CN113926550B - 一种垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种垃圾处理器，包括箱体，内部具有能容纳垃圾的腔室，且箱体上开设有与腔室相流体连通的排料口；垃圾渣液分离机构包括挡盖，能活动地设置在位于箱体底壁上的排料口中；驱动机构，设于腔室外部并与挡盖相连，用于带动挡盖移入排料口中且二者之间具有供垃圾中的废液漏出的间隙，或者驱动机构将挡盖自排料口中移出而打开所述排料口。这样仅设置一个排料口，即能实现渣液的干湿分离，也无需设置滤网等部件，结构简单；另外，驱动机构能驱动挡盖位于排料口中或移出排料口，如此无需人为移动挡盖，避免了接触垃圾。

Description

一种垃圾处理器

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾处理器。

背景技术

厨余垃圾是指人们在厨房加工食物过程中产生的各种食物边角料的混合物，比如有植物根茎、肉类碎屑、骨头、瓜果皮壳等，厨余垃圾含水量高，在潮湿的环境条件下长时间存放会发生腐败、变质，引发细菌的聚集，产生异味，导致厨房的环境污染，故厨房中会配备垃圾处理装置对垃圾进行处理。

现有采用慢磨粉碎原理的食物垃圾处理器，一种没有设置排渣口，此类产品的粉碎后的垃圾，需要人工将粉碎仓拿出并将垃圾倒掉，这样使得用户有直接接触垃圾的情况，既不卫生也极不方便，并且对于此类的产品，由于投掷的垃圾会存在汤汁，导致垃圾的后续烘干处理过程中，需要更多的能耗，浪费资源；另外一种设置了排渣口，但是需人工打开或关闭排渣口，在这个过程中易接触到垃圾，且此类有排渣口的垃圾处理设备由于不能完全密封，导致粉碎仓内不允许倒入液体。

另如一种专利号为CN201710804958.X（公开号为CN107442560A）的中国发明专利申请公开的《一种厨房垃圾处理装置》，主体为垃圾桶，垃圾桶中间设置倾斜的过滤筛网，将垃圾桶分为上半部分的固体垃圾桶和下半部分的液体垃圾桶，所述固体垃圾桶设有顶盖，顶盖边缘设有垃圾进料口，顶盖下方还连接有搅拌棒，搅拌棒末端安装有搅拌刀片；固体垃圾桶侧边设有垃圾出料口，出料口通过出料槽与固体垃圾收集桶连接；液体垃圾桶底部设有排水孔，通过水管与下水道连通。

此类垃圾处理装置能对垃圾进行干湿分离，但是通常需要开设两个口（垃圾出料口和排水孔），以分别供固态废渣和液态的废液排出垃圾桶，因垃圾出料口处并不能完全密封，不能避免有废液从垃圾出料口处流出至固体垃圾收集桶，这样导致排出的固态垃圾仍含有液体；并且还需设置过滤筛网来分离固态垃圾和液态垃圾，这样导致涉及到的部件较多，并且若过滤筛网被堵塞，则会影响垃圾干湿分离的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种仅开设一个排料口即能实现干湿分离的垃圾处理器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种垃圾处理器，包括

箱体，内部具有能容纳垃圾的腔室，且箱体上开设有与腔室相流体连通的排料口；

垃圾渣液分离机构，用于对腔室内的垃圾进行渣液分离；

其特征在于，所述垃圾渣液分离机构包括

挡盖，能活动地设置在位于箱体底壁上的排料口中；

驱动机构，设于腔室外部并与挡盖相连，用于带动挡盖移入排料口中且二者之间具有供垃圾中的废液漏出的间隙，驱动机构将挡盖自排料口中移出而打开所述排料口。

所述驱动机构可以为多种结构形式，为了能使分离后的废液和废渣分别排出，优选地，所述驱动机构包括移动件以及驱动移动件移动的驱动组件，所述移动件横向设于箱体的下方，所述挡盖设于移动件的顶部，且所述移动件上设有竖向贯通的通孔，所述移动件沿通孔和挡盖排布的方向往复移动，从而使通孔和挡盖交替地移动至排料口处。这样当挡盖位于排料口中时，废液能从挡盖和排料口之间的缝隙漏出；当挡盖移出后，通孔位于排料口处，这样废渣依次经排料口、通孔向外排出，移动件也不会对废渣的排出造成影响。

