CN207078904U - 一种超长钢结构梁可调式吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吊具技术领域，特指一种超长钢结构梁可调式吊具，包括可调式钢结构吊具，可调式钢结构吊具由钢结构吊具顶板、钢结构吊具底板与钢结构吊具侧板对应设置组成“井”字型结构设置，钢结构吊具侧板上部通过固定销与钢结构吊具顶板对应设置，钢结构吊具侧板下部通过固定销与钢结构吊具底板对应设置，钢结构吊具顶板上设有吊孔。该吊具可以根据钢结构梁的尺寸大小进行调节吊具尺寸大小，且该吊具整体结构简单，安装与拆卸非常方便，有效节省了大量的人工和时间，安全可靠，并提高了工作效率，另外，该吊具还可以重复使用，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊具技术领域，特指一种超长钢结构梁可调式吊具。
背景技术
在工业及市政公用建筑中，常采用大跨度钢结构梁，以获取大跨度空间，大跨度(≥36m)钢结构梁的吊装是工程施工的重点和难点，现有的常规超长钢结构梁的吊装方法：首先计算钢结构梁的重心点位置，然后再选取吊装点(一般选用3或4个吊装点)，在相应吊装点位置上焊接吊装点耳板，选取合适的钢丝绳和卡环，吊装完成后，用气割火焰枪切割吊点耳板，用磨光机打磨并给钢结构梁补漆。采用此种方法非常繁琐，浪费大量人工和时间，且工作效率低，另外在高空作业时，切割打磨吊点耳板及钢结构补漆，增加了操作工施工难度和危险性。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种超长钢结构梁可调式吊具，该吊具可以根据钢结构梁的尺寸大小进行调节吊具尺寸大小，且该吊具整体结构简单，安装与拆卸非常方便，有效节省了大量的人工和时间，安全可靠，并提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种超长钢结构梁可调式吊具，包括可调式钢结构吊具，可调式钢结构吊具由钢结构吊具顶板、钢结构吊具底板与钢结构吊具侧板对应设置组成“井”字型结构设置，钢结构吊具侧板上部通过固定销与钢结构吊具顶板对应设置，钢结构吊具侧板下部通过固定销与钢结构吊具底板对应设置，钢结构吊具顶板上设有吊孔。
进一步而言，所述钢结构吊具顶板水平方向设有长椭形调节通孔一与长椭形调节通孔二，钢结构吊具底板水平方向设有长椭形调节通孔三与长椭形调节通孔四，钢结构吊具侧板包括钢结构吊具侧板一与钢结构吊具侧板二，钢结构吊具侧板一上部通过固定销与长椭形调节通孔二对应设置，钢结构吊具侧板一下部通过固定销与长椭形调节通孔四对应设置，钢结构吊具侧板二上部通过固定销与长椭形调节通孔一对应设置，钢结构吊具侧板二下部通过固定销与长椭形调节通孔三对应设置。
进一步而言，所述钢结构吊具侧板一与钢结构吊具侧板二下部垂直方向设有多个圆形调节通孔，钢结构吊具侧板一上的多个圆形调节通孔与钢结构吊具侧板二上的多个圆形调节通孔平行设置。
进一步而言，所述钢结构吊具侧板采用双层结构设置，钢结构吊具侧板上部通过固定销将钢结构吊具顶板夹于钢结构吊具侧板双层之间，钢结构吊具侧板下部通过固定销将钢结构吊具底板夹于钢结构吊具侧板双层之间。
本实用新型有益效果：
1.该吊具可以根据钢结构梁的尺寸大小进行调节吊具尺寸大小，且该吊具整体结构简单，安装与拆卸非常方便，有效节省了大量的人工和时间，安全可靠，并提高了工作效率，另外，该吊具还可以重复使用，节省了成本；
2.超长钢结构吊装前不需要焊接吊点耳板，超长钢结构吊装到位后也不需要切割、打磨吊点耳板以及补漆。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1侧视图；
图3是通过吊钩吊起超长钢结构梁示意图。
