CN207085724U - 一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，包括釜体、电机、穿设出釜体的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的桨叶，桨叶上固定有转动连接在搅拌轴上的转轴，搅拌轴内转动连接有传动轴，传动轴上设置有第一蜗杆，转轴上设置有与第一蜗杆连接的第一蜗轮，搅拌轴穿设出釜体的一端设置有控制转轴转动的控制件。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：通过转轮转动第二蜗杆，带动第二蜗轮发生转动，第二蜗轮安装在转轴内的传动轴上，传动轴发生转动，传动轴下端的第一蜗杆发生转动，带动转轴上的第一蜗轮进行转动，转轴与桨叶固定连接且转轴转动连接在搅拌轴上，能实现桨叶的转动，改变桨叶与搅拌轴之间的角度，适应加工需求。

Description

一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及反渗透阻垢剂的生产装置，特别涉及一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜。

背景技术

反渗透阻垢剂是专门用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统的阻垢剂，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。在反渗透阻垢剂生产的过程中，需要按照一定的配比来进行配对，从而生产出所需浓度的产品，此时需要使用搅拌釜对溶液进行搅拌，来提升生产效率以及产品质量。

公告号为CN202741132U的中国专利一种用于生产水稳定剂的搅拌釜，包括搅拌釜本体、电机、搅拌轴、桨叶、进水口、进料口和出料口；所述电机设置在搅拌釜本体的上端，所述搅拌轴纵向设置在所述搅拌釜本体内，所述的搅拌轴与所述电机传动连接，所述进水口和进料口设置在搅拌釜本体的上端，所述出料口设置在搅拌釜本体的下端，所述桨叶包括第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶水平设置在搅拌轴的底端；所述第二桨叶设置在所述搅拌轴上，所述第二桨叶与搅拌轴之间的夹角范围是：30°~60°。

上述的实用新型通过对搅拌釜内的桨叶位置的改进，使其针对水稳定剂搅拌时，能够对搅拌釜内不同层进行搅拌，提高了搅拌效率。当需要生产不同的产品时，需要调节桨叶与搅拌轴之间的角度来保持不同的搅拌效果，但是由于桨叶位于釜体内部，调节不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，通过转动桨叶改变其与搅拌轴之间的角度，从而适应不同的加工需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，包括釜体、电机、搅拌轴以及设置在搅拌轴上的桨叶，所述桨叶上固定有转动连接在所述搅拌轴上的转轴，所述搅拌轴内转动连接有传动轴，所述传动轴上设置有第一蜗杆，所述转轴上设置有与所述第一蜗杆连接的第一蜗轮，所述搅拌轴穿设出所述釜体设置，所述搅拌轴穿设出釜体的一端设置有控制转轴转动的控制件。

通过采用上述技术方案，搅拌轴在电机的作用下能够发生转动，通过桨叶进行搅拌作用，桨叶通过转轴转动连接在搅拌轴上，转动连接在搅拌轴内的传动轴通过第一蜗杆与转轴上的第一蜗轮连接，通过操作控制件能够实现传动轴的转动，在第一蜗轮和第一蜗杆配合的作用下实现转轴的转动，从而改变桨叶与搅拌轴之间的角度，来适应不同的加工需求，提升操作范围，并且控制件位于搅拌轴上穿设出釜体的一端，能够方便地进行操控，提升操作的便捷度。

本实用新型进一步设置为：所述控制件包括连接在所述传动轴上的第二蜗轮以及连接在所述搅拌轴上的第二蜗杆，所述搅拌轴外侧设置有用于安装所述第二蜗杆的固定座，所述搅拌轴上设置有供所述第二蜗轮和第二蜗杆连接的通孔。

通过采用上述技术方案，控制件由第二蜗轮和第二蜗杆组成，第二蜗轮连接在传动轴上，第二蜗杆转动连接在搅拌轴上的固定座上，并且通过在搅拌轴上设置通孔实现第二蜗轮和第二蜗杆之间的连接，通过操控第二蜗杆转动即能实现第二蜗轮以及连接轴的转动，实现对桨叶的控制，提升操作的便捷度。