为了使得经移动件排出的废液或废渣顺畅排出，所述移动件位于一容置箱内并能相对于容置箱移动，所述容置箱的底壁上设有出料口和位于出料口的一侧的出液口，所述出料口位于排料口的正下方，且出料口的四周成型有一圈向上延伸的围沿，在通孔移动至排料口下方的状态下，所述排料口、通孔和出料口三者相连通。这样废液经挡盖和排料口之间的缝隙流入到容置箱中，然后从出液口流出；废渣则依次经排料口、通孔和出料口排出；围沿的设计在于防止废液流至出料口。

为了保证从排料口处漏出的废液或排出的废渣都会进入到容置箱中，而不会溅出到容置箱之外，所述箱体的底壁上向下延伸有围在排料口四周的挡圈，所述挡圈的下部伸入到容置箱中。挡圈起到了阻挡废液或废渣溅出到容置箱之外的作用。

为了避免驱动组件受到废液或废渣的污染，所述驱动组件设于容置箱的外部，所述驱动组件包括电机以及由电机驱动的滑动块，所述滑动块沿通孔和挡盖排布的方向往复移动，且所述滑动块和移动件通过能避让挡圈的连接件相连。

所述连接件可以有多种结构形式，优选地，所述连接件的纵截面呈Z形，包括一体相连的第一横向板、竖向板以及第二横向板，所述第一横向板和移动件相连并位于挡圈的下方，所述第二横向板和滑动块相连并位于容置箱的上方，所述竖向板连接在第一横向板和第二横向板之间。该连接件结构简单，并且在保证连接滑动块和移动件的同时，避让挡圈而不会与挡圈干涉。

所述电机和滑动块可以通过多种方式驱动配合，比如推杆推动滑动块，也可以是所述驱动组件还包括与电机相连的丝杆，所述丝杆沿通孔和挡盖排布的方向延伸，所述滑动块套设在丝杆上且二者螺纹连接。这样丝杆转动时，滑动块沿丝杆轴向移动，以实现滑动块带动移动件沿通孔和挡盖排布的方向往复移动。

为了使挡盖能自排料口中移出而不会与排料口干涉，所述挡盖的顶壁的周缘处设计成自上而下向外倾斜的斜面，所述移动件上设有作用于挡盖上的弹性件，该弹性件使挡盖始终具有向上移动的趋势。斜面和弹性件的设计能使挡盖顺畅的在移动件的带动下，从排料口中移出。

优选地，在挡盖位于排料口中的状态下，挡盖的上端面和箱体的底壁的内壁面平齐。否则挡盖和排料口之间会形成台阶，台阶处积聚的垃圾不易被粉碎、烘干，并且还会堵塞挡盖和排料口之间的缝隙，影响废液的流出。

为了收集从容置箱中流出的废液和废渣，该垃圾处理器还包括集液箱和集料箱，所述集料箱位于所述出料口的下方且二者相连通，所述集液箱位于出液口的下方且对着出液口，所述集料箱中设有垃圾袋，且所述集料箱中设有将垃圾袋打包的打包组件，进一步避免人手接触垃圾。

与现有技术相比，本发明的优点：1、本发明在箱体的底部设置排料口，排料口中设置挡盖，当挡盖位于排料口中时，废液能从二者之间的缝隙漏出，将挡盖从排料口中移出后，废渣能从排料口处排出，这样仅设置一个排料口，即能实现渣液的干湿分离，也无需设置滤网等部件，结构简单；另外，驱动机构能驱动挡盖位于排料口中或移出排料口，如此无需人为移动挡盖，避免了接触垃圾。

附图说明

图1为本发明实施例的垃圾处理设备的结构示意图；

图2为图1的去掉盖板的结构示意图；

图3为图2的去掉壳体、连接圈的结构示意图；

图4为图3的另一方向的结构示意图；

图5为图4中的局部剖视图（挡盖位于排料口中）；

图6为图5中的垃圾渣液分离机构的分解示意图；

图7为图4中的局部剖视图（通孔移至排料口处）；

图8为图5的另一方向的剖视图（垃圾破碎机构局部示出）；

图9为图8中的A处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~9所示，本优选实施例的垃圾处理器包括顶部敞口的壳体2、转动设于壳体2顶部的盖板21，壳体2内设有垃圾破碎机构1、垃圾渣液分离机构3以及异味处理机构4。

