CN207085450U - 一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉籽油深加工领域，尤其涉及一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机。包含壳体，壳体一侧包含进料部分，所述进料部分包含下料漏斗，下料漏斗上方包含朝下的动力部分，下料漏斗边侧包含送料绞龙，送料绞龙的端部通向下料漏斗的内部，下料漏斗下方包含下方进料口，下方进料口通入壳体内部，壳体中部包含一个滤网，所述滤网将壳体上下分为两部分，两部分各自包含一个绞龙分别为上方绞龙和下方绞龙，壳体右侧包含接料容器，上方绞龙和下方绞龙各自连接动力轴，动力轴能够被绞龙动力部分带动而转动，所述壳体下方包含下方容纳部分，所述下方容纳部分伸出管道连接泵，泵连接过滤管道，过滤管道通向物料盛放结构或者物料输送结构。充分利用了物料的往复利用，不损失溶剂的同时，更好地实现固液分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉籽油深加工领域，尤其涉及一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机。
背景技术
棉籽湿粕中的残余液体是非常难以被有效回收，为后期湿粕的进一步加工造成了影响。
发明内容
实用新型的目的：为了提供一种效果更好的降低湿粕中溶剂含量的脱液机，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机，其特征在于，包含壳体，壳体一侧包含进料部分，所述进料部分包含下料漏斗，下料漏斗上方包含朝下的动力部分，下料漏斗边侧包含送料绞龙，送料绞龙的端部通向下料漏斗的内部，下料漏斗下方包含下方进料口，下方进料口通入壳体内部，壳体中部包含一个滤网，所述滤网将壳体上下分为两部分，两部分各自包含一个绞龙分别为上方绞龙和下方绞龙，壳体右侧包含接料容器，上方绞龙和下方绞龙各自连接动力轴，动力轴能够被绞龙动力部分带动而转动，所述壳体下方包含下方容纳部分，所述下方容纳部分伸出管道连接泵，泵连接过滤管道，过滤管道通向物料盛放结构或者物料输送结构。
本实用新型进一步技术方案在于，所述壳体上包含液体管，液体管分出多个液体分管，液体分管的出液口指向壳体的边侧。
本实用新型进一步技术方案在于，所述滤网为弧形的滤网。
本实用新型进一步技术方案在于，所述上绞龙上的螺旋叶片的尺寸从一侧到另一侧逐渐减小。
本实用新型进一步技术方案在于，所述物料盛放结构上包含湿粕。
本实用新型进一步技术方案在于，所述物料输送结构为刮板机，刮板机上包含湿粕。
采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：包含甲醇以及正己烷的棉籽湿粕通过进料绞龙移动到下料漏斗，下料漏斗中部的绞龙朝下运动，将物料送入下方进料口，进一步进入壳体中，在壳体中，上方绞龙转动，相对挤压物料，大部分液体从滤网落下，进入下方的接料容器，有部分物料会通过滤网和液体一起位于接料容器中，包含物料的液体通过物料盛放结构，物料会被输送中的物料过滤或者混合，充分利用了物料的往复利用，不损失溶剂的同时，更好地实现固液分离。
附图说明
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：
图1为实用新型结构侧面结构示意图；
图2为实用新型正面结构透视图；
图3为实用新型进一步改进结构示意图；
其中：1.动力部分；2.下料漏斗；3.送料绞龙；4.下料螺旋；5.下方进料口；6.液体管；7.边侧分液体管；8.下方壳体；9.动力部分；10.下方容纳部分；11.导出管；12.下方动力轴；13.上方动力轴；14.泵；15.过滤管道；16.刮板机；17.物料；18.下方绞龙；19.接料容器；20.上方绞龙；21.上方转轴；22.下方转轴；23.滤网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机，其特征在于，包含壳体，壳体一侧包含进料部分，所述进料部分包含下料漏斗，下料漏斗上方包含朝下的动力部分，下料漏斗边侧包含送料绞龙，送料绞龙的端部通向下料漏斗的内部，下料漏斗下方包含下方进料口，下方进料口通入壳体内部，壳体中部包含一个滤网，所述滤网将壳体上下分为两部分，两部分各自包含一个绞龙分别为上方绞龙和下方绞龙，壳体右侧包含接料容器，上方绞龙和下方绞龙各自连接动力轴，动力轴能够被绞龙动力部分带动而转动，所述壳体下方包含下方容纳部分，所述下方容纳部分伸出管道连接泵，泵连接过滤管道，过滤管道通向物料盛放结构或者物料输送结构。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：包含甲醇以及正己烷的棉籽湿粕通过进料绞龙移动到下料漏斗，下料漏斗中部的绞龙朝下运动，将物料送入下方进料口，进一步进入壳体中，在壳体中，上方绞龙转动，相对挤压物料，大部分液体从滤网落下，进入下方的接料容器，有部分物料会通过滤网和液体一起位于接料容器中，包含物料的液体通过物料盛放结构，物料会被输送中的物料过滤或者混合，充分利用了物料的往复利用，不损失溶剂的同时，更好地实现固液分离。
所述壳体上包含液体管，液体管分出多个液体分管，液体分管的出液口指向壳体的边侧。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：结合图1，液体分管的出液口指向壳体的边侧，甲醇冲击边侧，将粘在边侧的侧壁上，使得湿粕回收更彻底。
所述滤网为弧形的滤网。弧形的滤网能够方便过滤。
所述上绞龙上的螺旋叶片的尺寸从一侧到另一侧逐渐减小。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：渐变的尺寸能够更好地实现挤压。
所述物料盛放结构上包含湿粕。或者，所述物料输送结构为刮板机，刮板机上包含湿粕。湿粕能够充分回收棉籽湿粕以及溶剂。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
Claims (6)
1.一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机，其特征在于，包含壳体，壳体一侧包含进料部分，所述进料部分包含下料漏斗，下料漏斗上方包含朝下的动力部分，下料漏斗边侧包含送料绞龙，送料绞龙的端部通向下料漏斗的内部，下料漏斗下方包含下方进料口，下方进料口通入壳体内部，壳体中部包含一个滤网，所述滤网将壳体上下分为两部分，两部分各自包含一个绞龙分别为上方绞龙和下方绞龙，壳体右侧包含接料容器，上方绞龙和下方绞龙各自连接动力轴，动力轴能够被绞龙动力部分带动而转动，所述壳体下方包含下方容纳部分，所述下方容纳部分伸出管道连接泵，泵连接过滤管道，过滤管道通向物料盛放结构或者物料输送结构。
2.如权利要求1所述的一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机，其特征在于，所述壳体上包含液体管，液体管分出多个液体分管，液体分管的出液口指向壳体的边侧。
3.如权利要求1所述的一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机，其特征在于，所述滤网为弧形的滤网。
4.如权利要求1所述的一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机，其特征在于，所述上方绞龙上的螺旋叶片的尺寸从一侧到另一侧逐渐减小。
5.如权利要求1所述的一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机，其特征在于，所述物料盛放结构上包含湿粕。
6.如权利要求1所述的一种降低湿粕中溶剂含量的脱液机，其特征在于，所述物料输送结构为刮板机，刮板机上包含湿粕。
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