1.可调式钢结构吊具；10.钢结构吊具顶板；11.钢结构吊具底板；110.长椭形调节通孔三；111.长椭形调节通孔四；12.吊孔；13.钢结构吊具侧板；130.钢结构吊具侧板一；131.钢结构吊具侧板二；14.长椭形调节通孔一；140.长椭形调节通孔二；15.固定销；16.圆形调节通孔；2.超长钢结构梁；3.钢丝绳一；30.钢丝绳二；4.吊钩。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述一种超长钢结构梁可调式吊具，包括可调式钢结构吊具1，可调式钢结构吊具1由钢结构吊具顶板10、钢结构吊具底板11与钢结构吊具侧板13对应设置组成“井”字型结构设置，钢结构吊具侧板13上部通过固定销15与钢结构吊具顶板10对应设置，钢结构吊具侧板13下部通过固定销15与钢结构吊具底板11对应设置，钢结构吊具顶板10上设有吊孔12。以上所述构成本实用新型基本结构。
本实用新型通过固定销15将钢结构吊具顶板10、钢结构吊具底板11与钢结构吊具侧板13固定成一个“井”字型结构设置的可调式吊具1，可以根据超长钢结构梁2的尺寸大小进行调节可调式吊具1“井”字的尺寸大小，本实用新型整体结构简单，调试、安装与拆卸均通过固定销15实现，非常方便，有效节省了大量的人工和时间，安全可靠，并提高了工作效率，另外，可调式吊具1还可以重复使用，节省了成本。
更具体而言，所述钢结构吊具顶板10水平方向设有长椭形调节通孔一14与长椭形调节通孔二140，钢结构吊具底板11水平方向设有长椭形调节通孔三110与长椭形调节通孔四111，钢结构吊具侧板13包括钢结构吊具侧板一130与钢结构吊具侧板二131，钢结构吊具侧板一130上部通过固定销15与长椭形调节通孔二140对应设置，钢结构吊具侧板一130下部通过固定销15与长椭形调节通孔四111对应设置，钢结构吊具侧板二131上部通过固定销15与长椭形调节通孔一14对应设置，钢结构吊具侧板二131下部通过固定销15与长椭形调节通孔三110对应设置。采用这样的结构设置，可以根据超长钢结构梁2的宽度调节钢结构吊具侧板一130与钢结构吊具侧板二131之间的位置，便于将可调式钢结构吊具1安装在超长钢结构梁2的吊装点位置上，其工作原理：松开所有固定销15，根据超长钢结构梁2的宽度，将钢结构吊具侧板一130与钢结构吊具侧板二131上部通过固定销15固定于钢结构吊具顶板10上的长椭形调节通孔内，将钢结构吊具侧板一130与钢结构吊具侧板二131下部通过固定销15固定于钢结构吊具底板11上的长椭形调节通孔内，实现调节钢结构吊具侧板一130与钢结构吊具侧板二131之间的宽度。
更具体而言，所述钢结构吊具侧板一130与钢结构吊具侧板二131下部垂直方向设有多个圆形调节通孔16，钢结构吊具侧板一130上的多个圆形调节通孔16与钢结构吊具侧板二131上的多个圆形调节通孔16平行设置。采用这样的结构设置，可以根据超长钢结构梁2的高度，调节钢结构吊具顶板10与钢结构吊具底板11之间的位置，便于将可调式钢结构吊具1安装在超长钢结构梁2的吊装点位置上，其工作原理：松开钢结构吊具侧板一130与钢结构吊具侧板二131下部的固定销15，根据超长钢结构梁2的高度，选择合适的圆形调节通孔16，并通过固定销15将钢结构吊具侧板一130与钢结构吊具侧板二131下部固定于钢结构吊具底板11上的长椭形调节通孔内，实现调节钢结构吊具顶板10与钢结构吊具底板11之间的高度。
更具体而言，所述钢结构吊具侧板13采用双层结构设置，钢结构吊具侧板13上部通过固定销15将钢结构吊具顶板10夹于钢结构吊具侧板13双层之间，钢结构吊具侧板13下部通过固定销15将钢结构吊具底板11夹于钢结构吊具侧板13双层之间。采用这样的结构设置，有效提高钢结构吊具侧板13与钢结构吊具顶板10、钢结构吊具底板11之间的固定性。
如图3所示，本实用新型在工作中的吊装方法，步骤如下：
步骤一，根据超长钢结构梁2的重量与截面尺寸，进行受力分析与计算，在超长钢结构梁2两端位置选取四个吊装点，在每个吊装点位置安装可调式钢结构吊具1，通过移动钢结构吊具侧板13与钢结构吊具侧板一130的位置实现调节可调式钢结构吊具1的高度与宽度(即“井”字的大小)，并通过固定销15固定；