本实施例中，垃圾破碎机构1可以采用现有技术的结构，比如设置能转动的刀片以切割垃圾。

如图5~8、9所示，本实施例中，垃圾渣液分离机构3包括箱体11、挡盖31、容置箱32、驱动机构、集料箱33以及集液箱34。

箱体11的底部设有与腔室111相流体连通的排料口110，箱体11的底壁上向下延伸有围在排料口110四周的挡圈113。

驱动机构包括移动件35以及驱动移动件35移动的驱动组件36，移动件35横向设于箱体11的下方，且移动件35位于一容置箱32内并能相对该容置箱32移动，挡圈113的下部伸入到容置箱32中，挡圈113起到了阻挡废液或废渣溅出到容置箱32之外的作用，挡圈113的外侧壁上设有连接部，容置箱32的顶部和连接部相连。

挡盖31设于移动件35的顶部，且移动件35上设有竖向贯通的通孔351，移动件35沿通孔351和挡盖31排布的方向往复移动，从而使通孔351和挡盖31交替地移动至排料口110处，在挡盖31位于排料口110中的状态下，移动件35遮盖住出料口321，挡盖31和排料口110之间具有仅供垃圾中的液体漏出的缝隙，在通孔351移动至排料口110下方时，废渣从排料口110流到通孔351。

容置箱32的底壁上设有供废料排出的出料口321，出料口321的一侧设有供废液排出的出液口322，出料口321位于排料口110的正下方，且出料口321的四周成型有一圈向上延伸的围沿323，围沿323的设计在于防止废液流至出料口321，在通孔351移动至排料口110下方的状态下，排料口110、通孔351和出料口321三者相连通，废渣则依次经排料口110、通孔351和出料口321排出。

集料箱33位于出料口321的下方且二者之间通过料斗37相连通，料斗37上下贯通，料斗37的上部敞口端和出料口321相连通，下部敞口端对着集料箱33顶部的进料孔331，集料箱33中设有垃圾袋以及能打包垃圾袋的打包组件，集液箱34位于出液口322的下方，出液口322处设有对着集液箱34的出液管341。打包组件可以采用现有的结构，如CN201720093535.7公开的打包结构，或其他的现有打包结构均可；另外由于干燥的垃圾进行了自动打包处理，所以垃圾可以进行长时间储存，干净卫生，用户体验极好。

如图6所示，为了避免驱动组件36受到废液或废渣的污染，驱动组件36设于容置箱32的外部，驱动组件36包括电机361、丝杆362和滑动块363，丝杆362与电机361驱动相连，且丝杆362沿通孔351和挡盖31排布的方向延伸，滑动块363套设在丝杆362上且二者螺纹连接。这样丝杆362转动时，滑动块363沿丝杆362轴向移动，以实现滑动块363带动移动件35沿通孔351和挡盖31排布的方向往复移动。

当然，驱动组件36并不局限于本实施例示出的方式，比如电机361可以通过推杆推动滑动块363移动。

因为驱动组件36设置在容置箱32的外部，而移动件35设置在容置箱32的内部，故驱动组件36和移动件35之间需通过连接件38相连，因为箱体11上的挡圈113插入在容置箱32内，为了避免在容置箱32上开设有供连接件38穿过的穿孔，连接件38需要能避让挡圈113。

如图6、9所示，本实施例中，连接件38的纵截面呈Z形，包括一体相连的第一横向板381、竖向板382以及第二横向板383，第一横向板381和移动件35相连并位于挡圈113的下方，第二横向板383和滑动块363相连并位于容置箱32的侧壁上方，竖向板382连接在第一横向板381和第二横向板383之间。

由上述可知，挡盖31的移动方式为平移，为了使挡盖31能顺畅的自排料口110中移出而不会与排料口110干涉，挡盖31的顶壁的周缘处设计成自上而下向外（此处外是指远离挡盖31的中心线）倾斜的斜面311，且移动件35上设有作用于挡盖31上的第二弹性件312，该第二弹性件312使挡盖31始终具有向上移动的趋势。移动件35带动挡盖31从排料口110中移出时，因斜面311与排料口110的底部配合，挡盖31在第二弹性件312的缓冲作用下能顺利的自排料口110中移出。本实施例中，第二弹性件312为弹簧，两端分别抵靠挡盖31和移动件35。

