CN208035462U - 简易螺旋分离装置 - Google Patents

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陆永秀
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Yancheng Yuchen New Building Materials Co Ltd
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Yancheng Yuchen New Building Materials Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种简易螺旋分离装置,包括一箱体;该箱体前端部安装有一电机,电机驱动一设于箱体内一转轴,该转轴上设有螺旋片;所述箱体的后端设有一气缸,该气缸的活塞杆连接一挡板;所述挡板置于所述箱体内;所述箱体的前端上方设有一进料口,所述箱体的后端下方设有一出料口;所述挡板于气缸的驱动下所发生的行程覆盖所述进料口。本实用新型提供了一种简易螺旋分离装置,能够实现物料最大程度的固液分离,而且可以源源不断的进行物料分离,相比现有技术,大大提高了生产效率,提高了分离程度。

Description

简易螺旋分离装置
技术领域
本实用新型具体涉及一种简易螺旋分离装置。
背景技术
现有的用于固液分离的螺旋装置一般分为两种:一种螺旋装置只有一进料口,通过电机带动螺旋杆对物料进行压缩,然后于特定的地方将液体引出,一次性只能处理一批物料,残渣需要后期清理,造成生产效率较为低下;另一种螺旋装置虽然同时设有出料口和进料口,但是压缩过冲中的液体和残渣均会通过出料口排出,虽然能对大部分物料进行分离,但是分离效果不好。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种简易螺旋分离装置。
一种简易螺旋分离装置,包括一箱体;该箱体前端部安装有一电机,电机驱动一设于箱体内一转轴,该转轴上设有螺旋片;所述箱体的后端设有一气缸,该气缸的活塞杆连接一挡板;所述挡板置于所述箱体内;所述箱体的前端上方设有一进料口,所述箱体的后端下方设有一出料口;所述挡板于气缸的驱动下所发生的行程覆盖所述进料口。
优选的,所述挡板的截面形状为圆形,所述箱体的截面形状亦为圆形,所述挡板的直径小于所述箱体内圆直径。
本实用新型提供了一种简易螺旋分离装置,能够实现物料最大程度的固液分离,而且可以源源不断的进行物料分离,相比现有技术,大大提高了生产效率,提高了分离程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型所提出的简易螺旋分离装置的结构示意图;
图2为图1的剖视图。
图中数字表示:
1、箱体 2、电机 3、转轴 4、螺旋片 5、气缸 6、挡板
7、进料口 8、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
图1和2所示,一种简易螺旋分离装置,包括一箱体1;该箱体1前端部安装有一电机2,电机2驱动一设于箱体1内一转轴3,该转轴3上设有螺旋片4;所述箱体1的后端设有一气缸5,该气缸5的活塞杆连接一挡板6;所述挡板6置于所述箱体1内;所述箱体1的前端上方设有一进料口7,所述箱体1的后端下方设有一出料口8;所述挡板6于气缸5的驱动下所发生的行程覆盖所述进料口7。
所述挡板6的截面形状为圆形,所述箱体1的截面形状亦为圆形,所述挡板6的直径小于所述箱体1内圆直径。
实施原理:物料自进料口7进入后, 电机2带动转轴3转动,通过转轴3上的螺旋片4对物料进行压缩;由于挡板6的直径是略小于箱体1内圆直径的,因此,挡板6和箱体1内壁之间会形成缝隙,缝隙可以供液体通过,在不需要排渣时,挡板6的位置于箱体1内位于出料口8的前端,此时液体会通过缝隙流出,自出料口8排出,残渣被阻挡,当物料的压缩完毕后,气缸5带动挡板6向后移动,解除对出料口8的阻挡,电机2带动转轴3反向转动,将残渣排出。由于残渣的排出和液体的排出是源源不断的,因此,对物料的压缩也是源源不断的,大大提高了压缩效率,并且提高了分离程度。
本实用新型提供了一种简易螺旋分离装置,能够实现物料最大程度的固液分离,而且可以源源不断的进行物料分离,相比现有技术,大大提高了生产效率,提高了分离程度。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

Claims (2)

1.一种简易螺旋分离装置,其特征在于,包括一箱体;该箱体前端部安装有一电机,电机驱动一设于箱体内一转轴,该转轴上设有螺旋片;所述箱体的后端设有一气缸,该气缸的活塞杆连接一挡板;所述挡板置于所述箱体内;所述箱体的前端上方设有一进料口,所述箱体的后端下方设有一出料口;所述挡板于气缸的驱动下所发生的行程覆盖所述进料口。
2.根据权利要求1所述的分离装置,其特征在于,所述挡板的截面形状为圆形,所述箱体的截面形状亦为圆形,所述挡板的直径小于所述箱体内圆直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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