CN207082533U - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示面板及显示装置。所述显示面板包括显示模组和固定板；所述显示模组包括主显示部、围绕所述主显示部的弯折部以及驱动芯片绑定部；所述弯折部与所述主显示部的边缘相连，所述驱动芯片绑定部与所述弯折部远离所述主显示部的一侧相连；驱动芯片绑定部包括驱动芯片绑定区，所述驱动芯片绑定区位于驱动芯片绑定部背离所述固定板的表面。解决了现有的显示面板及其驱动芯片绑定方式难以满足显示装置窄边框的设计需求的问题，实现了缩减显示面板的非显示区的面积以及改善感官体验的效果。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本实用新型实施例涉及显示技术，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着人们生活品质的不断的提高，人们对显示器的要求也是越来越高。高逼真图像、广视角视觉体验、3D立体效果、舒适度以及超视角冲击的个性产品成为人们争相追捧的焦点。

目前，显示面板为平面结构，如图1所示，显示面板包括显示区110和围绕显示区的非显示区120，其中显示区110用于进行图像显示，非显示区120内设置有用于绑定驱动芯片的驱动芯片绑定区124。驱动芯片绑定区124用于设置驱动芯片，以使该驱动芯片与显示区110内的扫描线和数据线相连，进而为各像素单元提供扫描信号或数据信号，进行实现图像显示。由于驱动芯片绑定区124需要占据显示面板的较大的区域，这会使得显示面板的非显示区120面积过大。因此，现有的显示面板及其驱动芯片绑定方式难以满足显示装置窄边框的设计需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种显示面板及显示装置，解决现有的显示面板及其驱动芯片绑定方式难以满足显示装置窄边框的设计需求的问题，达到缩减显示面板的非显示区的面积以及改善感官体验的目的。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种显示面板，包括显示模组和固定板；

所述显示模组包括主显示部、围绕所述主显示部的弯折部以及驱动芯片绑定部；

所述弯折部与所述主显示部的边缘相连，所述驱动芯片绑定部与所述弯折部远离所述主显示部的一侧相连；

所述固定板包括第一表面以及与所述第一表面相对的第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的第三表面；

所述显示模组的所述主显示部与出光侧相对的表面与所述固定板的所述第一表面贴合，所述显示模组的所述弯折部与所述固定板的所述第三表面贴合，所述显示模组的所述驱动芯片绑定部与所述第二表面贴合；

所述驱动芯片绑定部包括驱动芯片绑定区，所述驱动芯片绑定区位于所述驱动芯片绑定部背离所述固定板的表面。

可选地，所述主显示部和所述弯折部均包括发光单元以及驱动信号线；

所述驱动芯片绑定区内绑定有驱动芯片，所述驱动芯片通过所述驱动信号线与所述发光单元电连接，以驱动所述发光单元发光。

可选地，所述主显示部的出光面形状为球面；

所述固定板的所述第一表面为凹面，所述固定板的所述第二表面为凸面。

可选地，所述主显示部为曲面四边形；

所述显示模组包括四个所述弯折部，分别与所述主显示部的四条边相连，所述驱动芯片绑定部与至少一个所述弯折部相连。

可选地，所述显示面板还包括偏光片，所述偏光片设置于所述发光单元背离所述固定板的一侧，并覆盖所述主显示部和所述弯折部。

可选地，所述显示面板还包括盖板，所述盖板设置于所述发光单元背离所述固定板的一侧，并覆盖所述主显示部和所述弯折部。

可选地，所述显示模组的所述主显示部靠近所述盖板的表面的面积以及所述弯折部靠近所述盖板的表面的面积之和小于或等于所述盖板靠近所述发光单元的表面的面积。

可选地，所述盖板的边缘距所述显示模组的所述弯折部的边缘小于或等于2mm。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括本实用新型实施例任一所述的显示面板。

本实用新型提供的显示面板通过将所述驱动芯片绑定区设置于驱动芯片绑定部背离所述固定板的表面，解决了现有的显示面板及其驱动芯片绑定方式难以满足显示装置窄边框的设计需求的问题，实现了缩减显示面板的非显示区的面积以及改善感官体验的效果。