本实用新型进一步设置为：所述第二蜗杆上连接有转轮。

通过采用上述技术方案，第二蜗杆上设置转轮，能够提升转动第二蜗杆的力臂长度，从而提升转动第二蜗杆的便捷度。

本实用新型进一步设置为：所述固定座以及所述搅拌轴之间连接有用于封闭所述通孔的密封盒。

通过采用上述技术方案，在固定座和搅拌轴之间设置密封盒，用于对通孔进行封闭作用，防止外界的杂质通过通孔以及搅拌轴进入到釜体内对产品造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上设置有安装槽，所述桨叶包括位于中部的连接部和位于两侧的搅动部，所述连接部连接在安装槽中，所述转轴固定在所述连接部上且两端穿设至搅拌轴中。

通过采用上述技术方案，搅拌桨上的连接部与搅拌轴上的安装槽结合，并且在转轴的作用下实现两者之间的转动连接，提升连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述连接部上与所述转轴相对的位置处设置有通槽，所述第一蜗轮位于通槽内，所述第一蜗杆穿设至通槽内与所述第一蜗轮连接。

通过采用上述技术方案，第一蜗轮设置在连接部上的通槽内，与穿设至通槽内的第一蜗杆进行连接，在第一蜗杆转动的过程中能够实现第一蜗轮的转动，从而控制连接部的转动，而通槽的设置使得第一蜗杆不会与连接部发生接触，桨叶能够稳定地进行转动。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴中部与所述搅拌轴之间通过转动轴承连接。

通过采用上述技术方案，传动轴与搅拌轴之间通过转动轴承实现连接，一方面减小传动轴与搅拌轴之间的摩擦力，提升传动轴转动的便捷度，另一方面，能够提升传动轴在转动过程中的稳定性，保持第一蜗轮和第一蜗杆之间的稳定传动。转动轴承位于传动轴的中部位置，能够提升传动轴的稳定性，在转动过程中不易发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴与所述釜体之间设置有密封轴承。

通过采用上述技术方案，搅拌轴和釜体之间通过密封轴承进行连接，能够减小搅拌轴和釜体之间的摩擦力，提升搅拌轴转动的便捷度，并且能够对搅拌轴和釜体之间的连接处进行封闭作用，避免外界的杂质进入到釜体内对产品造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述釜体上端设置有用于安装所述电机的支撑座。

通过采用上述技术方案，釜体上端设置支撑座，用于对电机进行固定，提升电机的稳定性，能够稳定地带动搅拌轴发生转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：传动轴通过转动轴承转动连接在搅拌轴内，通过第一蜗杆与传动轴上的第一蜗轮进行连接，当操作控制件实现传动轴的转动时，第一蜗杆能够带动第一蜗轮发生转动，改变桨叶和搅拌轴之间的角度，适应不同的加工需求。控制件由第二蜗轮和第二蜗杆结合组成，通过转轮操作第二蜗杆发生转动，能够实现传动轴在搅拌轴内的转动，实现对桨叶转动的控制。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例的剖视图；

图3是本实施例中第二蜗轮和第二蜗杆之间的连接关系图。

图中：1、釜体；2、电机；3、搅拌轴；4、桨叶；41、连接部；42、搅动部；5、转轴；6、传动轴；7、第一蜗杆；8、第一蜗轮；9、第二蜗轮；10、第二蜗杆；11、固定座；12、通孔；13、转轮；14、密封盒；15、安装槽；16、通槽；17、转动轴承；18、密封轴承；19、支撑座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，如图1和图2所示，包括釜体1，在釜体1内设置有搅拌轴3，搅拌轴3上连接有用于进行搅拌作用的桨叶4，釜体1上设置有电机2，用于控制搅拌轴3的转动。

如图1和图2所示，在搅拌轴3的内部设置有传动轴6，传动轴6与搅拌轴3之间通过转动轴承17进行连接，传动轴6可以在搅拌轴3内进行稳定的转动。转动轴承17连接在传动轴6的中部位置，使传动轴6在发生转动的过程中不易发生弯折，提升传动轴6的稳定性。

如图1和图2所示，桨叶4通过固定在其上的转轴5转动连接在搅拌轴3上，通过桨叶4的转动能够改变与搅拌轴3之间的角度，来适应不同的加工需求。

如图1和图2所示，搅拌轴3的下端设置有安装槽15，桨叶4有位于中部的连接部41和位于两侧的搅动部42组成，连接部41嵌设在安装槽15内，转轴5固定在连接部41上并且两端穿设进入到搅拌轴3中，实现搅拌轴3和桨叶4之间的连接。在连接部41上设置有通槽16，转轴5穿设过通槽16设置，在转轴5位于通槽16内的部分上固定有第一蜗轮8，搅拌轴3内的连接轴上连接有与第一蜗轮8连接的第一蜗杆7，当连接轴发生转动时，第一蜗杆7发生转动，带动第一蜗轮8发生转动，从而实现转轴5以及桨叶4的转动。连接部41上设置通槽16，使得在桨叶4发生转动的过程中，第一蜗杆7不会与连接部41发生接触，桨叶4能够稳定地进行转动。

