CN207085749U - 一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，包括釜体、电机、搅拌轴以及设置在搅拌轴上的桨叶，其特征在于：所述桨叶沿竖直平面转动连接在所述搅拌轴上，所述搅拌轴内设置有固定在所述桨叶上的调节杆，所述搅拌轴上端为穿设出所述釜体的延伸部，所述调节杆上连接有穿设出延伸部的固定杆，所述搅拌轴两侧设置有供所述固定杆移动的通槽，所述搅拌轴与所述固定杆之间设置有用于限定所述固定杆的限位件。本方案采用新的机械结构。本实用新型具有以下优点和效果：通过控制在釜体外部的固定杆实现对桨叶与搅拌轴之间的角度调节，并且在限位件的作用下保持固定，来适应不同的加工需求，提升操作的便捷度。

Description

一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及反渗透阻垢剂的生产装置，特别涉及一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜。

背景技术

反渗透阻垢剂是专门用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统的阻垢剂，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。在反渗透阻垢剂生产的过程中，需要按照一定的配比来进行配对，从而生产出所需浓度的产品，此时需要使用搅拌釜对溶液进行搅拌，来提升生产效率以及产品质量。

公告号为CN202741132U的中国专利一种用于生产水稳定剂的搅拌釜，包括搅拌釜本体、电机、搅拌轴、桨叶、进水口、进料口和出料口；所述电机设置在搅拌釜本体的上端，所述搅拌轴纵向设置在所述搅拌釜本体内，所述的搅拌轴与所述电机传动连接，所述进水口和进料口设置在搅拌釜本体的上端，所述出料口设置在搅拌釜本体的下端，所述桨叶包括第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶水平设置在搅拌轴的底端；所述第二桨叶设置在所述搅拌轴上，所述第二桨叶与搅拌轴之间的夹角范围是：30°~60°。

上述的实用新型通过对搅拌釜内的桨叶位置的改进，使其针对水稳定剂搅拌时，能够对搅拌釜内不同层进行搅拌，提高了搅拌效率。当需要生产不同的产品时，需要调节桨叶与搅拌轴之间的角度来保持不同的搅拌效果，但是由于桨叶位于釜体内部，调节不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，通过在釜体外部即能方便地调节桨叶与搅拌轴之间的角度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，包括釜体、电机、搅拌轴以及设置在搅拌轴上的桨叶，所述桨叶沿竖直平面转动连接在所述搅拌轴上，所述搅拌轴内设置有固定在所述桨叶上的调节杆，所述搅拌轴上端为穿设出所述釜体的延伸部，所述调节杆上连接有穿设出延伸部的固定杆，所述搅拌轴两侧设置有供所述固定杆移动的通槽，所述搅拌轴与所述固定杆之间设置有用于限定所述固定杆的限位件。

通过采用上述技术方案，桨叶上连接有调节杆，调节杆上端进入到搅拌轴的延伸部内，通过调节固定杆能够实现对调节杆的位置进行调整，实现对桨叶的位置调整，并且通槽的设置不会影响调节杆的移动，并且在限位件的作用下实现对固定杆与搅拌轴之间的位置固定，保持调节杆以及桨叶的位置固定，从而能够控制桨叶与搅拌轴之间的角度，来加工不同的产品，而固定杆位于延伸部内，处于釜体外部，即能方便地进行操控，提升操作的便捷度。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上设置有供所述桨叶穿设的安装槽，所述安装槽内水平设置有穿设过所述桨叶的转轴。

通过采用上述技术方案，桨叶穿设在安装槽内，并且在转轴的作用下实现桨叶与搅拌轴之间的转动连接，桨叶能够在转轴的作用下沿竖直平面进行转动，提升桨叶与转轴之间连接关系的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与所述桨叶之间设置有陶瓷轴承。

通过采用上述技术方案，转轴和桨叶之间设置陶瓷轴承，能够减小转轴和桨叶之间的摩擦力，提升操作桨叶转动的便捷度。并且陶瓷轴承具有良好的稳定性，在与产品发生接触时不易发生反应，提升了耐久度。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上设置有供所述固定杆穿设的通孔，所述调节杆与所述固定杆之间沿水平方向穿设有限位轴。

通过采用上述技术方案，固定杆穿设在调节杆上的通孔内，并且在限位轴的作用下实现调节杆和固定杆之间的转动连接，能够方便地对固定杆的位置进行调整，从而能够方便地对固定杆进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆两端分别穿设出所述延伸部，所述限位件为分别螺纹连接在所述固定杆两端的限位螺母。