附图说明

图1是现有的显示面板的结构示意图；

图2A是本实用新型实施例提供的一种显示面板的立体结构示意图；

图2B是沿图2A中A-A’的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种发光单元的结构示意图；

图4A是本实用新型实施例提供的一种显示面板的立体结构示意图；

图4B是图4A中固定板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种偏光片的作用效果示意图；

图7是本实用新型实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

图2A所示为本实用新型实施例提供的一种显示面板的立体结构示意图，图2B为沿图2A中A-A’的剖面结构示意图，如图2A和图2B所示，该显示面板的具体结构包括：

显示模组和固定板；

显示模组包括主显示部211、围绕主显示部的弯折部212以及驱动芯片绑定部213；

弯折部212与主显示部211的边缘相连，驱动芯片绑定部213与弯折部212远离主显示部211的一侧相连；

固定板包括第一表面221以及与第一表面221相对的第二表面222，以及连接第一表面221和第二表面222的第三表面223；

显示模组的主显示部211与出光侧相对的表面与固定板的第一表面221贴合，显示模组的弯折部212与固定板的第三表面223贴合，显示模组的驱动芯片绑定部213与第二表面222贴合。

驱动芯片绑定部213包括驱动芯片绑定区214，驱动芯片绑定区214位于驱动芯片绑定部213背离固定板的表面。

其中，固定板在显示面板中起到支撑和加固显示模组的效果。

上述技术方案提供的显示面板，设置驱动芯片绑定区214位于驱动芯片绑定部213背离固定板的表面，实质上是将驱动芯片绑定区214弯折至主显示部211与出光侧相对的一侧。这样，从显示面板的出光侧观察，并不会观察到非显示区，从而达到了减小显示面板非显示区的目的。

本实施例提供的技术方案，通过设置驱动芯片绑定区位于背离固定板的表面，解决了现有的显示面板及其驱动芯片绑定方式难以满足显示装置窄边框的设计需求的问题，实现了缩减显示面板的非显示区的面积以及改善感官体验的效果。

继续参见图2A和图2B，该显示面板的主显示部211和弯折部212均包括发光单元以及驱动信号线；

驱动芯片绑定区214内绑定有驱动芯片，驱动芯片通过驱动信号线与发光单元电连接，以驱动发光单元发光。

示例性地，该发光单元可以是OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)发光单元。

图3为本实用新型实施例提供的一种发光单元的结构示意图。参见图3，该OLED发光单元215包括阴极215B和阳极215A，有机发光层215C在阴极215B和阳极215A之间。

发光单元215的发光原理为：在OLED发光单元的阳极215A和阴极215B之间施加一偏置电压V，空穴和电子突破界面能障，向有机发光层215C迁移，在有机发光层215C上，电子和空穴复合产生激子，激子不稳定，释放出能量，将能量传递给有机发光层215C中有机发光物质的分子，使其从基态跃迁到激发态。激发态很不稳定，受激分子从激发态回到基态，辐射跃迁而产生发光现象。

在上述技术方案的基础上，OLED发光单元215还可以包括第一辅助发光层和第二辅助发光层。OLED发光单元215的第一辅助发光层、有机发光层215C及第二辅助发光层一般都会通过蒸镀方式形成。第一辅助发光层可以具有多层结构，例如包括空穴注入层、空穴传输层及电子阻挡层。第二辅助发光层可以具有多层结构，可以包括电子传输层、电子注入层及空穴阻挡层。

加入这些膜层的好处在于，可以增加电子或空穴的传输效率和速度，从而增强发光单元的发光效率。

图4A为本实用新型实施例提供的一种显示面板的立体结构示意图，图4B为图4A中固定板的结构示意图，如图4A和图4B所示，主显示部211的出光面形状为球面；

固定板的第一表面221为凹面，固定板的第二表面222为凸面。

其中，主显示部211的出光面形状为球面的一部分，对应地固定板第一表面221和第二表面222的形状也为球面的一部分，并且固定板的第一表面221为凹面，固定板的第二表面222为凸面。这样设置可以增强显示面板的视觉体验和立体效果；并且具有较好的穿戴体验，方便放置在口袋中；在打电话时，显示面板的形状更加贴合人脸，具有较好的手持感，增强手持舒适感。

另外，主显示部211为曲面四边形，显示模组包括四个弯折部212，分别与主显示部211的四条边211A相连，驱动芯片绑定部213与至少一个弯折部212相连。

具体地，驱动芯片绑定部213在进行弯折时，可以在外部引线接合(Outer LeadBonding，OLB)的走线扇出区(Fanout)进行弯折。从而在不影响驱动信号线走线的基础上对显示模组进行弯折。

图5为本实用新型实施例提供的另一种显示面板的剖面结构示意图，本实施例适用于发光单元215为OLED发光单元的情形，显示面板还包括偏光片240，偏光片240设置于发光单元215背离固定板的一侧，并覆盖主显示部211和弯折部212。