另外，在挡盖31位于排料口110中的状态下，挡盖31的上端面和箱体11的底壁的内壁面平齐。可使排料口110的内壁面倾斜设置以与挡盖31的斜面311相适配，并能限位挡盖31向上移动的位置，本实施例中，排料口110的内壁面自上而下向外（此处外是指远离排料口110的中心线）倾斜，当然也可仅通过第二弹性件312的弹力，使挡盖31移动至其上端面刚好和箱体11的底壁的内壁面平齐。如果挡盖31的上端面和箱体11的底壁的内壁面不平齐，二者之间会形成台阶，台阶处积聚的垃圾不易被粉碎、烘干，并且还会堵塞挡盖31和排料口110之间的缝隙，影响废液的流出。

本实施例的垃圾渣液分离机构3的工作过程如下：如图5所示，挡盖31位于排料口110中，垃圾中的液体从挡盖31和排料口110之间缝隙漏出，然后进入容置箱32从出液口322排出至集液箱34，废液流动路线如图5中虚心箭头所示；当废液流出后需要排渣时，如图7所示，驱动组件36驱动移动件35移动，通孔351移动至排料口110下方，此时排料口110、通孔351和出料口321三者相连通，废渣依次经排料口110、通孔351和出料口321排出至集料箱33，废渣流动路线如图7中虚心箭头所示，从而实现渣液分离。

如图3、4、8所示，本实施例中，异味处理机构4包括盒体41、风机42、导风管43、冷凝箱44和异味处理筒45，且风机42、导风管43、冷凝箱44和异味处理筒45沿气流流出的路径依次设置。

本实施例中，箱体11的腔室111顶部敞口，盒体41设于箱体11侧壁上，且盒体41的顶部高于腔室111的顶部，风机42设于盒体41内，盒体41上具有连通腔室111和风机42的进风口421的开口411，该开口411局部位于腔室111上方以和腔室111相流体连通，风机42的出风口422和导风管43的第一端相流体连通，导风管43的第二端和冷凝箱44的内腔相流体连通，异味处理筒45的进口与冷凝箱44的内腔相流体连通，异味处理筒45内设有能吸附异味的吸附件，且异味处理筒45上设有位于吸附件下游的出口451，壳体2上设有与出口451相流体连通的排风口22。

冷凝箱44具有内腔，气体与冷凝箱44接触，以实现冷凝；当然，也可采用现有的其他冷凝方式。

如图2所示，因盒体41的顶部高于箱体11的顶部，故腔室111顶部设有连接圈22，盖板21转动设置在腔室111顶部以打开或关闭腔室111，连接圈22上开设有供腔室111和盒体41上的开口411相流体连通的连通孔221。

本实施例中，冷凝箱44位于箱体11的下方，异味处理筒45竖向设置且下端敞口，异味处理筒45的下端插装在冷凝箱44上。异味处理筒45有两个，并布置在导风管43的两侧，当然，异味处理筒45也可设置多个，布置在导风管43的四周。如果只有一个异味处理筒45，气体的臭味有可能没有被完全过滤就排出，设置多个异味处理筒45则能缓解这一问题。

异味处理机构的工作过程如下：风机42将箱体11内的气体经盒体41抽送入导风管43中，然后依次经冷凝箱44冷凝、异味处理筒45除味后排出壳体2，这样排入大气中的就是相对干燥且没有异味的气体，减小了对环境的污染。

本实施例的垃圾处理设备的各工序可自动进行，无需人工干预，避免接触垃圾，故垃圾处理设备上设有控制器，比如PLC控制器，箱体11的腔室111内设置湿度检测器，控制器的输入端与湿度传感器电连接，控制器的输出端和风机42、驱动件14、打包组件电连接：

