通常,利用自动喷涂系统将显像剂喷洒到铸件表面。显像剂为金属氧化物粉末、醇/烷类溶剂和乳化剂所组成的悬浮液,醇/烷类溶剂极易挥发,其挥发后所留下的金属粉末颗粒堆积,从而易导致喷嘴、阀、管路等处堵塞。此外,以下原因也会导致管路系统堵塞:清洗不及时,管路中残留的显像剂挥发后产生金属粉末颗粒干燥堆积;显像剂对管路腐蚀产生异物。
因此,有必要对现有的显像剂喷涂系统进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的主要目的是提供一种能够有效防止或降低显像剂管道系统堵塞现象的显像剂喷涂系统。
为了实现上述的主要目的,本实用新型提供了一种用于铸件缺陷检查生产线的显像剂喷涂系统,包括喷嘴、用于存储显像剂的显像剂箱、连接喷嘴进液口和显像剂箱的供液管道、以及设置在供液管道上的循环泵;该显像剂喷涂系统还包括连接喷嘴回液口和显像剂箱的回液管道,该回液管道上设置有回液开关;循环泵和显像剂箱之间的供液管道上设置有三通阀,该三通阀优选为三通直通式电磁阀;其中,在供液状态下,三通阀配置为使得循环泵与显像剂箱连通;在回液状态下,三通阀配置为使得循环泵与外部空气连通。
上述技术方案中,通过回液管道和三通阀的设置,显像剂喷涂系统可在非喷涂状态下将管道系统内的显像剂回流至显像剂箱内,使得管道系统内仅有极少量的显像剂残留,不仅能够有效防止或降低显像剂管道系统(例如喷嘴、阀、管路等处)堵塞的可能性,而且可提高显像剂的利用率、降低检测成本。
根据本实用新型的一种具体实施方式,上述循环泵为气动隔膜泵。
优选地,与气动隔膜泵相连的空气动力管道上设置有第二三通阀以及在空气流动路径上位于第二三通阀下游侧的电磁阀,该电磁阀可以为二通电磁阀。其中,通过对第二三通阀的连接状态进行切换,可以为气动隔膜泵提供不同大小的驱动力。
本实用新型的喷涂系统中,喷嘴的数量为一个或多个。作为一种优选实施方式,供液管道上设置有分流块,且该分流块在显像剂的供给路径上位于循环泵的下游侧;喷嘴的数量为多个,该多个喷嘴之间并联设置,且每一喷嘴分别与分流块相连通。多个喷嘴的设置可以提高喷涂效率和效果。
更优选地,显像剂喷涂系统还包括与分流块相连的供水管道和供气管道,供水管道上设置有第一轴流阀,供气管道上设置有单向阀以及在空气流动路径上位于单向阀下游侧的第二轴流阀。单向阀的设置可以保证水流无法进入供气管道内。
作为另一优选实施方式,显像剂喷涂系统还包括在循环泵的下游侧与供液管道相连通的供水管道和供气管道,该供水管道上设置有第一轴流阀,该供气管道上设置有单向阀以及在空气流动路径上位于单向阀下游侧的第二轴流阀。
上述技术方案中,供水管道用于为显像剂管道系统尤其是喷嘴提供清洗用水,供气管道用于为显像剂管道系统尤其是喷嘴提供吹干空气,根据需要进行清洗和吹干操作,可进一步清除显像剂在显像剂管道系统内的残留及对其对管道系统的腐蚀,有利于彻底解决显像剂管道系统堵塞问题。
根据本实用新型的另一具体实施方式,回液管道上还设置有在显像剂的回液路径上位于回液开关下游侧的第二电磁阀。具体地,该第二电磁阀为二通电磁阀。
本实用新型中,可以在显像剂箱中设置搅拌机构,以使得显像剂中的金属氧化物颗粒处于均匀的悬浮状态,降低其对显像剂管道系统的堵塞。
为了更清楚地阐述本实用新型的目的、技术方案及优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1为本实用新型显像剂喷涂系统实施例的结构框图。
具体实施方式
如图1所示,作为本实用新型实施例的显像剂喷涂系统包括用于存储显像剂的显像剂箱1、喷嘴2、以及连接喷嘴2进液口21和显像剂箱1的供液管道3。其中,显像剂箱1内设置有用于对显像剂进行搅拌的搅拌机构1A;沿显像剂的供给流动路径,供液管道3上依次设置有三通直通式电磁阀31、作为循环泵的气动隔膜泵32、二通电磁阀33和分流块4。虽然图1中仅示出了一个喷嘴2,但容易理解,本实用新型的喷涂系统可以包括多个喷嘴2,多个喷嘴2之间并联设置,且每一喷嘴2分别与分流块4相连通。
气动隔膜泵32由空气动力单元5提供动力,空气动力单元5包括与气动隔膜泵32相连的空气动力管道51、以及设置在空气动力管道51上的二通电磁阀52和手动三通阀53;其中,二通电磁阀52在空气流动路径上位于手动三通阀53的下游侧。通过手动三通阀53的切换来为气动隔膜泵32提供不同的空气动力源。