通过采用上述技术方案，分别螺纹连接在固定杆两端的限位螺母作为限位件，当两端的限位螺母均抵紧在搅拌轴上时，即实现对固定杆的位置固定，从而保持调节杆的位置固定，实现对桨叶的固定作用，桨叶能够稳定的保持在一定的角度进行搅拌。由于固定杆可以在调节杆上发生转动，从而能够在进行固定作用时来适应限位螺母的固定位置，提升安装的便捷度。

本实用新型进一步设置为：所述延伸部上与所述限位螺母相对的位置分别设置有接触平面。

通过采用上述技术方案，延伸部上设置接触平面，当限位螺母进行固定作用时可以稳定地抵紧在接触平面上，提升限位螺母的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆与所述桨叶的连接处设置有加强部。

通过采用上述技术方案，加强部的设置用于提升调节杆和桨叶之间的连接强度，在进行搅拌的过程中两者之间不易发生断裂的现象，从而提升设备的加工稳定性以及耐久度。

本实用新型进一步设置为：所述釜体上端设置有用于安装所述电机的安装座。

通过采用上述技术方案，由于转轴上端的延伸部穿设出釜体设置，使得电机不便安装，故在釜体上端设置安装座，对电机进行支撑作用，使电机与釜体之间保持一定的距离，提升电机的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述电机下端连接有延伸至釜体上的伸缩密封罩。

通过采用上述技术方案，电机下端设置的伸缩密封罩延伸至釜体上端，对电机和釜体之间的空间进行封闭作用，使得外界的杂质不易通过搅拌轴上的通孔进入到釜体中，提升产品的纯度。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌釜上设置有用于卡设所述伸缩密封罩的安装环。

通过采用上述技术方案，搅拌釜上设置的安装环用于卡设伸缩密封罩，实现对伸缩密封罩的卡接固定，从而提升伸缩密封罩的稳定性，保持稳定的密封效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：固定杆与调节杆之间通过限位轴进行连接，当固定杆发生移动时，可以改变调节杆的位置，而调节杆与桨叶之间固定连接并且桨叶沿竖直平面转动连接在搅拌轴上，在调节杆移动的过程中桨叶发生转动，能够改变桨叶与搅拌轴之间的角度，当达到所需位置时，通过紧固螺母实现对固定杆的位置固定，从而保持调节杆以及桨叶的固定，桨叶能够根据加工所需要求进行稳定的搅拌。

附图说明

图1是本实施例的整体结构图；

图2是本实施例的剖视图；

图3是图2中A部的放大图，用于表示桨叶与搅拌轴之间的连接关系；

图4是图2中B部的放大图，用于表示调节杆与延伸部之间的连接关系。

图中：1、釜体；2、电机；3、搅拌轴；4、桨叶；5、调节杆；6、延伸部；7、固定杆；8、通槽；9、安装槽；10、转轴；11、陶瓷轴承；12、通孔；13、限位轴；14、限位螺母；15、接触平面；16、加强部；17、安装座；18、伸缩密封罩；19、安装环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，如图1和图2所示，包括釜体1，釜体1上穿设有搅拌轴3，搅拌轴3上连接有用于进行搅拌作用的桨叶4，在釜体1上端还安装有电机2，在电机2的作用下能够带动搅拌轴3进行转动，实现搅拌功能。

如图2和图3所示，在搅拌轴3的下端开设有供桨叶4穿设的安装槽9，并且在安装槽9内沿水平方向设置有穿设过桨叶4的转轴10，实现桨叶4与搅拌轴3之间的转动连接，桨叶4能够在搅拌轴3上沿竖直平面发生转动。在桨叶4和搅拌轴3之间还设置有陶瓷轴承11，能够减小桨叶4在转动过程中受到的摩擦力，从而提升桨叶4转动的便捷度，陶瓷轴承11具有良好的稳定性，在与产品发生接触时不易发生反应，提升了耐久度。

如图2和图3所示，搅拌轴3的上端为穿设出釜体1的延伸部6，在搅拌轴3内设置有调节杆5，调节杆5的下端与桨叶4固定，上端穿设进入到延伸部6内，通过控制调节杆5的位置能够实现桨叶4与搅拌轴3之间的角度调节。调节杆5与桨叶4之间的连接处设置有加强部16，在加强部16的作用下能够提升调节杆5与桨叶4之间的连接强度，在受力时两者之间不易产生开裂的现象。