如图1和图2所示，搅拌轴3上穿设出釜体1的部分设置有控制件，用于控制传动轴6的转动，而控制件设置在搅拌轴3上穿设出釜体1的部分，能够方便操作人员进行操作。

如图2所示，本实施例中，控制件由连接在传动轴6上的第二蜗轮9以及连接在搅拌轴3上的第二蜗杆10组成，结合图3所示，在搅拌轴3上开设有通孔12，用于第二蜗轮9和第二蜗杆10之间进行连接，在搅拌轴3上还设置有固定座11，第二蜗杆10转动连接在固定座11上，提升第二蜗杆10的稳定性。如图1和图2所示，在蜗杆上还连接有转轮13，提升操控第二蜗杆10转动的力臂长度，从而提升操作的便捷度。

如图1和图3所示，在固定座11和搅拌轴3之间还连接有密封盒14，在密封盒14的作用下对搅拌轴3上的通孔12处进行封闭，不会有杂质通过通孔12以及搅拌轴3进入到釜体1内，提升产品质量。

如图1和图2所示，在搅拌轴3和釜体1之间通过密封轴承18进行连接，在减小搅拌轴3和釜体1之间摩擦力的同时，能够进行封闭作用，避免杂质通过搅拌轴3和釜体1之间的间隙进入到釜体1内，进一步提升产品质量。

如图1所示，由于搅拌轴3的上端穿设出釜体1设置，电机2的安装不便，故在釜体1的上端固定有支撑座19，电机2安装在支撑座19上，保持电机2的稳定，电机2能够稳定地操控搅拌轴3发生转动。

当需要适应不同的加工需求而改变桨叶4的角度时，通过转轮13转动第二蜗杆10，能够带动第二蜗轮9发生转动，而第二蜗轮9安装在转轴5内的传动轴6上，故传动轴6发生转动，在传动轴6下端的第一蜗杆7发生转动，带动转轴5上的第一蜗轮8进行转动，转轴5与桨叶4固定连接并且转轴5转动连接在搅拌轴3上，故能实现桨叶4的转动，改变桨叶4与搅拌轴3之间的角度，能够适应加工需求。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，包括釜体(1)、电机(2)、搅拌轴(3)以及设置在搅拌轴(3)上的桨叶(4)，其特征在于：所述桨叶(4)上固定有转动连接在所述搅拌轴(3)上的转轴(5)，所述搅拌轴(3)内转动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)上设置有第一蜗杆(7)，所述转轴(5)上设置有与所述第一蜗杆(7)连接的第一蜗轮(8)，所述搅拌轴(3)穿设出所述釜体(1)设置，所述搅拌轴(3)穿设出釜体(1)的一端设置有控制转轴(5)转动的控制件。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述控制件包括连接在所述传动轴(6)上的第二蜗轮(9)以及连接在所述搅拌轴(3)上的第二蜗杆(10)，所述搅拌轴(3)外侧设置有用于安装所述第二蜗杆的固定座(11)，所述搅拌轴(3)上设置有供所述第二蜗轮(9)和第二蜗杆(10)连接的通孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述第二蜗杆(10)上连接有转轮(13)。

4.根据权利要求2所述的一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述固定座(11)以及所述搅拌轴(3)之间连接有用于封闭所述通孔(12)的密封盒(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌轴(3)上设置有安装槽(15)，所述桨叶(4)包括位于中部的连接部(41)和位于两侧的搅动部(42)，所述连接部(41)连接在安装槽(15)中，所述转轴(5)固定在所述连接部(41)上且两端穿设至搅拌轴(3)中。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述连接部(41)上与所述转轴(5)相对的位置处设置有通槽(16)，所述第一蜗轮(8)位于通槽(16)内，所述第一蜗杆(7)穿设至通槽(16)内与所述第一蜗轮(8)连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述传动轴(6)中部与所述搅拌轴(3)之间通过转动轴承(17)连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌轴(3)与所述釜体(1)之间设置有密封轴承(18)。

9.根据权利要求1所述的一种用于生产反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)上端设置有用于安装所述电机(2)的支撑座(19)。