1、按开始按钮后，控制器控制风机42转动，进行异味处理；

2、启动驱动件14（如电机），加热件5工作，使垃圾破碎机构的刀片转动，对箱体11内的垃圾进行破碎，在此过程中，风机42可持续工作；

3、控制器根据接收到的湿度传感器的信号，检测腔室111内的湿度是否降低到设定值以下，如果是，则执行下一步骤；如果不是，则返回步骤2；

4、控制器控制驱动组件36，将挡盖31从排料口110中移出，开始废渣的转场工作，等待Amin（如5min）后，关闭驱动件14，加热件5停止工作，再等待Bmin（如5min）后，将挡盖31移至排料口110中，关闭风机42，开启自动打包功能，打包完成后，垃圾处理设备停止工作。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位（以下统一分别称为第一部位、第二部位之间的空间位置关系，即流体（气体、液体或两者的混合能从第一部位沿着流动路径流动或／和被运送到第二部位，可以是的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (8)

1.一种垃圾处理器，包括

箱体(11)，内部具有能容纳垃圾的腔室(111)，且箱体(11)上开设有与腔室(111)相流体连通的排料口(110)；

垃圾渣液分离机构，用于对腔室(111)内的垃圾进行渣液分离；

其特征在于，所述垃圾渣液分离机构包括

挡盖(31)，能活动地设置在位于箱体(11)底壁上的排料口(110)中；

驱动机构，设于腔室(111)外部并与挡盖(31)相连，用于带动挡盖(31)移入排料口(110)中且二者之间具有供垃圾中的废液漏出的间隙，驱动机构将挡盖(31)自排料口(110)中移出而打开所述排料口(110)；

所述驱动机构包括移动件(35)以及驱动移动件(35)移动的驱动组件(36)，所述移动件(35)横向设于箱体(11)的下方，所述挡盖(31)设于移动件(35)的顶部，且所述移动件(35)上设有竖向贯通的通孔(351)，所述移动件(35)沿通孔(351)和挡盖(31)排布的方向往复移动，从而使通孔(351)和挡盖(31)交替地移动至排料口(110)处；

所述移动件(35)位于一容置箱(32)内并能相对该容置箱(32)移动，所述容置箱(32)的底壁上设有出料口(321)和位于出料口(321)的一侧的出液口(322)，所述出料口(321)位于排料口(110)的正下方，且出料口(321)的四周成型有一圈向上延伸的围沿(323)，在通孔(351)移动至排料口(110)下方的状态下，所述排料口(110)、通孔(351)和出料口(321)三者相连通。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述箱体(11)的底壁上向下延伸有围在排料口(110)四周的挡圈(113)，所述挡圈(113)的下部伸入到容置箱(32)中。

3.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于：所述驱动组件(36)设于容置箱(32)的外部，所述驱动组件(36)包括电机(361)以及由电机(361)驱动的滑动块(363)，所述滑动块(363)沿通孔(351)和挡盖(31)排布的方向往复移动，且所述滑动块(363)和移动件(35)通过能避让挡圈(113)的连接件(38)相连。

4.根据权利要求3所述的垃圾处理器，其特征在于：所述连接件(38)的纵截面呈Z形，包括一体相连的第一横向板(381)、竖向板(382)以及第二横向板(383)，所述第一横向板(381)和移动件(35)相连并位于挡圈(113)的下方，所述第二横向板(383)和滑动块(363)相连并位于容置箱(32)的上方，所述竖向板(382)连接在第一横向板(381)和第二横向板(383)之间。

5.根据权利要求3所述的垃圾处理器，其特征在于：所述驱动组件(36)还包括与电机(361)相连的丝杆(362)，所述丝杆(362)沿通孔(351)和挡盖(31)排布的方向延伸，所述滑动块(363)套设在丝杆(362)上且二者螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述挡盖(31)的顶壁的周缘处设计成自上而下向外倾斜的斜面(311)，所述移动件(35)上设有作用于挡盖(31)上的第二弹性件(312)，该第二弹性件(312)使挡盖(31)始终具有向上移动的趋势。

7.根据权利要求6所述的垃圾处理器，其特征在于：在挡盖(31)位于排料口(110)中的状态下，挡盖(31)的上端面和箱体(11)的底壁的内壁面平齐。

8.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：还包括集液箱(34)和集料箱(33)，所述集料箱(33)位于所述出料口(321)的下方且二者相连通，所述集液箱(34)位于出液口(322)的下方且对着出液口(322)，所述集料箱(33)中设有垃圾袋，且所述集料箱(33)中设有将垃圾袋打包的打包组件。

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