图6为本实用新型实施例提供的一种偏光片的作用效果示意图，显示面板上对外界环境反光，会减弱显示面板本身的显示效果。尤其是当外界光线较强时，外界光线对显示面板显示的影响尤为突出。偏光片240的作用是削弱外界环境的反光，从而达到更好的显示的效果。

图7为本实用新型实施例提供的又一种显示面板的剖面结构示意图，显示面板还包括盖板250，盖板250设置于发光单元215背离固定板的一侧，并覆盖主显示部211和弯折部212。在盖板250和发光单元215之间还设置有PET薄膜。

显示面板可以是刚性显示面板，盖板250优选可以是玻璃、陶瓷或蓝宝石。显示面板也可以是柔性显示面板，盖板250优选可以是柔性薄膜材料。盖板250可用于保护显示面板不受损坏，提高显示面板的使用寿命。

在上述实施例的基础上，显示模组的主显示部211靠近盖板250的表面的面积以及弯折部212靠近盖板250的表面的面积之和小于或等于盖板250靠近发光单元的表面的面积。

可选地，盖板250的边缘距显示模组的弯折部212的边缘小于或等于2mm。这样设置可以起到更好的保护显示面板不受损坏的作用，并且盖板250的边缘距显示模组的弯折部212的边缘小于或等于2mm可以使显示面板的显示效果更好。

在上述实施例的基础上，显示面板的制备流程为：

S1：在硅胶模具中，将光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)与盖板250的凹面进行真空贴合；

S2：在硅胶模具中，将显示模组与盖板250贴合好光学胶的一侧进行真空贴合，且显示模组的边缘比盖板250的边缘小2mm以下；

S3：在硅胶模具中，将固定板与显示模组远离盖板250的一侧进行真空贴合；

S4：将显示模组沿着走线扇出区进行弯折，弯折到显示模组远离盖板250的一侧，贴合于固定板上远离盖板250的一侧。

本实施例可以以上述实施例为基础，提供了一种显示装置，包括本实用新型任意实施例所提供的显示面板。该显示装置具体可以为手机、笔记本电脑，智能可穿戴设备以及公共大厅的信息查询机等。

本实用新型实施例提供的显示装置的显示面板设置驱动芯片绑定区位于背离固定板的表面，解决了现有的显示装置的显示面板及其驱动芯片绑定方式难以满足显示装置窄边框的设计需求的问题，实现了缩减显示面板的非显示区的面积、改善感官体验的效果。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示模组和固定板；

所述显示模组包括主显示部、围绕所述主显示部的弯折部以及驱动芯片绑定部；

所述弯折部与所述主显示部的边缘相连，所述驱动芯片绑定部与所述弯折部远离所述主显示部的一侧相连；

所述固定板包括第一表面以及与所述第一表面相对的第二表面，以及连接所述第一表面和所述第二表面的第三表面；

所述显示模组的所述主显示部与出光侧相对的表面与所述固定板的所述第一表面贴合，所述显示模组的所述弯折部与所述固定板的所述第三表面贴合，所述显示模组的所述驱动芯片绑定部与所述第二表面贴合；

所述驱动芯片绑定部包括驱动芯片绑定区，所述驱动芯片绑定区位于所述驱动芯片绑定部背离所述固定板的表面。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述主显示部和所述弯折部均包括发光单元以及驱动信号线；

所述驱动芯片绑定区内绑定有驱动芯片，所述驱动芯片通过所述驱动信号线与所述发光单元电连接，以驱动所述发光单元发光。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述主显示部的出光面形状为球面；

所述固定板的所述第一表面为凹面，所述固定板的所述第二表面为凸面。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述主显示部为曲面四边形；

所述显示模组包括四个所述弯折部，分别与所述主显示部的四条边相连，所述驱动芯片绑定部与至少一个所述弯折部相连。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括偏光片，所述偏光片设置于所述发光单元背离所述固定板的一侧，并覆盖所述主显示部和所述弯折部。

6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括盖板，所述盖板设置于所述发光单元背离所述固定板的一侧，并覆盖所述主显示部和所述弯折部。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述显示模组的所述主显示部靠近所述盖板的表面的面积以及所述弯折部靠近所述盖板的表面的面积之和小于或等于所述盖板靠近所述发光单元的表面的面积。

8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述盖板的边缘距所述显示模组的所述弯折部的边缘小于或等于2mm。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的显示面板。