如图2和图4所示，在调节杆5上连接有穿设出延伸部6的固定杆7，并且在搅拌轴3上设置有供固定杆7移动的通槽8，通过操控固定杆7能够改变调节杆5在搅拌轴3内的位置，从而改变桨叶4与搅拌轴3之间的角度。在搅拌轴3和固定杆7之间还设置有限位件，用于对固定杆7的位置进行限定，能够保持调节杆5的位置固定，桨叶4与搅拌轴3之间的位置保持固定，能够稳定地进行搅拌作用。

如图2和图4所示，本实施例中，在调节杆5上设置有通孔12，固定杆7穿设过通孔12设置，在调节杆5和固定杆7之间还沿水平方向穿设有限位轴13，实现调节杆5和固定杆7之间的转动连接，固定杆7与调节杆5之间的角度可以发生改变。固定杆7的两端分别穿设出延伸部6设置，在延伸部6上设置的通槽8不会影响固定杆7的转动，限位件为螺纹连接在固定杆7两端的的限位螺母14，当限位螺母14分别抵紧在延伸部6的两侧时，即实现对固定杆7的位置固定。在延伸部6上与限位螺母14相对的位置设置有接触平面15，当限位螺母14抵紧在搅拌轴3上市，与接触平面15发生接触，提升限位螺母14与搅拌轴3之间的接触面积，提升对固定杆7的固定效果。

如图1和图2所示，釜体1的上端固定有安装座17，电机2安装在安装座17上保持固定，电机2能够为稳定的进行工作，实现搅拌轴3的转动。在电机2下端还设置有延伸至釜体1上的伸缩密封罩18，用于对搅拌轴3上的延伸部6进行封闭，外界的杂质不会通过搅拌轴3上的通槽8进入到釜体1内，提升生产质量。在釜体1上还固定有安装环19，伸缩密封罩18的下端卡设在安装环19内，提升伸缩密封罩18的稳定性。

当需要改变桨叶4与搅拌轴3之间的角度时，将伸缩密封罩18由下至上收拢，将限位螺母14拧开，然后移动固定杆7，改变固定杆7的位置，此时调节杆5发生移动带动桨叶4发生转动，改变桨叶4与搅拌轴3之间的角度，当到达所需位置时，转动固定杆7保持水平，在通槽8的作用下不影响固定杆7的移动，然后将限位螺母14拧紧，抵紧在搅拌轴3上的接触平面15上保持固定，固定杆7不能发生移动，即能保持桨叶4的位置固定。调节的过程中，由于延伸部6位于釜体1的外部，能够方便地实现对固定杆7的调节来调整桨叶4与搅拌轴3之间的角度，操作方便快捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，包括釜体(1)、电机(2)、搅拌轴(3)以及设置在搅拌轴(3)上的桨叶(4)，其特征在于：所述桨叶(4)沿竖直平面转动连接在所述搅拌轴(3)上，所述搅拌轴(3)内设置有固定在所述桨叶(4)上的调节杆(5)，所述搅拌轴(3)上端为穿设出所述釜体(1)的延伸部(6)，所述调节杆(5)上连接有穿设出延伸部(6)的固定杆(7)，所述搅拌轴(3)两侧设置有供所述固定杆(7)移动的通槽(8)，所述搅拌轴(3)与所述固定杆(7)之间设置有用于限定所述固定杆(7)的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌轴(3)上设置有供所述桨叶(4)穿设的安装槽(9)，所述安装槽(9)内水平设置有穿设过所述桨叶(4)的转轴(10)。

3.根据权利要求2所述的一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述转轴(10)与所述桨叶(4)之间设置有陶瓷轴承(11)。

4.根据权利要求1所述的一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述调节杆(5)上设置有供所述固定杆(7)穿设的通孔(12)，所述调节杆(5)与所述固定杆(7)之间沿水平方向穿设有限位轴(13)。

5.根据权利要求4所述的一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述固定杆(7)两端分别穿设出所述延伸部(6)，所述限位件为分别螺纹连接在所述固定杆(7)两端的限位螺母(14)。

6.根据权利要求5所述的一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述延伸部(6)上与所述限位螺母(14)相对的位置分别设置有接触平面(15)。

7.根据权利要求1所述的一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述调节杆(5)与所述桨叶(4)的连接处设置有加强部(16)。

8.根据权利要求1所述的一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)上端设置有用于安装所述电机(2)的安装座(17)。

9.根据权利要求1所述的一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述电机(2)下端连接有延伸至釜体(1)上的伸缩密封罩(18)。

10.根据权利要求9所述的一种配置反渗透阻垢剂的搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜上设置有用于卡设所述伸缩密封罩(18)的安装环(19)。