步骤二，根据超长钢结构梁2的长度和重量选取长度相同的钢丝绳一3与钢丝绳二30，钢丝绳一3与钢丝绳二30的两端分别连接一个可调式钢结构吊具1(本实用新型采用钢丝绳一3连接超长钢结构梁2右端的两个可调式钢结构吊具1，钢丝绳二30连接超长钢结构梁2左端的两个可调式钢结构吊具1)；
步骤三，通过吊钩4将钢丝绳一3与钢丝绳二30同时钩起，确保钢丝绳一3与钢丝绳二30连接的四个吊装点同时受力(确保吊装过程中的稳定性与平衡性)，吊起超长钢结构梁2至目的地；
步骤四，吊至目的地后放下，通过松开固定销15方便将可调式钢结构吊具1拆卸，吊装完成。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种超长钢结构梁可调式吊具，包括可调式钢结构吊具(1)，其特征在于：所述可调式钢结构吊具(1)由钢结构吊具顶板(10)、钢结构吊具底板(11)与钢结构吊具侧板(13)对应设置组成“井”字型结构设置，所述钢结构吊具侧板(13)上部通过固定销(15)与钢结构吊具顶板(10)对应设置，所述钢结构吊具侧板(13)下部通过固定销(15)与钢结构吊具底板(11)对应设置，所述钢结构吊具顶板(10)上设有吊孔(12)。
2.根据权利要求1所述的超长钢结构梁可调式吊具，其特征在于：所述钢结构吊具顶板(10)水平方向设有长椭形调节通孔一(14)与长椭形调节通孔二(140)，所述钢结构吊具底板(11)水平方向设有长椭形调节通孔三(110)与长椭形调节通孔四(111)，所述钢结构吊具侧板(13)包括钢结构吊具侧板一(130)与钢结构吊具侧板二(131)，所述钢结构吊具侧板一(130)上部通过固定销(15)与长椭形调节通孔二(140)对应设置，所述钢结构吊具侧板一(130)下部通过固定销(15)与长椭形调节通孔四(111)对应设置，所述钢结构吊具侧板二(131)上部通过固定销(15)与长椭形调节通孔一(14)对应设置，所述钢结构吊具侧板二(131)下部通过固定销(15)与长椭形调节通孔三(110)对应设置。
3.根据权利要求2所述的超长钢结构梁可调式吊具，其特征在于：所述钢结构吊具侧板一(130)与钢结构吊具侧板二(131)下部垂直方向设有多个圆形调节通孔(16)，所述钢结构吊具侧板一(130)上的多个圆形调节通孔(16)与钢结构吊具侧板二(131)上的多个圆形调节通孔(16)平行设置。
4.根据权利要求1所述的超长钢结构梁可调式吊具，其特征在于：所述钢结构吊具侧板(13)采用双层结构设置，所述钢结构吊具侧板(13)上部通过固定销(15)将钢结构吊具顶板(10)夹于钢结构吊具侧板(13)双层之间，所述钢结构吊具侧板(13)下部通过固定销(15)将钢结构吊具底板(11)夹于钢结构吊具侧板(13)双层之间。
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|---|---|---|---|---|
| CN108341331A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-07-31 | 浙江中南建设集团钢结构有限公司 | 一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置及其垂直运输方法 |
| CN110077966A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-02 | 浙江省军工集团有限公司 | 一种液压提升夹爪 |
| CN113104717A (zh) * | 2020-06-23 | 2021-07-13 | 新疆苏中建设工程有限公司 | 一种钢结构专用自锁吊具 |
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