显像剂喷涂系统还包括与分流块相连通的供气单元6和供水单元7。供水单元7用于为显像剂管道系统尤其是喷嘴2提供清洗用水,其包括供水管道71和设置在供水管道71上的第一轴流阀72;供气单元6用于为显像剂管道系统尤其是喷嘴2提供吹干空气,包括供气管道61、以及设置在其上的单向阀63和第二轴流阀62,第二轴流阀62在空气流动路径上位于单向阀63的下游侧。容易理解,在本实用新型的其他实施例中,供气单元6和/或供水单元7可以直接与供液管道3相连。
显像剂喷涂系统还包括与喷嘴2相连的雾化空气供给单元8和空气动力开关单元9。雾化空气供给单元8用于向喷嘴2提供使得显像剂雾化的雾化空气,包括雾化电源开关81、雾化调节开关82、空气管道83、以及设置在空气管道83上的调压阀84和二通电磁阀85;其中,二通电磁阀85在空气流动路径上位于调压阀84的下游侧。空气动力开关单元9用于控制喷嘴2阀门的开闭,其包括电源开关91、空气管道92、以及设置在空气管道92上的调压阀93和二通电磁阀94;其中,二通电磁阀94在空气流动路径上位于调压阀93的下游侧。
继续参见图1,该显像剂喷涂系统还包括连接喷嘴2回液口22和显像剂箱1的回液管道10,该回液管道10上设置有回液开关11以及在显像剂的回液路径上位于回液开关11下游侧的第二电磁阀12。
在供液状态下,三通直通式电磁阀31配置为使得气动隔膜泵32与显像剂箱8连通,回液开关11闭合,显像剂箱8内的显像剂在气动隔膜泵32的作用下向喷嘴2供给,显像剂喷涂系统可进行喷涂作业。
在回液状态下,三通直通式电磁阀31配置为使得气动隔膜泵32与外部空气连通,且回液开关11开启,这样,包括供液管道3、喷嘴2和回液管道10等的显像剂管道系统内的显像剂可在气动隔膜泵32所提供的驱动力作用下回流至显像剂箱1内。回液操作完成后,可闭合回液开关11,利用供水单元7和供气单元6先后对喷嘴2进行清洗和吹干操作,以彻底消除喷嘴2的堵塞隐患。
虽然本实用新型以具体实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的保护范围所涵盖。

Claims (9)

1.一种用于铸件缺陷检查生产线的显像剂喷涂系统,包括喷嘴、用于存储显像剂的显像剂箱、连接所述喷嘴进液口和所述显像剂箱的供液管道、以及设置在所述供液管道上的循环泵;其特征在于:
所述显像剂喷涂系统还包括连接所述喷嘴回液口和所述显像剂箱的回液管道,所述回液管道上设置有回液开关;所述循环泵和所述显像剂箱之间的供液管道上设置有三通阀,其中,在供液状态下,所述三通阀配置为使得所述循环泵与所述显像剂箱连通;在回液状态下,所述三通阀配置为使得所述循环泵与外部空气连通。
2.如权利要求1所述的显像剂喷涂系统,其特征在于:所述循环泵为气动隔膜泵。
3.如权利要求2所述的显像剂喷涂系统,其特征在于:与所述气动隔膜泵相连的空气动力管道上设置有第二三通阀以及在空气流动路径上位于所述第二三通阀下游侧的电磁阀。
4.如权利要求1所述的显像剂喷涂系统,其特征在于:所述供液管道上设置有分流块,且所述分流块在显像剂的供给路径上位于所述循环泵的下游侧;所述喷嘴的数量为多个,所述多个喷嘴之间并联设置,且每一喷嘴分别与所述分流块相连通。
5.如权利要求4所述的显像剂喷涂系统,其特征在于:所述显像剂喷涂系统还包括与所述分流块相连的供水管道和供气管道,所述供水管道上设置有第一轴流阀,所述供气管道上设置有单向阀以及在空气流动路径上位于所述单向阀下游侧的第二轴流阀。
6.如权利要求1所述的显像剂喷涂系统,其特征在于:所述显像剂喷涂系统还包括在所述循环泵的下游侧与所述供液管道相连通的供水管道和供气管道,所述供水管道上设置有第一轴流阀,所述供气管道上设置有单向阀以及在空气流动路径上位于所述单向阀下游侧的第二轴流阀。
7.如权利要求1所述的显像剂喷涂系统,其特征在于:所述回液管道上还设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀在显像剂的回液路径上位于所述回液开关的下游侧。
8.如权利要求1所述的显像剂喷涂系统,其特征在于:所述显像剂箱中设置有搅拌机构。
9.如权利要求1所述的显像剂喷涂系统,其特征在于:所述三通阀为三通直通式电磁阀。
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